一种车门铰链喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种车门铰链喷涂装置。


背景技术：

2.汽车车门使用铰链和限位器与车身连接，铰链能够控制车门的开合，限位器能够对车门的开启幅度进行限制，两者都是车门与车身连接的不可或缺的装置。车门的铰链在开启时是暴露在空气中，长时间的使用会使铰链产生磨损，从而导致铰链容易受到腐蚀，铰链一旦被腐蚀，会直接影响车门与车身连接的稳定性，如不及使更换会出现一定的安全问题，为减少铰链的磨损和腐蚀，需要对铰链进行喷涂处理，利用外覆膜、隔离漆和防腐蚀涂层等，能够有效解决上述问题。现有的喷涂装置的使用效果比较低下，使工作人员操作起来比较繁琐，人们在长时间工作的情况下很容易造成工作人员比较乏累，从而降低了人们的工作效率，间接的降低了工厂的产能。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对汽车门铰链进行喷涂，效果好，效率高，工人使用方便的车门铰链喷涂装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种车门铰链喷涂装置，包括工作台，所述工作台上设置有喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧设置有进料槽和出料槽，所述喷涂箱内设置有喷涂机构，所述喷涂箱底部设置有清洁组件，所述喷涂组件包括电机、旋转台和若干喷头，所述电机固定安装在所述喷涂箱顶部，所述旋转台通过联轴器和所述电机的输出端固定连接，且设置在所述喷涂箱内，所述喷头通过安装板呈轴线对称安装在所述旋转台的下端，所述喷头通过伸缩软管连通有分流器，所述分流器固定安装在所述喷涂箱的侧壁上，所述分流器通过管道连通有储料箱，所述储料箱固定安装在所述喷涂箱上，所述储料箱内设置有水泵和管道连通，所述清洁组件包括挡料板和设置在所述喷涂箱底部的集料槽以及滑动设置在所述集料槽内的集料盒，所述挡料板可拆卸式安装在所述安装板上，所述挡料板上设置有避位孔，所述避位孔和所述喷头的喷嘴插接配合。
6.这样，通过进料槽和出料槽，使用传送机构来使铰链移动到喷涂箱内，利用喷涂机构对铰链进行各方位的表面喷涂，挡料板能够防止涂料和喷头粘连，同时使多余的涂料流到集料盒内，便于清洁，减少污染。
7.进一步，所述安装板呈圆弧设置，且上端设置有避位槽，所述喷头均匀安装在所述安装板上。圆弧设置的安装板能够使喷头更好的安装，从而便于对铰链表面喷涂，避位槽能够在旋转时防止安装板和传送机构干涉。
8.进一步，所述喷涂箱上和所述出料槽、进料槽相邻的一侧均铰接有箱门，所述箱门通过锁扣和所述喷涂箱连接，所述箱门上设置有把手。通过设置的箱门便于对喷涂箱的维修和管理。
9.进一步，所述分流器的出口设置有电磁阀，所述工作台上设置有电控箱，所述电控箱和所述电磁阀、所述喷涂机构电连接。利用电磁阀分别控制各个喷头，能够减少资源浪费和提高适用性。
10.进一步，所述工作台下端设置有支撑脚，所述支撑脚和所述工作台之间倾斜设置有加固筋。通过加固筋使工作台更稳定，从而提高喷涂效果。
11.综上所述，本实用新型可以更好的对汽车门铰链进行喷涂，效果好，效率高，工人使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施方式所述的车门铰链喷涂装置的结构示意图。
13.图2为图1去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
15.具体实施时，如图1
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2所示，一种车门铰链喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有喷涂箱2，所述喷涂箱2相对的两侧设置有进料槽3和出料槽4，所述喷涂箱2内设置有喷涂机构，所述喷涂箱2底部设置有清洁组件，所述喷涂组件包括电机5、旋转台6和若干喷头7，所述电机5固定安装在所述喷涂箱1顶部，所述旋转台6通过联轴器和所述电机5的输出端固定连接，且设置在所述喷涂箱2内，所述喷头7通过安装板8呈轴线对称安装在所述旋转台6的下端，所述喷头7通过伸缩软管连通有分流器9，所述分流器9固定安装在所述喷涂箱2的侧壁上，所述分流器9通过管道连通有储料箱10，所述储料箱10固定安装在所述喷涂箱2上，所述储料箱10内设置有水泵11和管道连通，所述清洁组件包括挡料板12和设置在所述喷涂箱2底部的集料槽13以及滑动设置在所述集料槽13内的集料盒14，所述挡料板12可拆卸式安装在所述安装板8上，所述挡料板12上设置有避位孔15，所述避位孔15和所述喷头7的喷嘴插接配合。这样，通过进料槽和出料槽，使用传送机构来使铰链移动到喷涂箱内，利用喷涂机构对铰链进行各方位的表面喷涂，挡料板能够防止涂料和喷头粘连，同时使多余的涂料流到集料盒内，便于清洁，减少污染。
16.本实施例中，所述安装板8呈圆弧设置，且上端设置有避位槽16，所述喷头7均匀安装在所述安装板8上。圆弧设置的安装板能够使喷头更好的安装，从而便于对铰链表面喷涂，避位槽能够在旋转时防止安装板和传送机构干涉。
17.具体的，传送机构和电控箱为现有技术，原理不再描述。
18.本实施例中，所述喷涂箱2上和所述出料槽4、进料槽3相邻的一侧均铰接有箱门22，所述箱门通过锁扣和所述喷涂箱2连接，所述箱门22上设置有把手17。通过设置的箱门便于对喷涂箱的维修和管理。
19.本实施例中，所述分流器9的出口设置有若干电磁阀18，所述工作台1上设置有电控箱19，所述电控箱19和所述电磁阀18、所述喷涂机构电连接。利用电磁阀分别控制各个喷头，能够减少资源浪费和提高适用性。
20.本实施例中，所述工作台1下端设置有支撑脚20，所述支撑脚20和所述工作台1之间倾斜设置有加固筋21。通过加固筋使工作台更稳定，从而提高喷涂效果。
21.具体的，伸缩软管和管道未在图中画出。
22.本实用新型的工作原理以及流程：
23.在使用本实用新型时，通过进料槽和出料槽将传送机构安装在工作台上，利用传送机构将铰链运送到喷涂箱内进行喷涂，根据铰链的型号，利用电控箱控制电磁阀，从而打开需要喷涂的喷头对铰链进行喷涂，多余的涂料会通过挡料板滴落到集料盒内，便于回收处理，喷涂完成后，铰链从出料槽传送出来，进行下一步工序。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种车门铰链喷涂装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧设置有进料槽和出料槽，所述喷涂箱内设置有喷涂机构，所述喷涂箱底部设置有清洁组件，所述喷涂机构包括电机、旋转台和若干喷头，所述电机固定安装在所述喷涂箱顶部，所述旋转台通过联轴器和所述电机的输出端固定连接，且设置在所述喷涂箱内，所述喷头通过安装板呈轴线对称安装在所述旋转台的下端，所述喷头通过伸缩软管连通有分流器，所述分流器固定安装在所述喷涂箱的侧壁上，所述分流器通过管道连通有储料箱，所述储料箱固定安装在所述喷涂箱上，所述储料箱内设置有水泵和管道连通，所述清洁组件包括挡料板和设置在所述喷涂箱底部的集料槽以及滑动设置在所述集料槽内的集料盒，所述挡料板可拆卸式安装在所述安装板上，所述挡料板上设置有避位孔，所述避位孔和所述喷头的喷嘴插接配合。2.根据权利要求1所述的车门铰链喷涂装置，其特征在于，所述安装板呈圆弧设置，且上端设置有避位槽，所述喷头均匀安装在所述安装板上。3.根据权利要求1所述的车门铰链喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱上和所述出料槽、进料槽相邻的一侧均铰接有箱门，所述箱门通过锁扣和所述喷涂箱连接，所述箱门上设置有把手。4.根据权利要求1所述的车门铰链喷涂装置，其特征在于，所述分流器的出口设置有电磁阀，所述工作台上设置有电控箱、所述电控箱和所述电磁阀，所述喷涂机构电连接。5.根据权利要求1所述的车门铰链喷涂装置，其特征在于，所述工作台下端设置有支撑脚，所述支撑脚和所述工作台之间倾斜设置有加固筋。

技术总结
本实用新型公开了一种车门铰链喷涂装置，包括工作台，工作台上设置有喷涂箱，喷涂箱相对的两侧设置有进料槽和出料槽，喷涂箱内设置有喷涂机构，喷涂箱底部设置有清洁组件，喷涂组件包括电机、旋转台和若干喷头，电机固定安装在喷涂箱顶部，旋转台通过联轴器和电机的输出端固定连接，喷头通过安装板呈轴线对称安装在旋转台的下端，喷头通过伸缩软管连通有分流器，分流器固定安装在喷涂箱的侧壁上，分流器通过管道连通有储料箱，储料箱内设置有水泵和管道连通，清洁组件包括挡料板和设置在喷涂箱底部的集料槽以及滑动设置在集料槽内的集料盒，挡料板上设置有避位孔。本实用新型能够更好的对汽车门铰链进行喷涂，效果好，效率高，工人使用方便。人使用方便。人使用方便。


技术研发人员：胡龙军
受保护的技术使用者：爱德夏汽车零部件（重庆）有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/11