一种印染设备用染料搅拌机构的制作方法

1.本发明涉及搅拌机构技术领域，具体为一种印染设备用染料搅拌机构。


背景技术：

2.现在使用的染料都是人工合成的,能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,染料在搅拌机构的搅拌、溶解、储存等一系列的操作中产生，搅拌起到化学反应的作用，促进加热冷却器件对物料的传热,并使物料的温度均匀化，促进物料中各成分的均匀混合，促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行，促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前在印染设备用染料生产的过程中，企业大规模的生产，快速的流水线加工对溶液的体积、重量不方便进行把控，且搅拌设置单体，实用性较差，易造成染料搅拌不充分，以此产生的染料成品质量不过关，且无法使用生产所需的染料；
5.2、在搅拌染料的过程中，由于搅拌轴的长度是固定的，且搅拌速度一致，当满足生产所需的染料量过多或过少时，影响了染料的融合质量，以此产生的染料不符合印染的所需。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种印染设备用染料搅拌机构，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染设备用染料搅拌机构，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的上方从左至右依次设置有进料口、开关按钮和进液口，所述开关按钮的下方依次设置有电机、传感器和位于搅拌机主体内的主动轮、连接杆、转动轴和齿轮，所述齿轮的两侧分别设置有第一辅助轮和第二辅助轮，所述第一辅助轮和第二辅助轮的下侧分别设置有搅拌杆，所述搅拌机主体的内表壁两侧分别设置有计量阀和停止阀，所述搅拌机主体的内表壁底端设置有磁力片。
8.作为本发明的优选技术方案，所述搅拌机主体的材质是不锈钢铝合金材质，且搅拌机主体是中空结构，所述进料口、开关按钮、进液口等距离排列，所述进料口和进液口与搅拌机主体的上方固定连接。
9.作为本发明的优选技术方案，所述电机的上方设置有导线，所述电机分别与开关按钮、传感器电性连接，所述传感器与主动轮相交且传动连接，所述主动轮呈水平放置。
10.作为本发明的优选技术方案，所述连接杆的顶端与主动轮的中心点固定连接，所述连接杆的底端穿过转动轴中心点与齿轮的中心点固定连接。
11.作为本发明的优选技术方案，所述齿轮上的锯齿呈环形等距离排布，所述第一辅助轮的顶端与转动轴的左侧固定连接，所述第二辅助轮的顶端与转动轴的右侧固定连接。
12.作为本发明的优选技术方案，所述第一辅助轮、第二辅助轮上的锯齿大小与齿轮
的锯齿大小相匹配，所述第一辅助轮、第二辅助轮的锯齿凸起部分与齿轮的锯齿凹陷部分相匹配，且第一辅助轮、第二辅助轮与齿轮的旋转方向相反，所述搅拌杆的顶端分别与第一辅助轮、第二辅助轮的底端传动连接。
13.作为本发明的优选技术方案，所述计量阀分别设置有两个位于搅拌机主体内部的下方，所述停止阀分别设置有两个位于搅拌机主体内部的上方，所述磁力片的中心点与搅拌机主体的中心点固定连接，所述磁力片的旋转方向与齿轮的旋转方向一致。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种印染设备用染料搅拌机构，具备以下有益效果：
15.1、该一种印染设备用染料搅拌机构，通过设置，通过设置齿轮、第一辅助轮、第二辅助轮，在染料生产用的搅拌装置作业时，可通过齿轮、第一辅助轮、第二辅助轮之间的相互水平旋转的带动，加速染料的搅拌，使搅拌的成品质地均匀，且快速的搅拌节约成本，复合流水线作业的效率；
16.2、该一种印染设备用染料搅拌机构，通过设置，通过设置磁力片，可实现高速搅拌，磁力片旋转在溶液中产生感应电流，电流方向会阻碍磁力片转动，磁力片对溶液产生反作用的拖拽，更好的让原料、原液碰撞后快速融合且充分搅拌。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明的剖视图；
19.图3为剖视图内部的放大图；
20.图4为第一辅助轮、齿轮、第二辅助轮的放大图。
21.图中：1、搅拌机主体；2、进料口；3、开关按钮；4、进液口；5、电机；6、传感器；7、主动轮；8、连接杆；9、转动轴；10、齿轮；11、第一辅助轮；12、第二辅助轮；13、搅拌杆；14、计量阀；15、停止阀；16、磁力片。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种印染设备用染料搅拌机构，搅拌机主体1，搅拌机主体1的上方从左至右依次设置有进料口2、开关按钮3和进液口4，开关按钮3的下方依次设置有电机5、传感器6和位于搅拌机主体1内的主动轮7、连接杆8、转动轴9和齿轮10，电机5的型号为dma86h，传感器6的型号为mc3527-48v，齿轮10的两侧分别设置有第一辅助轮11和第二辅助轮12，第一辅助轮11和第二辅助轮12的下侧分别设置有搅拌杆13，搅拌机主体1的内表壁两侧分别设置有计量阀14和停止阀15，搅拌机主体1的内表壁底端设置有磁力片16。
24.本实施例中，搅拌机主体1的材质是不锈钢铝合金材质，搅拌机主体1是中空结构，进料口2、开关按钮3、进液口4等距离排列，进料口2和进液口4与搅拌机主体1的上方固定连接，通过进料口2可以导入原料，通过开关按钮3可以控制设备的开启与关闭，通过进液口4
可以导入液体，电机5的上方设置有导线，电机5分别与开关按钮3、传感器6电性连接，传感器6与主动轮7相交且传动连接，通过传感器6可以传递信息，连接杆8的底端穿过转动轴9中心点与齿轮10的中心点固定连接，通过转动轴9可以带动齿轮10顺时针360
°
旋转，齿轮10上的锯齿呈环形等距离排布，第一辅助轮11的顶端与转动轴9的左侧固定连接，第二辅助轮12的顶端与转动轴9的右侧固定连接，第一辅助轮11、第二辅助轮12上的锯齿大小与齿轮10的锯齿大小相匹配，第一辅助轮11、第二辅助轮12的锯齿凸起部分与齿轮10的锯齿凹陷部分相匹配，第一辅助轮11、第二辅助轮12与齿轮10的旋转方向相反，通过动齿轮10可以带动第一辅助轮11、第二辅助轮12逆时针360
°
旋转，搅拌杆13的顶端分别与第一辅助轮11、第二辅助轮12的底端传动连接，通过搅拌杆13可以均匀搅拌，计量阀14分别设置有两个位于搅拌机主体1内部的下方，通过计量阀14可以测量搅拌机主体1的容量体积，停止阀15分别设置有两个位于搅拌机主体1内部的上方，通过停止阀15可以控制搅拌机主体1内的溶液量，磁力片16的中心点与搅拌机主体1的中心点固定连接，磁力片16的旋转方向与齿轮10的旋转方向一致，通过磁力片16可以随着液体的搅拌方向产生感应电流。
25.本发明的工作原理及使用流程：将原料和液体分别通过进料口2、进液口4注入搅拌机主体1内，计量阀14测量搅拌机主体1内的溶液量达到一定的体积后，停止阀15停止进料进液，启动开关按钮3，齿轮10在主动轮7的作用下带动第一辅助轮11、第二辅助轮12开始旋转，带动搅拌杆13开始搅拌作业，磁力片16旋转在溶液中产生感应电流，电流方向会阻碍磁力片16转动，磁力片16对溶液产生反作用的拖拽。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。