一种行车刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及刮泥机的技术领域，特别是涉及一种行车刮泥机。


背景技术：

2.刮泥机是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，广泛用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理等沉淀池中，排除沉降在池底的污泥，而目前的刮泥机中的刮板在进行刮泥作业时，通常通过使用液压缸进行升降驱动，当对泥进行刮除时，液压缸驱动刮板向下移动，当刮除完成后使刮板返回初始位置时，液压缸再次驱动刮板向上移动，从而避免将泥进行反向清刮，但是通过液压缸进行驱动的作业方式反应灵敏度较低，需要等待时间对刮板进行升降作业，导致工作效率较低，并且液压缸的使用大大提高了设备成本，导经济适用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种代替控制系统控制液压缸对刮板进行驱动的作业方式，降低装置成本，提高装置的经济适用性和工作效率的一种行车刮泥机。
4.本实用新型的一种行车刮泥机，包括沉淀池、两组固定梁、两组滑杠、两组滑座、两组固定杆、第一连杆、两组滑块、第二连杆、多组角形连接架、刮板、移动组件和驱动组件，移动组件安装在沉淀池上，两组固定梁左右对称固定安装在沉淀池上端面，两组滑杠前后对称固定安装在两组固定梁中间，两组滑座分别与两组滑杠滑动连接，并且滑座与沉淀池上端面滑动连接，两组滑座与驱动组件之间通过移动组件相互连接，两组固定杆的左端分别固定安装在两组滑座的内侧端面，第一连杆的前后两端分别与两组固定杆的右端固定连接，两组滑块分别与两组滑杠滑动连接，并且滑块处于滑座的右侧，角形连接架的左上部设有滑槽，角形连接架的角边处设有铰接孔，多组角形连接架通过铰接孔均匀分布转动安装在第二连杆上，并且第一连杆与角形连接架上的滑槽滑动连接，多组角形连接架的右下端与刮板固定连接；移动组件在驱动组件的驱动下带动滑座向右移动，当滑座与滑块相互接触时，在固定杆的配合使用下，使第一连杆向右移动，同时经滑块和第二连杆的配合使用下，使角形连接架围绕第二连杆顺时针转动，从而使刮板向下移动，此时刮板与沉淀池内部的底端面相互接触，从而能够对沉淀池底端面的污泥进行刮除，当滑座向左移动时，滑座与滑块相互分离，从而使固定杆带动第一连杆向左移动，进而使角形连接架围绕第二连杆逆时针转动，从而使刮板下端向上翘起并与沉淀池内部的底端面相互脱离，从而为下一次刮除做准备，代替控制系统控制液压缸对刮板进行驱动的作业方式，降低装置成本，提高装置的经济适用性和工作效率。
5.优选的，移动组件包括两组第一同步轮、转轴、两组轴座、两组第二同步轮、两组同步带和两组连接块，两组第一同步轮对称转动安装在沉淀池前后两端面的左部，两组轴座前后对称固定安装在沉淀池的右端面，转轴贯穿并转动安装在两组轴座上，并且转轴与驱动组件驱动连接，两组第二同步轮分别与转轴的前后两端固定连接，并且处于同一侧的第
一同步轮和第二同步轮之间通过同步带相互连接，两组连接块分别固定安装在两组滑座的外侧端，并且两组连接块的下端分别与两组同步带固定连接；转轴在驱动组件的驱动下带动第二同步轮进行转动，并且经第一同步轮的配合使用下，使同步带带动连接块进行横向移动，从而使滑座能够进行横向移动，代替传统通过丝杠进行传动的连接方式，提高装置的耐用性。
6.优选的，驱动组件包括第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在转轴上，电机固定安装在沉淀池右端面，第二锥齿轮与电机输出端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使转轴带动第二同步轮进行转动，进而使装置能够自动进行污泥刮除作业，提高装置的自动化程度。
7.优选的，还包括两组注油管和两组管帽，滑座上设有注油孔，两组注油管分别安装在两组滑座的上端，并且注油管与注油孔相互连通，两组管帽分别盖装在两组注油管的上端；通过设置注油管，便于向注油孔内进行注油，从而能够对滑座与滑杠之间的滑动连接处进行润滑，使装置运行平稳，同时通过设置管帽，能够防止外界的灰尘进入至注油孔内造成堵塞，提高装置的可靠性。
8.优选的，还包括防护箱，防护箱固定盖装在沉淀池的右端面，并且电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮均处于防护箱内部，转轴贯穿防护箱，并且转轴与防护箱转动连接，防护箱上设有多组散热孔；通过设置防护箱，能够对第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的连接传动进行有效保护，减少外界环境因素影响装置的正常工作，同时通过设置散热孔，能够对电机工作时产生的热量进行散发，减少电机因温度过高而发生烧毁的情况，提高装置的使用安全性。
9.优选的，角形连接架的材质为不锈钢；角形连接架通过选材为不锈钢，能够减少角形连接架长期在水面上进行工作而造成锈蚀的情况，提高装置的工作强度和使用寿命。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使转轴带动第二同步轮进行转动，并且经第一同步轮的配合使用下，使同步带带动连接块进行横向移动，从而使滑座向右移动，当滑座与滑块相互接触时，在固定杆的配合使用下，使第一连杆向右移动，同时经滑块和第二连杆的配合使用下，使角形连接架围绕第二连杆顺时针转动，从而使刮板向下移动，此时刮板与沉淀池内部的底端面相互接触，从而能够对沉淀池底端面的污泥进行刮除，当滑座向左移动时，滑座与滑块相互分离，从而使固定杆带动第一连杆向左移动，进而使角形连接架围绕第二连杆逆时针转动，从而使刮板下端向上翘起并与沉淀池内部的底端面相互脱离，从而为下一次刮除做准备，代替控制系统控制液压缸对刮板进行驱动的作业方式，降低装置成本，提高装置的经济适用性和工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型在刮泥状态下的局部轴测结构示意图；
13.图3是刮板在返回初始位置状态下的局部轴测结构示意图；
14.附图中标记：1、沉淀池；2、固定梁；3、滑杠；4、滑座；5、固定杆；6、第一连杆；7、滑
块；8、第二连杆；9、角型连接架；10、刮板；11、第一同步轮；12、转轴；13、轴座；14、第二同步轮；15、同步带；16、连接块；17、第一锥齿轮；18、电机；19、第二锥齿轮；20、注油管；21、管帽；22、防护箱。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.如图1至图3所示，两组固定梁2左右对称固定安装在沉淀池1上端面，两组滑杠3前后对称固定安装在两组固定梁2中间，两组滑座4分别与两组滑杠3滑动连接，并且滑座4与沉淀池1上端面滑动连接，两组固定杆5的左端分别固定安装在两组滑座4的内侧端面，第一连杆6的前后两端分别与两组固定杆5的右端固定连接，两组滑块7分别与两组滑杠3滑动连接，并且滑块7处于滑座4的右侧，角形连接架9的左上部设有滑槽，角形连接架9的角边处设有铰接孔，多组角形连接架9通过铰接孔均匀分布转动安装在第二连杆8上，并且第一连杆6与角形连接架9上的滑槽滑动连接，多组角形连接架9的右下端与刮板10固定连接，两组第一同步轮11对称转动安装在沉淀池1前后两端面的左部，两组轴座13前后对称固定安装在沉淀池1的右端面，转轴12贯穿并转动安装在两组轴座13上，两组第二同步轮14分别与转轴12的前后两端固定连接，并且处于同一侧的第一同步轮11和第二同步轮14之间通过同步带15相互连接，两组连接块16分别固定安装在两组滑座4的外侧端，并且两组连接块16的下端分别与两组同步带15固定连接，第一锥齿轮17固定安装在转轴12上，电机18固定安装在沉淀池1右端面，第二锥齿轮19与电机18输出端固定连接，并且第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相互啮合，滑座4上设有注油孔，两组注油管20分别安装在两组滑座4的上端，并且注油管20与注油孔相互连通，两组管帽21分别盖装在两组注油管20的上端，防护箱22固定盖装在沉淀池1的右端面，并且电机18、第二锥齿轮19和第一锥齿轮17均处于防护箱22内部，转轴12贯穿防护箱22，并且转轴12与防护箱22转动连接，防护箱22上设有多组散热孔；首先启动电机18，第二锥齿轮19在电机18的驱动下带动第一锥齿轮17进行转动，从而使转轴12带动第二同步轮14进行转动，并且经第一同步轮11的配合使用下，使同步带15带动连接块16进行横向移动，从而使滑座4开始向右移动，当滑座4与滑块7相互接触时，在固定杆5的配合使用下，使第一连杆6向右移动，同时经滑块7和第二连杆8的配合使用下，使角形连接架9围绕第二连杆8顺时针转动，从而使刮板10向下移动，此时刮板10与沉淀池1内部的底端面相互接触，从而开始对沉淀池1底端面的污泥进行刮除，直至刮板10移动至沉淀池1内部的最右部，此时在电机18的反向驱动下，使滑座4向左移动，滑座4与滑块7相互分离，从而使固定杆5带动第一连杆6向左移动，进而使角形连接架9围绕第二连杆8逆时针转动，从而使刮板10下端向上翘起并与沉淀池1内部的底端面相互脱离，直至滑座4移动至滑杠3的左部，从而为下一次刮除做准备，以此类推直至工作完成即可，之后通过设置注油管20，便于向注油孔内进行注油，从而能够对滑座4与滑杠3之间的滑动连接处进行润滑，使装置运行平稳，同时通过设置管帽21，能够防止外界的灰尘进入至注油孔内造成堵塞，同时通过设置防护箱22，能够对第一锥齿轮17和第二锥齿轮19之间的连接传动进行有效保护，减少外界环境因素影响装置
的正常工作，同时通过设置散热孔，能够对电机18工作时产生的热量进行散发，减少电机18因温度过高而发生烧毁的情况。
18.本实用新型的一种行车刮泥机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。