一种3D打印汽车扶手支架的异形面打印机的制作方法

一种3d打印汽车扶手支架的异形面打印机
技术领域
1.本实用新型涉及打印机领域，具体是涉及一种3d打印汽车扶手支架的异形面打印机。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
3.现有的3d打印机对异形面进行打印时较为困难，因为喷头的方向难以调节，并且调节后的喷头方向难以复原，并且在打印过程中使用颜色不一样的材料时需要停止打印更换材料，并且打印后的产品会黏贴在底板上不便于立即开始下一个产品的打印。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种3d打印汽车扶手支架的异形面打印机。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种3d打印汽车扶手支架的异形面打印机，包括有机架；机架的顶端两侧水平安装有x轴直线驱动器，x轴直线驱动器的一侧安装有径向朝外的y轴直线驱动器，且y轴直线驱动器的末端连接在x轴直线驱动器的执行部一侧，y轴直线驱动器执行部的一侧安装有竖直向下的z轴直线驱动器，且z轴直线驱动器的底部安装有垂直向下的工作部，且机架的内测底部安装有水平放置的成型部。
7.优选的，x轴直线驱动器包括有两组滑轨，滑轨安装在机架的顶部两侧，机架顶部一侧的滑轨顶部安装有垂直向上的固定挡板，滑轨的外壁活动连接有第一滑块，两个固定挡板相对的一侧连接有第一滚珠丝杆，第一滑块的顶部连接有与第一滚珠丝杆滚珠滑动的第一连接板。
8.优选的，y轴直线驱动器包括有连接座，连接座安装在第一滑块的一侧，两个连接座相对的一侧连水平接有滑架，滑架的外壁活动套接有第二滑块，第二滑块顶部活动连接有第二连接板，且两个连接座相对的一侧连接有第二滚珠丝杆。
9.优选的，z轴直线驱动器包括有连接长板，连接长板安装在第二滑块一侧，连接长板的径向延伸部位内侧安装有第三滚珠丝杆，第三滚珠丝杆的外壁套接有滑套，且滑套的外侧固定连接有内置三个腔室的存料箱。
10.优选的，工作部包括有固定板，固定板安装在存料箱两端，固定板的底端分别设置有电推杆与固定杆，且电推杆与固定杆的底端连接有调节板，调节板的底端安装有打印喷头。
11.优选的，工作部还包括有送料机构，送料机构包含有贯穿调节板连接在打印喷头顶部的运输管，且运输管的顶部通过三通连接有首部垂直向上的三组落料管。
12.优选的，电推杆的末端铰接在调节板顶部一侧，固定杆的末端铰接在调节板顶部另一侧。
13.优选的，成型部包括有底板，底板安装在机架内测底部，且底板的顶部中心处配合设置有可更换的成型板。
14.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
15.1.本实用新型在调节工作部的x轴方向时，通过电机控制第一滚珠丝杆旋转带动第一连接板在第一滚珠丝杆外壁移动，在第一连接板移动过程中可以带动第一滑块在滑轨外壁滑动，通过对称设置的两组滑轨使得第一连接板与第一滑块在x轴移动更加稳定。
16.2.本实用新型在调节工作部的y轴方向时，通过电机控制第二滚珠丝杆旋转带动第二连接板在第二滚珠丝杆外壁滑动，在第二连接板移动过程中使得第二滑块在滑架上滑动，通过第二滑块上下均套接在滑架外壁使得第二滑块移动时具有较好的限位作用，使得y轴移动具有稳定性。
17.3.本实用新型在调节工作部的z轴方向时，通过电机控制第三滚珠丝杆旋转带动滑套4c在第三滚珠丝杆外壁移动从而带动存料箱在z轴移动。
18.4.本实用新型在进行工作时，首先通过x轴直线驱动器、y轴直线驱动器和z轴直线驱动器的工作确定好坐标，然后控制打印喷头进行喷涂打印，在打印过程中通过x轴直线驱动器、y轴直线驱动器和z轴直线驱动器的位置调节使得汽车扶手支架由下而上的进行打印。
19.5.本实用新型在工作时通过需要什么颜色的材料控制存料箱内部的腔室出料经过落料管和运输管进入打印喷头进行打印，设置单个打印喷头对多种颜色进行打印，从而减少了打印喷头的安装数量，节约了成本，减少了多个喷头之间进行切换的麻烦，提高了打印效率，并且可以同时能够实现多种打印原料进行混合打印，调节较为方便。
20.6.本实用新型在需要改变打印喷头的喷涂方向时，通过启动电推杆伸长以固定杆与调节板的铰接点为轴顺时针转动调节板从而改变打印喷头的喷涂方向，便于对异形面的打印。
21.7.本实用新型在打印汽车扶手支架结束后，汽车扶手支架会黏贴在成型板顶部，此时只需要对成型板进行更换就不会影响装置的打印。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体图；
23.图2是本实用新型的分离图；
24.图3是本实用新型的x轴直线驱动器与y轴直线驱动器的连接示意图；
25.图4是本实用新型的y轴直线驱动器与z轴直线驱动器的连接示意图；
26.图5是本实用新型中工作部的立体图；
27.图6是本实用新型中成型部的立体图。
28.图中标号为：
29.1-机架；
30.2-x轴直线驱动器；2a-滑轨；2b-固定挡板；2c-第一滑块；2d-第一滚珠丝杆；2e-第一连接板；
31.3-y轴直线驱动器；3a-连接座；3b-滑架；3c-第二滑块；3d-第二连接板；3e-第二滚珠丝杆；
32.4-z轴直线驱动器；4a-连接长板；4b-第三滚珠丝杆；4c-滑套；4d-存料箱；
33.5-工作部；5a-固定板；5b-电推杆；5c-固定杆；5d-调节板；5e-打印喷头；5f-送料机构；5f1-运输管；5f2-落料管；
34.6-成型部；6a-底板；6b-成型板；
具体实施方式
35.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
36.参考图1-6所示
37.一种3d打印汽车扶手支架的异形面打印机，包括有机架1；机架1的顶端两侧水平安装有x轴直线驱动器2，x轴直线驱动器2的一侧安装有径向朝外的y轴直线驱动器3，且y轴直线驱动器3的末端连接在x轴直线驱动器2的执行部一侧，y轴直线驱动器3执行部的一侧安装有竖直向下的z轴直线驱动器4，且z轴直线驱动器4的底部安装有垂直向下的工作部5，且机架1的内测底部安装有水平放置的成型部6。
38.基于上述实施例，工作人员在需要对汽车扶手支架进行打印时，首先通过x轴直线驱动器2、y轴直线驱动器3和z轴直线驱动器4的位置调节确定好坐标，然后在通过工作部5在成型部6的顶部由下而上的进行打印，在打印过程中通过x轴直线驱动器2、y轴直线驱动器3和z轴直线驱动器4共同调节工作部5的三维位置完成打印，在对汽车扶手支架的异形面进行打印时，可以通过工作部5的调节改变打印的方向从而便于工作部5对汽车扶手支架异形面进行打印。
39.进一步的，本技术为了可以解决装置在x轴方向的位置调节，为了解决这一问题，如图1-3所示：
40.x轴直线驱动器2包括有两组滑轨2a，滑轨2a安装在机架1的顶部两侧，机架1顶部一侧的滑轨2a顶部安装有垂直向上的固定挡板2b，滑轨2a的外壁活动连接有第一滑块2c，两个固定挡板2b相对的一侧连接有第一滚珠丝杆2d，第一滑块2c的顶部连接有与第一滚珠丝杆2d滚珠滑动的第一连接板2e。
41.基于上述实施例，本技术在调节工作部5的x轴方向时，通过电机控制第一滚珠丝杆2d旋转带动第一连接板2e在第一滚珠丝杆2d外壁移动，在第一连接板2e移动过程中可以带动第一滑块2c在滑轨2a外壁滑动，通过对称设置的两组滑轨2a使得第一连接板2e与第一滑块2c在x轴移动更加稳定。
42.进一步的，本技术可以解决装置在y轴方向的位置调节，为了解决这一问题，如图3和图4所示：
43.y轴直线驱动器3包括有连接座3a，连接座3a安装在第一滑块2c的一侧，两个连接座3a相对的一侧连水平接有滑架3b，滑架3b的外壁活动套接有第二滑块3c，第二滑块3c顶部活动连接有第二连接板3d，且两个连接座3a相对的一侧连接有第二滚珠丝杆3e。
44.基于上述实施例，本技术在调节工作部5的y轴方向时，通过电机控制第二滚珠丝杆3e旋转带动第二连接板3d在第二滚珠丝杆3e外壁滑动，在第二连接板3d移动过程中使得
第二滑块3c在滑架3b上滑动，通过第二滑块3c上下均套接在滑架3b外壁使得第二滑块3c移动时具有较好的限位作用，使得y轴移动具有稳定性。
45.进一步的，本技术装置在z轴方向的位置调节，为了解决这一问题，如图4所示：
46.z轴直线驱动器4包括有连接长板4a，连接长板4a安装在第二滑块3c一侧，连接长板4a的径向延伸部位内侧安装有第三滚珠丝杆4b，第三滚珠丝杆4b的外壁套接有滑套4c，且滑套4c的外侧固定连接有内置三个腔室的存料箱4d。
47.基于上述实施例，本技术在调节工作部5的z轴方向时，通过电机控制第三滚珠丝杆4b旋转带动滑套4c在第三滚珠丝杆4b外壁移动从而带动存料箱4d在z轴移动。
48.进一步的，本技术可以进行打印，为了解决这一问题，如图4和图5所示：
49.工作部5包括有固定板5a，固定板5a安装在存料箱4d两端，固定板5a的底端分别设置有电推杆5b与固定杆5c，且电推杆5b与固定杆5c的底端连接有调节板5d，调节板5d的底端安装有打印喷头5e。
50.基于上述实施例，本技术在进行工作时，首先通过x轴直线驱动器2、y轴直线驱动器3和z轴直线驱动器4的工作确定好坐标，然后控制打印喷头5e进行喷涂打印，在打印过程中通过x轴直线驱动器2、y轴直线驱动器3和z轴直线驱动器4的位置调节使得汽车扶手支架由下而上的进行打印。
51.进一步的，本技术为了可以实现一个打印喷头5e可以喷涂多种颜色，为了解决这一问题，如图5所示：
52.工作部5还包括有送料机构5f，送料机构5f包含有贯穿调节板5d连接在打印喷头5e顶部的运输管5f1，且运输管5f1的顶部通过三通连接有首部垂直向上的三组落料管5f2。
53.基于上述实施例，本技术在工作时通过需要什么颜色的材料控制存料箱4d内部的腔室出料经过落料管5f2和运输管5f1进入打印喷头5e进行打印，设置单个打印喷头5e对多种颜色进行打印，从而减少了打印喷头5e的安装数量，节约了成本，减少了多个喷头之间进行切换的麻烦，提高了打印效率，并且可以同时能够实现多种打印原料进行混合打印，调节较为方便。
54.进一步的，本技术为了调节打印喷头5e的方向便于对异形面打印时，为了解决这一问题，如图5所示：
55.电推杆5b的末端铰接在调节板5d顶部一侧，固定杆5c的末端铰接在调节板5d顶部另一侧。
56.基于上述实施例，本技术在需要改变打印喷头5e的喷涂方向时，通过启动电推杆5b伸长以固定杆5c与调节板5d的铰接点为轴顺时针转动调节板5d从而改变打印喷头5e的喷涂方向，便于对异形面的打印。
57.进一步的，本技术为了可以提高对多个汽车扶手支架打印的速率，为了解决这一问题，如图6所示：
58.成型部6包括有底板6a，底板6a安装在机架1内测底部，且底板6a的顶部中心处配合设置有可更换的成型板6b。
59.基于上述实施例，本技术在打印汽车扶手支架结束后，汽车扶手支架会黏贴在成型板6b顶部，此时只需要对成型板6b进行更换就不会影响装置的打印。
60.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详
细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。