一种泡沫加工自动预发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种泡沫加工自动预发泡机。


背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，在需要将发泡剂加工成泡沫的时候，就需要用到这种泡沫加工自动预发泡机。
3.传统的泡沫加工自动预发泡机，在使用时大多数可能都不是自动对发泡剂进行加工，发泡工作效率极低，而且很多在进行出料的时候，不便于对发泡机的内部及时进行清理，也会导致内部会有泡沫残留，长期残留会影响发泡机的使用效果，降低发泡效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫加工自动预发泡机，以解决上述背景技术中提出在使用时大多数可能都不是自动对发泡剂进行加工，发泡工作效率极低，而且很多在进行出料的时候，不便于对发泡机的内部及时进行清理，也会导致内部会有泡沫残留，长期残留会影响发泡机的使用效果，降低发泡效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫加工自动预发泡机，包括发泡机，所述发泡机的一侧固定安装有进料管，所述进料管的一端固定安装有漏斗，所述发泡机的内部安装有搅拌机构，所述发泡机的内部安装有清理机构，所述发泡机的一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有连接管；
8.所述连接管的一端螺纹连接有接料箱，所述出料管的一侧固定安装有拼接机构，所述发泡机的底部固定安装有摆放架，所述摆放架的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一端固定安装有减震垫。
9.优选的，所述搅拌机构包括固定安装在发泡机顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有搅拌叶，该结构主要便于对发泡机内部的发泡剂进行匀速搅动，从而提高发泡效率，防止因搅拌不均匀而导致发泡效果不好，造成其不能使用，不仅降低工作效率，还导致资源浪费。
10.优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿发泡机的顶部并延伸到发泡机的内部，且驱动电机与发泡机为垂直分布，该结构通过驱动电机的设置，便于带动搅拌叶转动，从而使得发泡剂能够搅拌均匀。
11.优选的，所述清理机构包括固定安装在发泡机底板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有刮板，该结构主要便于将发泡机底部的泡沫进行清理干净，防止长期
残留会影响发泡机的使用效果，降低发泡效率。
12.优选的，所述滑槽与电动滑块构成滑动结构，且滑槽的内径尺寸与电动滑块的外径尺寸相匹配，该结构通过滑槽与电动滑块的相互配合使用，便于移动刮板，从而将发泡机底部的泡沫进行清理干净。
13.优选的，所述拼接机构包括固定安装在出料管外壁一侧的合页，所述合页的一侧固定安装有卡箍，所述卡箍的内壁贯穿有固定螺栓，该结构便于对出料管进行拼接，防止在接料的时候因出料管长度不够而影响工作进度。
14.优选的，所述支撑腿通过减震垫与摆放架构成减震结构，且支撑腿以摆放架的中轴线对称设置，该结构通过支撑腿和减震垫的设置，当发泡机在使用的时候，会产生震动，减震垫可以有效的减缓其震动，避免其晃动严重。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫加工自动预发泡机，具备以下有益效果：
17.1、该泡沫加工自动预发泡机，通过进料管、漏斗、搅拌机构、驱动电机、旋转杆、固定套和搅拌叶的设置，便于对发泡机内部的发泡剂进行匀速搅动，从而提高发泡效率，防止因搅拌不均匀而导致发泡效果不好，造成其不能使用，不仅降低工作效率，还导致资源浪费。
18.2、该泡沫加工自动预发泡机，通过底板、滑槽、电动滑块、固定板、刮板、出料管和连接管的设置，滑槽与电动滑块的相互配合使用，便于移动刮板，从而将发泡机底部的泡沫进行清理干净，防止长期残留会影响发泡机的使用效果，降低发泡效率。
19.3、该泡沫加工自动预发泡机，通过出料管、连接管、接料箱、合页、卡箍和固定螺栓的设置，便于对出料管进行拼接，防止在接料的时候因出料管长度不够而影响工作进度，增加了出料管的长度也避免了泡沫洒落出来，可以直接进入接料箱，这样设置大大的提高了其实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型清理机构结构示意图；
22.图3为本实用新型拼接机构结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、发泡机；2、进料管；3、漏斗；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、旋转杆；403、固定套；404、搅拌叶；5、清理机构；501、底板；502、滑槽；503、电动滑块；504、固定板；505、刮板；6、出料管；7、连接管；8、接料箱；9、拼接机构；901、合页；902、卡箍；903、固定螺栓；10、摆放架；11、支撑腿；12、减震垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种泡沫加工自动预发泡机，包括发泡机1，发泡机1的一侧固定安装有进料管2，进料管2的一端固定安装有漏斗3，发泡机1的内部安装有搅拌机构4，发泡机1的内部安装有清理机构5，发泡机1的一侧固定安装有出料管6，出料管6的一端螺纹连接有连接管7；
27.连接管7的一端螺纹连接有接料箱8，出料管6的一侧固定安装有拼接机构9，发泡机1的底部固定安装有摆放架10，摆放架10的底部固定安装有支撑腿11，支撑腿11的一端固定安装有减震垫12，搅拌机构4包括固定安装在发泡机1顶部的驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器固定安装有旋转杆402，旋转杆402的外壁固定安装有固定套403，固定套403的外壁固定安装有搅拌叶404，通过进料管2、漏斗3、搅拌机构4、驱动电机401、旋转杆402、固定套403和搅拌叶404的设置，便于对发泡机1内部的发泡剂进行匀速搅动，从而提高发泡效率，防止因搅拌不均匀而导致发泡效果不好，造成其不能使用，不仅降低工作效率，还导致资源浪费，驱动电机401的输出轴通过联轴器贯穿发泡机1的顶部并延伸到发泡机1的内部，且驱动电机401与发泡机1为垂直分布，清理机构5包括固定安装在发泡机1底板501，底板501的内部开设有滑槽502，滑槽502的内部活动连接有电动滑块503，电动滑块503的一侧固定安装有固定板504，固定板504的一侧固定安装有刮板505，滑槽502与电动滑块503构成滑动结构，且滑槽502的内径尺寸与电动滑块503的外径尺寸相匹配，通过底板501、滑槽502、电动滑块503、固定板504、刮板505、出料管6和连接管7的设置，滑槽502与电动滑块503的相互配合使用，便于移动刮板505，从而将发泡机1底部的泡沫进行清理干净，防止长期残留会影响发泡机1的使用效果，降低发泡效率，拼接机构9包括固定安装在出料管6外壁一侧的合页901，合页901的一侧固定安装有卡箍902，通过出料管6、连接管7、接料箱8、合页901、卡箍902和固定螺栓903的设置，便于对出料管6进行拼接，防止在接料的时候因出料管6长度不够而影响工作进度，增加了出料管6的长度也避免了泡沫洒落出来，可以直接进入接料箱8，这样设置大大的提高了其实用性，卡箍902的内壁贯穿有固定螺栓903，支撑腿11通过减震垫12与摆放架10构成减震结构，且支撑腿11以摆放架10的中轴线对称设置。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在装置使用之前，首先接通外部电源，将支撑腿11固定安装在摆放架10的底部，然后将减震垫12固定安装在支撑腿11的底端，当发泡机1在使用的时候，减震垫12可以有效的减缓其震动，然后将需要加工的物料倒入漏斗3，通过进料管2进入发泡机1的内部，然后打开驱动电机401的开关，驱动电机401的输出轴通过联轴器带动旋转杆402转动，旋转杆402带动固定套403外壁的搅拌叶404转动，从而对其内部的发泡剂进行匀速搅动，然后拉动卡箍902，使得合页901旋转，调节好大小，将连接管7卡紧固定在出料管6上，当加工完成后，打开电动滑块503，使得电动滑块503在滑槽502的内壁滑动，从而带动刮板505在发泡机1的底部刮动，将泡沫刮干净，由出料管6排出，进入接料箱8。
30.综上所述，该泡沫加工自动预发泡机，通过进料管2、漏斗3、搅拌机构4、驱动电机401、旋转杆402、固定套403和搅拌叶404的设置，便于对发泡机1内部的发泡剂进行匀速搅动，从而提高发泡效率，防止因搅拌不均匀而导致发泡效果不好，造成其不能使用，不仅降低工作效率，还导致资源浪费。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。