一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及建筑加工喷漆领域，具体来说，涉及一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料加工过程中需要对建筑材料进行喷漆，喷漆过程无防护罩的情况下，油漆中的分子会对空气造成污染，且漆本身具有刺激性气味，容易造成人体不适，现有的处理装置只是将漆空气抽出并没有加以处理。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置，包括工作仓，所述工作仓一侧设有净化仓，所述工作仓顶端设有与所述净化仓相连通的风管，所述风管内部通过支架安装有吸风风扇，所述净化仓内底部设有收集框，所述收集框的两侧设置通过螺栓固定有滤网，所述净化仓底端设有排水阀，所述净化仓内设有气管、过滤网、喷淋架、活性炭层、净化层和光触媒网，所述净化仓顶端设有出风管，所述净化仓和所述工作仓上均设有仓门，所述仓门上安装有防爆玻璃，所述工作仓内依次设有第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置和第四传送装置，所述工作仓上设有进口和出口，所述第四传送装置穿过所述出口，所述第一传送装置穿出所述进口，所述工作仓内顶端固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端底端固定设有升降板，所述升降板底端两侧分别设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板底端固定设有轴承，所述第二竖板底端固定设有转动电机，所述转动电机底端和所述轴承底端均固定设有第三竖向板，所述第三竖向板之间固定设有圆形牵引杆，所述转动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆另一端与所述轴承连接，所述丝杆上螺旋套设有相反设置的两个移动板，其中一个所述移动板底端固定设有第一l型喷腔，另一个所述移动板底端固定设有第二l型喷腔，所述第二l型喷腔一端活动插入所述第一l型喷腔内，所述第一l型喷腔和所述第二l型喷腔外壁上均固定设有电机板，所述电机板上均固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出底端通过支杆分别安装有第三l型喷腔和第四l型喷腔，所述第四l型喷腔一端活动插入所述第三l型喷腔内，所述第四l型喷腔顶端和所述第三l型喷腔顶端分别插入所述第二l型喷腔和所述第一l型喷腔内，所述第一l型喷腔、所述第二l型喷
腔、所述第三l型喷腔和所述第四l型喷腔内部均为空腔状，且所述第一l型喷腔、所述第二l型喷腔、所述第三l型喷腔和所述第四l型喷腔内侧均均匀分布设有喷口，所述第一l型喷腔、所述第二l型喷腔、所述第三l型喷腔和所述第四l型喷腔组合成整合喷腔，所述移动板侧壁上分别固定设有l性板，所述l性板上连接有副整合喷腔，所述副伸缩电机的输出端侧壁上固定设有横杆，所述横杆与所述副整合喷腔一侧底部固定设置，所述整合喷腔外表面上设置有若干个吸泵，所述工作仓内底端和所述工作仓内顶端均安装有若干个储存箱，所述储存箱内设有油漆，所述吸泵通过导管与对应的所述储存箱连接，所述导管为可伸缩软管，所述储存箱上设有搅拌机构和副净化机构。
6.进一步的，所述气管、所述过滤网、所述喷淋架、所述活性炭层、所述净化层和所述光触媒网两端均固定设有安装板，所述安装板配合螺钉固定在所述净化仓内壁。
7.进一步的，所述出风管上设有双层式防尘网，所述双层式防尘网安装在螺纹筒内，且所述螺纹筒螺旋套设在所述出风管外表面上，所述出风管的数量为若干个。
8.进一步的，所述转动电机为正反电机，所述喷口内侧安装有细化网。
9.进一步的，所述搅拌机构包括安装在所述储存箱上的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接的转杆设在所述储存箱内，所述转杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有加速孔。
10.进一步的，所述储存箱内底端安装有加热棒，所述储存箱上设有带堵塞的加料口。
11.进一步的，所述副净化机构包括安装在所述储存箱上的抽气泵，所述抽气泵通过导管与所述净化仓连接，所述导管中部设有净化槽，所述净化槽位于所述工作仓外部设置，所述净化槽顶端设有密封槽门，所述净化槽内依次安装有活性炭网和副光触媒网。
12.进一步的，所述活性炭网和所述副光触媒网两端均固定设有副安装板，所述副安装板安装板配合螺钉固定在所述净化槽内壁。
13.进一步的，所述工作仓上通过螺钉安装有与所述进口和所述出口相对应的封板。
14.进一步的，所述封板底部开设有滑槽，所述封板底部的滑槽内滑动设有数量为两个的副封板，所述封板上和所述副封板上开设有若干个相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内插设有锁紧螺栓。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：使用时，启动吸风风扇工作，工作时产生的油漆气味进行吸附到净化仓内，通过喷淋架将漆空气打湿，使漆空气中的大颗粒尘埃落入收集框中，再通过活性炭层、净化层的设置，便于净化漆空气避免对空气造成污染，光触媒网将有害气体稀释掉，使得排出的气体没有异味，从而对其工作时产生的油漆分子进行有效的净化，使其具有一定的防止油漆分子扩散的目的，且在工作时，储存箱内设有油漆，喷漆工作其间，通过设置的副净化机构使得喷口喷出的油漆没有异味，起到进行一步的净化效果，工人能够长期进行工作，既提高了工作效率，又不会对人体机能造成伤害；工作时建筑工件通过进口排进，出口排出，期间通过第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置和第四传送装置进行输送，输送过程中，建筑工件穿过第一l型喷腔、第三l型喷腔、第四l型喷腔和第二l型喷腔之间的空间，然后通过吸泵再配合喷口将其油漆喷出，使其油漆能够上下左右的对其建筑工件进行喷漆工作，因此这样设置，喷漆工作效率高，因为每一批建筑工件的尺寸不一致，因此需要调节第一l型喷腔、第三l型喷腔、第四l型
喷腔和第二l型喷腔之间的空间尺寸，便于建筑工件能够更好的穿过空间，避免喷口离建筑工件太远，使其喷漆效率大大降低，通过设置的转动电机转动，带动丝杆转动，因为通过设置的轴承和圆形牵引杆进行牵引，使其移动板在丝杆移动时不会产生自主转动，最终两个移动板做相互远离或者相互靠近运动，使其第二l型喷腔端部慢慢的深入第一l型喷腔内，同时也带动第四l型喷腔端部慢慢深入第三l型喷腔内，因此调节了空间的尺寸，也可通过副伸缩电机带动第三l型喷腔和第四l型喷腔的顶部慢慢的深入对应的第一l型喷腔和第二l型喷腔内部，这样也可调节了空间的尺寸，因此使其喷口能够更加接近建筑工件，喷漆效果好，通过设置的伸缩电机最终带动整合喷腔进行升降，使其调节整合喷腔的最佳高度进行喷漆工作；注意的是副整合喷腔跟整合喷腔的设置零件是一样的，且副伸缩电机的输出端侧壁上固定设有横杆，横杆与副整合喷腔一侧底部固定设置，因为整合喷腔之间的空间尺寸调节时，副整合喷腔之间的空间尺寸也跟着同步调节，注意的是，副整合喷腔内侧是需要设置与喷口相同的气口，在副整合喷腔外侧是需要设置气泵的，通过气泵吸气作用于气口，建筑工件穿过副整合喷腔之间的空间时，气口可吸走工件表面的灰尘，使其后续的喷漆质量大大提高，在整体工作前，是需要清洗建筑工件和烘干建筑工件，副整合喷腔是进一步的吸走工件表面的灰尘。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的主视图；图2是根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的整合喷腔示意图；图3是根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的喷口示意图；图4是根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的储存箱示意图；图5是根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置的封板示意图。
18.附图标记：1、工作仓；2、净化仓；3、风管；4、吸风风扇；5、收集框；6、气管；7、过滤网；8、喷淋架；9、活性炭层；10、净化层；11、光触媒网；12、第一传送装置；13、第二传送装置；14、第三传送装置；15、第四传送装置；16、伸缩电机；17、升降板；18、第一竖板；19、第二竖板；20、轴承；21、转动电机；22、第三竖向板；23、圆形牵引杆；24、丝杆；25、移动板；26、第一l型喷腔；27、第二l型喷腔；28、电机板；29、副伸缩电机；30、第三l型喷腔；31、第四l型喷腔；32、喷口；33、副整合喷腔；34、横杆；35、储存箱；36、双层式防尘网；37、螺纹筒；38、细化网；39、搅拌电机；
40、搅拌叶片；41、加速孔；42、加热棒；43、抽气泵；44、净化槽；45、活性炭网；46、副光触媒网；47、封板；48、副封板；49、螺纹孔；50、加热烘干板；51、l性板。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一：请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种节能建筑加工用具有防止油漆分子扩散的喷漆装置，包括工作仓1，所述工作仓1一侧设有净化仓2，所述工作仓1顶端设有与所述净化仓2相连通的风管3，所述风管3内部通过支架安装有吸风风扇4，所述净化仓2内底部设有收集框5，所述收集框5的两侧设置通过螺栓固定有滤网，所述净化仓2底端设有排水阀，所述净化仓2内设有气管6、过滤网7、喷淋架8、活性炭层9、净化层10和光触媒网11，所述净化仓2顶端设有出风管，所述净化仓2和所述工作仓1上均设有仓门，所述仓门上安装有防爆玻璃，所述工作仓1内依次设有第一传送装置12、第二传送装置13、第三传送装置14和第四传送装置15，所述工作仓1上设有进口和出口，所述第四传送装置15穿过所述出口，所述第一传送装置12穿出所述进口，所述工作仓1内顶端固定设有伸缩电机16，所述伸缩电机16的输出端底端固定设有升降板17，所述升降板17底端两侧分别设有第一竖板18和第二竖板19，所述第一竖板18底端固定设有轴承20，所述第二竖板19底端固定设有转动电机21，所述转动电机21底端和所述轴承20底端均固定设有第三竖向板22，所述第三竖向板22之间固定设有圆形牵引杆23，所述转动电机21的输出端连接有丝杆24，所述丝杆24另一端与所述轴承20连接，所述丝杆24上螺旋套设有相反设置的两个移动板25，其中一个所述移动板25底端固定设有第一l型喷腔26，另一个所述移动板25底端固定设有第二l型喷腔27，所述第二l型喷腔27一端活动插入所述第一l型喷腔26内，所述第一l型喷腔26和所述第二l型喷腔27外壁上均固定设有电机板28，所述电机板28上均固定设有副伸缩电机29，所述副伸缩电机29的输出底端通过支杆分别安装有第三l型喷腔30和第四l型喷腔31，所述第四l型喷腔31一端活动插入所述第三l型喷腔30内，所述第四l型喷腔31顶端和所述第三l型喷腔30顶端分别插入所述第二l型喷腔27和所述第一l型喷腔26内，所述第一l型喷腔26、所述第二l型喷腔27、所述第三l型喷腔30和所述第四l型喷腔31内部均为空腔状，且所述第一l型喷腔26、所述第二l型喷腔27、所述第三l型喷腔30和所述第四l型喷腔31内侧均均匀分布设有喷口32，所述第一l型喷腔26、所述第二l型喷腔27、所述第三l型喷腔30和所述第四l型喷腔31组合成整合喷腔，所述移动板25侧壁上分别固定设有l性板51，所述l性板51上连接有副整合喷腔33，所述副伸缩电机29的输出端侧壁上固定设有横杆34，所述横杆34与所述副整合喷腔33一侧底部固定设置，所述整合喷腔外表面上设置有若干个吸泵，所述工作仓1内底端和所述工作仓1内顶端均安装有若干个储存箱35，所述储存箱35内设有油漆，所述吸泵通过导
管与对应的所述储存箱35连接，所述导管为可伸缩软管，所述储存箱35上设有搅拌机构和副净化机构，所述工作仓1内底端和其中一个所述储存箱35底端均固定设有支撑腿，所述支撑腿上均安装有加热烘干板50。
22.实施例二：请参阅图1，对于气管6来说，所述气管6、所述过滤网7、所述喷淋架8、所述活性炭层9、所述净化层10和所述光触媒网11两端均固定设有安装板，所述安装板配合螺钉固定在所述净化仓2内壁。
23.实施例三：请参阅图1，对于出风管来说，所述出风管上设有双层式防尘网36，所述双层式防尘网36安装在螺纹筒37内，且所述螺纹筒37螺旋套设在所述出风管外表面上，所述出风管的数量为若干个。
24.通过本发明的上述方案，有益效果：双层式防尘网36和螺纹筒37设置，避免外界灰尘进入净化仓2内，且螺纹筒37螺旋套设在出风管外表面上，便于拆卸螺纹筒37，清洗双层式防尘网36或者更换。
25.实施例四：请参阅图3，对于转动电机21来说，所述转动电机21为正反电机，所述喷口32内侧安装有细化网38。
26.通过本发明的上述方案，有益效果：喷口32喷出油漆，通过细化网38进行细化，使其油漆更加均匀喷在工件表面。
27.实施例五：请参阅图4，对于搅拌机构来说，所述搅拌机构包括安装在所述储存箱35上的搅拌电机39，所述搅拌电机39输出端连接的转杆设在所述储存箱35内，所述转杆上安装有搅拌叶片40，所述搅拌叶片40上开设有加速孔41。
28.通过本发明的上述方案，有益效果：搅拌叶片40搅拌内部油漆，使其油漆始终呈现稀释状态，不会造成堵塞机器，加速孔41加快油漆的搅拌。
29.实施例六：请参阅图4，对于储存箱35来说，所述储存箱35内底端安装有加热棒42，所述储存箱35上设有带堵塞的加料口。
30.通过本发明的上述方案，有益效果：搅拌叶片40配合加热棒42，进一步的使其油漆始终呈现稀释状态。
31.实施例七：请参阅图4，对于副净化机构来说，所述副净化机构包括安装在所述储存箱35上的抽气泵43，所述抽气泵43通过导管与所述净化仓2连接，所述导管中部设有净化槽44，所述净化槽44位于所述工作仓1外部设置，所述净化槽44顶端设有密封槽门，所述净化槽44内依次安装有活性炭网45和副光触媒网46。
32.通过本发明的上述方案，有益效果：喷漆工作其间，可由抽气泵43将储存箱35内油漆所散发的有害气体抽出，经活性炭网45和副光触媒网46进行过滤处理，最终气体排至净化仓2内，做最后的处理，进一步的防止油漆分子扩散的目的。
33.实施例八：
请参阅图4，对于活性炭网45来说，所述活性炭网45和所述副光触媒网46两端均固定设有副安装板，所述副安装板安装板配合螺钉固定在所述净化槽44内壁。
34.实施例九：请参阅图1和图5，对于工作仓1来说，所述工作仓1上通过螺钉安装有与所述进口和所述出口相对应的封板47。
35.通过本发明的上述方案，有益效果：工作仓1上通过螺钉安装封板47，因此封板47可拆卸调节设置，使其封板47有效的堵住进口和出口，然后再螺钉固定封板47，注意的时，堵住进口和出口也要留有一定的工件进出的空间，这样有效减少内部空气流出，可在进口和出口处安装市面上常见的油漆净化机器。
36.实施例十：请参阅图5，对于封板47来说，所述封板47底部开设有滑槽，所述封板47底部的滑槽内滑动设有数量为两个的副封板48，所述封板47上和所述副封板48上开设有若干个相对应的螺纹孔49，所述螺纹孔49内插设有锁紧螺栓。
37.通过本发明的上述方案，有益效果：副封板48可在封板47底部的滑槽内滑动，这样可调节封板47与两个副封板48之间产生的空间尺寸的调节，封板47与两个副封板48之间产生的空间为工件进出的空间，调节封板47与两个副封板48的调节设置，更好的遮挡进口和出口，使其进口和出口只漏出工件进出的空间即可，减小内部空气的漏出。
38.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：在实际应用时，使用时，启动吸风风扇4工作，工作时产生的油漆气味进行吸附到净化仓2内，通过喷淋架8将漆空气打湿，使漆空气中的大颗粒尘埃落入收集框5中，再通过活性炭层9、净化层10的设置，便于净化漆空气避免对空气造成污染，光触媒网11将有害气体稀释掉，使得排出的气体没有异味，从而对其工作时产生的油漆分子进行有效的净化，使其具有一定的防止油漆分子扩散的目的，且在工作时，储存箱35内设有油漆，喷漆工作其间，通过设置的副净化机构使得喷口32喷出的油漆没有异味，起到进行一步的净化效果，工人能够长期进行工作，既提高了工作效率，又不会对人体机能造成伤害；工作时建筑工件通过进口排进，出口排出，期间通过第一传送装置12、第二传送装置13、第三传送装置14和第四传送装置15进行输送，输送过程中，建筑工件穿过第一l型喷腔26、第三l型喷腔30、第四l型喷腔31和第二l型喷腔27之间的空间，然后通过吸泵再配合喷口32将其油漆喷出，使其油漆能够上下左右的对其建筑工件进行喷漆工作，因此这样设置，喷漆工作效率高，因为每一批建筑工件的尺寸不一致，因此需要调节第一l型喷腔26、第三l型喷腔30、第四l型喷腔31和第二l型喷腔27之间的空间尺寸，便于建筑工件能够更好的穿过空间，避免喷口32离建筑工件太远，使其喷漆效率大大降低，通过设置的转动电机21转动，带动丝杆24转动，因为通过设置的轴承20和圆形牵引杆23进行牵引，使其移动板25在丝杆24移动时不会产生自主转动，最终两个移动板25做相互远离或者相互靠近运动，使其第二l型喷腔27端部慢慢的深入第一l型喷腔26内，同时也带动第四l型喷腔31端部慢慢深入第三l型喷腔30内，因此调节了空间的尺寸，也可通过副伸缩电机29带动第三l型喷腔30和第四l型喷腔31的顶部慢慢的深入对应的第一l型喷腔26和第二l型喷腔27内部，这样也可调节了空间的尺寸，因此使其喷口32能够更加接近建筑工件，喷漆效果好，通过设置的伸缩
电机16最终带动整合喷腔进行升降，使其调节整合喷腔的最佳高度进行喷漆工作；注意的是副整合喷腔33跟整合喷腔的设置零件是一样的，且副伸缩电机29的输出端侧壁上固定设有横杆34，横杆34与副整合喷腔33一侧底部固定设置，因为整合喷腔之间的空间尺寸调节时，副整合喷腔33之间的空间尺寸也跟着同步调节，注意的是，副整合喷腔33内侧是需要设置与喷口32相同的气口，在副整合喷腔33外侧是需要设置气泵的，通过气泵吸气作用于气口，建筑工件穿过副整合喷腔33之间的空间时，气口可吸走工件表面的灰尘，使其后续的喷漆质量大大提高，在整体工作前，是需要清洗建筑工件和烘干建筑工件，副整合喷腔33是进一步的吸走工件表面的灰尘，气泵上设置出尘管道，将灰尘排至工作仓1外部进行收集。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。