一种防尘油自动配制系统的制作方法

技术特征：
1.一种防尘油自动配制系统，其特征在于：该系统包括第一原油泵(1)、原油罐(2)、第一配油泵(3)、配油罐(4)、第一过渡泵(5)、过渡罐(6)、第一过滤器(7)、水箱(8)和配电柜；所述第一原油泵(1)用于将原油泵入所述原油罐(2)，所述第一配油泵(3)用于将所述原油罐(2)内原油泵入所述配油罐(4)；所述第一过渡泵(5)用于将经所述配油罐(4)配制的防尘油泵入所述过渡罐(6)；所述第一过滤器(7)与所述过渡罐(6)内腔连通，用于将所述过渡罐(6)内的防尘油过滤后输送至各生产线；所述水箱(8)与所述配油罐(4)连通，所述配电柜分别与所述第一原油泵(1)、所述第一配油泵(3)、所述第一过渡泵(5)及所述第一过滤器(7)电连接，用于控制其启停。2.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：所述原油罐(2)装配有液位计。3.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：所述原油罐(2)、所述配油罐(4)和/或所述过渡罐(6)装配有与所述配电柜电连接的称重装置(16)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：所述配油罐(4)和/或所述过渡罐(6)装配有与所述配电柜电连接的搅拌装置(17)。5.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：各生产线配置有计量泵(9)、流量计(10)和阀门(11)，所述计量泵(9)与所述第一过滤器(7)连通，防尘油经所述计量泵(9)和所述阀门(11)流经所述流量计(10)后经所述阀门(11)流出；所述计量泵(9)和所述流量计(10)分别与所述配电柜电连接。6.根据权利要求5所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：还包括与所述配电柜电连接的位于各生产线上用于人机交互的控制面板。7.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：还包括与所述配电柜电连接，受所述配电柜控制启停的用于将原油泵入所述原油罐(2)的第二原油泵(12)，与所述配电柜电连接，受所述配电柜控制启停的用于将所述原油罐(2)内原油泵入所述配油罐(4)的第二配油泵(13)，与所述配电柜电连接，受所述配电柜控制启停的用于将经所述配油罐(4)配制的防尘油泵入所述过渡罐(6)的第二过渡泵(14)，以及与所述配电柜电连接，受所述配电柜控制启停的与所述过渡罐(6)内腔连通，用于将所述过渡罐(6)内的防尘油过滤后输送至各生产线的第二过滤器(15)。8.根据权利要求7所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：所述第二原油泵(12)、所述第二配油泵(13)、所述第二过渡泵(14)和/或第二过滤器(15)进出口侧分别配置有阀门(11)。9.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：所述第一原油泵(1)、所述第一配油泵(3)、所述第一过渡泵(5)和/或所述第一过滤器(7)进出口侧分别配置有阀门(11)。10.根据权利要求1所述的防尘油自动配制系统，其特征在于：还包括排水阀(18)，所述排水阀(18)被配置与所述原油罐(2)、所述配油罐(4)和/或所述过渡罐(6)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘油自动配制系统，该系统包括第一原油泵、原油罐、第一配油泵、配油罐、第一过渡泵、过渡罐、第一过滤器、水箱和配电柜；所述配电柜分别与所述第一原油泵、所述第一配油泵、所述第一过渡泵及所述第一过滤器电连接，用于控制其启停。该系统实现了防尘油的自动配制，配电柜控制指令的预先设定，一定程度上可以保证了防尘油配量，保证了车间的生产效益；有效地避免了因第一原油泵、第一配油泵和/或第一过渡泵而导致系统无法工作的情况，提高了系统工作的稳定性。提高了系统工作的稳定性。提高了系统工作的稳定性。


技术研发人员：张旭东 安志成 康俊奇
受保护的技术使用者：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/14