一种塑料用熔融温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体来说，涉及一种塑料用熔融温控装置。


背景技术：

2.废塑料熔融再生是种废塑料的回收技术.即将废塑料加热熔融成原料或制品，包括单一品种废塑料再生和复合废塑料再生，前者是将废塑料分类拣出，经分离后熔融造粒，单独使用或与新树脂混合使用加工成制品，对塑料熔化的时候需要用到加热仪器对其进行加热。
3.在实际使用过程中，现有的一种塑料用熔融温控装置大多都是承载装置与加热装置固定安装在一起，在塑料熔融停止供电之后，加热装置自身的余热会继续对塑料进行加热，从而导致塑料熔融过度，影响使用效果，并且由于设备固定安装在一起，无法在熔融之后直接进行下一组的加热作业，降低了作业效率，而且装置的固定不利于后续的转移，灵活度不是很好，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料用熔融温控装置，具备防过温、使用灵活、作业效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述防过温、使用灵活、作业效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种塑料用熔融温控装置，包括支架和支撑腿,所述支架顶部表面中间位置卡接有加热筒，所述加热筒顶部表面位置卡接有密封盖，所述密封盖底部表面位置对称安装有若干组连接杆，所述连接杆两两之间位置连接有电热管，所述密封盖顶部表面中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端贯穿密封盖一侧与搅拌桨连接，所述搅拌桨两侧表面位置对称安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶一侧表面位置对称开设有疏通槽，所述疏通槽之间位于搅拌扇叶表面位置均匀开设有若干组流通孔。
10.进一步的，所述加热筒内部中间位置开设有储料腔，所述储料腔外周位于支架内部开设有加热腔，所述储料腔内部表面位置均匀安装有若干组温测仪。
11.进一步的，所述加热筒一侧表面中间位置固定安装有供观察内部情况使用的观察窗。
12.进一步的，所述支架两端表面位置对称安装有安装板，所述安装板顶部表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸顶部一侧表面位置固定安装有固定杆。
13.进一步的，所述支架底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
14.进一步的，所述支架顶部表面位置均匀对称转动连接有若干组锁死块。
15.进一步的，所述加热筒一侧表面底部位置开设有供锁死块卡接使用的凹槽。
16.进一步的，所述密封盖一侧表面底部位置开设有供固定杆卡接使用的凹槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料用熔融温控装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了液压缸、电热管，在实际使用过程中，通过将电热管放置在加热腔内部可以实现对内部原料进行加热的目的，在加热完成之后通过液压缸的伸出可以快速的带动密封盖将电热管进行拔出，避免电热管的余热继续对原料进行加热，防止内部的原料过温发生变质，能够很好的保证原料品质，具有防过温的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了锁死块、搅拌桨，在实际使用过程中，当原料在进行加热时，通过搅拌桨的转动可以带动搅拌扇叶对原料进行拨动，提高原料的混合程度，使得原料的受热程度能够更加均匀，提高作业效率，并且在加热完成之后，通过打开锁死块可以快速的将加热筒进行移出更换，能够方便后续的加热筒内部的原料能够进行加热作业，相较于固定的结构，这种方式能够有效的提高作业效率，具有使用灵活、作业效率高的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种塑料用熔融温控装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的加热筒的结构示意图；
24.图3是本实用新型的密封盖和搅拌桨的连接示意图；
25.图4是本实用新型的支架的结构示意图。
26.图中：
27.1、支架；2、锁死块；3、加热筒；4、观察窗；5、加热腔；6、储料腔；7、温测仪；8、电热管；9、连接杆；10、搅拌桨；11、搅拌扇叶；12、驱动电机；13、密封盖；14、疏通槽；15、流通孔；16、固定杆；17、液压缸；18、安装板；19、支撑腿。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料用熔融温控装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种塑料用熔融温控装置，包括支架1和支撑腿19,支架1顶部表面中间位置卡接有加热筒3，加热筒3顶部表面位置卡接有密封盖13，密封盖13底部表面位置对称安装有若干组连接杆9，连接杆9两两之间位置连接有电热管8，密封盖13顶部表面中间固定安装
有驱动电机12，驱动电机12一端贯穿密封盖13一侧与搅拌桨10连接，搅拌桨10两侧表面位置对称安装有搅拌扇叶11，搅拌扇叶11一侧表面位置对称开设有疏通槽14，疏通槽14之间位于搅拌扇叶11表面位置均匀开设有若干组流通孔15，在熔融的过程中，通过搅拌桨10的转动能够带动原料的转动，使得原料的受热能够更加均匀，提高作业效果。
31.在一个实施例中，加热筒3内部中间位置开设有储料腔6，储料腔6外周位于支架1内部开设有加热腔5，储料腔6内部表面位置均匀安装有若干组温测仪7，通过加热腔5可以对加热使用的电热管8进行放置，便于进行升温作业，通过温测仪7可以对内部的熔融温度进行监测，便于及时的调整。
32.在一个实施例中，加热筒3一侧表面中间位置固定安装有供观察内部情况使用的观察窗4，通过观察窗4能够在不打开装置的情况下对内部的塑料熔融情况进行观察，非常的方便。
33.在一个实施例中，支架1两端表面位置对称安装有安装板18，安装板18顶部表面中间位置固定安装有液压缸17，液压缸17顶部一侧表面位置固定安装有固定杆16，通过液压缸17的伸缩可以方便对密封盖13进行移动，能够在加热完成之后快速的将电热管8进行抽出，避免余热对塑料继续加热，防止过热的影响。
34.在一个实施例中，支架1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿19，通过支撑腿19可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
35.在一个实施例中，支架1顶部表面位置均匀对称转动连接有若干组锁死块2，通过锁死块2能够方便对加热筒3进行固定使用。
36.在一个实施例中，加热筒3一侧表面底部位置开设有供锁死块2卡接使用的凹槽，凹槽的开设方便了对加热筒3进行固定，能够增强装置运行时的稳定性。
37.在一个实施例中，密封盖13一侧表面底部位置开设有供固定杆16卡接使用的凹槽，凹槽的开设方便了固定杆16卡接使用，能够增强密封盖13的密封效果。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过将电热管8放置在加热腔5内部可以实现对内部原料进行加热的目的，在加热完成之后通过液压缸17的伸出可以快速的带动密封盖13将电热管8进行拔出，避免电热管8的余热继续对原料进行加热，防止内部的原料过温发生变质，能够很好的保证原料品质，并且当原料在进行加热时，通过搅拌桨10的转动可以带动搅拌扇叶11对原料进行拨动，提高原料的混合程度，使得原料的受热程度能够更加均匀，提高作业效率，并且在加热完成之后，通过打开锁死块2可以快速的将加热筒3进行移出更换，能够方便后续的加热筒3内部的原料能够进行加热作业，相较于固定的结构，这种方式能够有效的提高作业效率，装置整体具有防过温、使用灵活、作业效率高的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。