一种静压桩用超声检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声检测装置技术领域，具体为一种静压桩用超声检测装置。


背景技术：

2.静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
3.超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号回波。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质3超声检测对裂纹、未焊透及未熔合缺陷较敏感，对气孔、夹渣不太敏感。超声检测直观性较差，易漏检。对近表面缺陷不敏感(称为超声波的盲区。
4.中国专利cn201922048606.3公开了混凝土桩超声波检测装置，采用的技术方案为，包括检测头和声测线，所述声测线的一端与检测头的端部连接，其特征在于：所述检测头连接声测线的一端还连接有扶正机构，所述扶正机构包括基板、扶正弹簧和若干限位块，若干所述限位块沿基板朝向检测头的一侧圆周阵列，所述检测头朝向基板的一端外沿对应限位块位置设置有连接块，所述连接块与限位块之间连接扶正弹簧；上述方案中存在以下问题，超声检测装置在对桩基进行超声检测时，声测线裸露在外部，容易粘附灰尘，且与潮湿空气接触，使用后不对其进行处理，影响声测线的使用寿命。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种静压桩用超声检测装置，采用的技术方案是，包括检测头、声测线和堵板，所述检测头上连接有所述声测线，所述声测线与所述堵板之间滑动连接；所述堵板底部还设有外壳，所述外壳为内部中空的圆柱形壳体，所述外壳上开设有供所述声测线穿过的通孔，所述外壳底部还滑动连接有支撑块，所述支撑块设有两组，所述支撑块与所述外壳之间压装有压缩弹簧，两组所述支撑块的相向面上均设有擦拭棉，所述擦拭棉与所述声测线滑动连接，通过在堵板下方设置圆柱形的壳体，并在外壳内部设置擦拭棉，擦拭棉能够对声测线外表面进行擦拭，将粘附在声测线上的灰尘和潮湿的空气进行擦拭，避免其影响声测线的使用寿命，所述支撑块与所述外壳之间还设有限位机构；所述外壳内设有环块，所述环块为圆台形，所述环块套装在所述声测线上，且与所述声测线滑动连接，所述支撑块顶部设有与所述环块位置相对应的压块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括安装块、导柱和封板，所述封板设有两组，且设在所述外壳的底部，两组所述封板之间设有所述导柱，所述安装块设在所述支撑块上，所述安装块上开设有与所述导柱尺寸相匹配的圆孔，所述安装块套装在
所述导柱，且与所述导柱滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括滑块，所述外壳底部开设供所述滑块滑动的滑轨，所述滑块与所述滑轨之间滑动连接，在外壳内设置限位机构，能够保证支撑块在外壳内的移动轨迹，避免两组支撑块之间错位，导致擦拭棉无法对声测线上的灰尘和潮湿空气擦拭干净。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块为t形块，所述滑块设在所述支撑块的底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块以所述通孔为中心，对称设置在所述外壳内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述压块的相向面上开设有斜面，所述斜面的斜度与所述环块的外侧壁斜度相同，通过采用环块与压块的配合，在检测头向下移动时，擦拭棉与声测线之间不发生接触，在检测头向上移动时，环块与压块分离，擦拭棉在压缩弹簧的弹力作用下对声测线进行擦拭。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧上套装有波纹软管。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在堵板下方设置圆柱形的壳体，并在外壳内部设置擦拭棉，擦拭棉能够对声测线外表面进行擦拭，将粘附在声测线上的灰尘和潮湿的空气进行擦拭，避免其影响声测线的使用寿命；通过采用环块与压块的配合，在检测头向下移动时，擦拭棉与声测线之间不发生接触，在检测头向上移动时，环块与压块分离，擦拭棉在压缩弹簧的弹力作用下对声测线进行擦拭；在外壳内设置限位机构，能够保证支撑块在外壳内的移动轨迹，避免两组支撑块之间错位，导致擦拭棉无法对声测线上的灰尘和潮湿空气擦拭干净。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一种实施方式俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型第二种实施方式局部结构示意图。
16.图中：1-检测头、2-声测线、3-堵板、4-外壳、5-环块、6-压块、7-支撑块、8-擦拭棉、9-压缩弹簧、10-安装块、11-导柱、12-封板、13-滑块。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种静压桩用超声检测装置，采用的技术方案是，包括检测头1、声测线2和堵板3，所述检测头1上连接有所述声测线2，所述声测线2与所述堵板3之间滑动连接；所述堵板3底部还设有外壳4，所述外壳4为内部中空的圆柱形壳体，所述外壳4上开设有供所述声测线2穿过的通孔，所述通孔开设在所述外壳4的顶面和底面上，所述外壳4底部还滑动连接有支撑块7，所述支撑块7设有两组，所述支撑块7的外侧面与所述外壳4之间压装有压缩弹簧9，两组所述支撑块7的相向面上均设有擦拭棉8，所述擦拭棉8设在所述支撑块7的内侧面上，所述支撑块7为弧形块，所述擦拭棉8与所述声测线2滑动连接，所述支撑块7与所述外壳4之间还设有限位机构；所述外壳4内设有环块5，所述环块
5为圆台形，包括上圆面和下圆面，所述上圆面尺寸大于下圆面尺寸，所述上圆面和所述下圆面尺寸均大于所述通孔尺寸，所述环块5套装在所述声测线2上，且与所述声测线2滑动连接，所述支撑块7顶部设有与所述环块5位置相对应的压块6。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括安装块10、导柱11和封板12，所述封板12设有两组，且设在所述外壳4的底部，两组所述封板12在同一平面上，两组所述封板12之间设有所述导柱11，所述安装块10的中部开设有与所述导柱11尺寸相匹配的圆孔，所述安装块10套装在所述导柱11，且与所述导柱11滑动连接，所述安装块10的侧面与所述支撑块7连接。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块7以所述通孔为中心，对称设置在所述外壳4内部。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述压块6的相向面上开设有斜面，所述斜面的斜度与所述环块5的外侧壁斜度相同，当所述环块5向下移动时，能够通过所述斜面将两组所述压块6向外侧移动。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧9上套装有波纹软管。
23.实施例2
24.如图1和图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述限位机构包括滑块13，所述滑块13为t形块，所述滑块13包括横块和竖块，所述竖块与所述支撑块7的底部连接，所述外壳4底部开设供所述滑块13滑动的滑轨，所述滑轨为t形滑轨。
25.本实用新型的工作原理：使用时，将环块5套装在声测线2上，工作人员控制检测头1向下移动时，环块5与声测线2之间通过摩擦力带动环块5向下移动，使环块5的斜面挤压压块6相向面上的斜面，使压块6向远离声测线处移动，带动支撑块7移动，同时挤压压缩弹簧9，带动擦拭棉8远离声测线2，此时擦拭棉8与声测线2不接触，当压缩弹簧9的弹力大于环块5与声测线2之间的摩擦力时，环块5与声测线2之间发生滑动，声测线2与检测头1向下移动；当检测头1对桩基检测完成后，使声测线2与检测头1向上移动，环块5与压块6分离，同时支撑块7与擦拭棉8在压缩弹簧的弹力作用下向声测线2处移动，对声测线2进行擦拭，声测线2向上移动的过程中，环块5与外壳4顶面接触，环块5与声测线2之间滑动连接。
26.在支撑块7移动时，带动安装块10在导柱11上滑动，或滑块13在外壳4底部的滑轨中滑动，都能对支撑块7起到限位作用，避免支撑块7在移动过程中发生偏离，导致擦拭棉8无法对声测线2上的灰尘和潮湿空气擦拭干净。
27.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。