一种预制桩防渗止水结构的制作方法

1.本实用新型涉及挡土、围护结构防渗止水技术领域，尤其涉及到一种预制桩防渗止水结构。


背景技术：

2.在河道护岸、边坡治理、基坑工程等工程建设领域有大量的直立式支档结构，一般采用的结构形式有排桩式、重力式等结构，排桩结构可采用板桩、钻孔灌注桩和地下连续墙等形式，其中钻孔灌注桩和地下连续墙结构为成孔或槽后，吊放入钢筋笼，采用导管法浇筑混凝土形成支档墙体，施工周期长、造价高，且成孔或槽过程中需要泥浆护壁，环境污染大。同时，钻孔灌注桩一般为间隔布置，桩间防渗止水需采用水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，施工麻烦；地下连续墙由于施工方法和地质条件影响，易出现相邻槽段不齐，引起渗漏。
3.因此，近些年有大量的预制桩用于支档结构中，包括预制板桩、预制管桩等，对于预制板桩一般为密排布置，利用在两侧直角边设置的企口或灌浆凹槽实现相邻桩的连接，在基坑工程中亦有采用在水泥土搅拌桩或水泥土搅拌桩墙中插入预制板桩的形式，将支护桩与止水结构结合。
4.现有技术存在如下问题：
5.问题一：预制桩采用打入法施工时，由于定位、垂直度等控制因素的影响，桩间距难以达到理想状态，相邻桩难免会有间隙或错位，采用企口连接时，无法达到防渗止水效果；采用灌浆凹槽，在干地施工时效果尚可，带水作业时，灌浆质量不易控制。
6.问题二：采用水泥土搅拌桩或水泥土搅拌桩墙，止水效果主要受水泥土搅拌体的质量控制，而水泥土搅拌体往往由于工人操作水平、地质条件影响，发生质量问题，造成渗水。
7.问题三：专利号zl201710115406.8的中国实用新型专利《一种钢筋混凝土波形板桩地下结构的施工》，披露了一种在波形板桩桩身翼缘预埋雌雄接头，即t字形雄接头和带缺口圆形雌接头，通过开挖连续地下槽，插入该波形板桩，雌雄接头卡接后灌入混凝土形成防水结构，但其外露t字形接头给波形板桩的生产制作带来了较大的困难，降低了生产效率。
8.问题四：专利号zl201810101189.1的中国实用新型专利《混凝土桩及采用该混凝土桩拼接的连续防渗止水墙》，披露了一种在拼接面预埋塑料圆形管件的矩形桩，一侧预埋圆管外露出拼接面，另一侧预埋圆管内凹，沉桩后在拼接面插入工字形金属片或硬塑板，金属片下部带刃口，可直接刺破管件，形成拼接面的连接，并在圆管内灌入混凝土形成止水结构，同时其凹凸榫的拼接面，可适应部分沉桩偏差。但其预埋塑料管的方式在采用高压蒸汽养护时，易产生变形，且工字形插板刺破管件亦有一定难度。


技术实现要素：

9.针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种预制桩防渗止水结构，该防渗
止水结构结构简单、组合连接方便、结构稳定性强且防渗止水效果好。
10.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
11.一种预制桩防渗止水结构，板桩两侧拼接面上均开置有凹槽，所述凹槽内设置有连接件，所述连接件包括u型件、钢板或者/和套筒；所述u型件设置在钢板或者/和套筒上；相邻板桩拼接面上的凹槽组成止水凹槽；两个所述u型件相对设置在止水凹槽内。
12.进一步的，相邻板桩拼接面之间正对设置或者错位设置。
13.进一步的，相邻板桩拼接面之间存在一定的间隙或者无间隙。
14.进一步的，两个所述u型件的相对设置包括正相对设置或者错位相对设置。
15.进一步的，所述连接件包括钢板、套筒和u型件；所述钢板预埋在凹槽内，所述套筒和u型件设置在钢板上。
16.进一步的，所述套筒预埋在凹槽内，且套筒的一端焊接在钢板上，通过螺栓将u型件连接在钢板上；所述螺栓穿过钢板与套筒螺纹连接。
17.进一步的，所述连接件包括预埋套筒和u型件；所述套筒预埋在凹槽内，所述u型件与套筒螺纹连接或者所述u型件焊接在套筒上。
18.进一步的，所述连接件包括钢板和u型件；所述钢板预埋在凹槽内，u型件设置在钢板上。
19.进一步的，所述钢板通过笼筋焊接固定。
20.进一步的，所述u型件焊接在钢板上。
21.进一步的，所述u型件之间置有止水片，所述止水片用来连接u形件。
22.进一步的，所述止水片为工字形止水片或者一字形止水片。
23.进一步的，所述工字形止水片的高度小于两倍凹槽深度15～25mm，宽度小于u形件内宽10mm～20mm。
24.进一步的，所述止水片为紫铜片或者钢板止水带或者橡胶止水带。
25.进一步的，所述凹槽为梯形结构。
26.进一步的，所述u形件高度小于凹槽深度5～10mm。
27.进一步的，所述板桩插入墙体或者打入地基。
28.进一步的，所述板桩为矩形结构或者方形结构。
29.进一步的，所述止水凹槽内灌入填充料。
30.进一步的，所述填充料为微膨胀或者弹性水泥砂浆或者微膨胀细石砼。
31.有益效果：
32.1.本实用新型一种预制桩防渗止水结构，通过在板桩两侧的拼接面上开设凹槽，凹槽内预设连接件，相邻板桩拼接面上的凹槽组成止水凹槽，在止水凹槽内灌入填充料就能实现防渗止水效果。
33.2.本实用新型中，板桩拼接面之间可以正对设置或者错位设置，多种设置方式可以适应部分沉桩偏差或者适应地基在横向或者纵向尺寸上的偏差。
34.3.本实用新型中，相邻板桩拼接面之间存在一定的间隙或者无间隙，从而实现了板桩在纵向错位连接的可能性，提高了板桩连接的实用性和适用场所。
35.4.本实用新型中，连接件包括u型件、钢板或者/和套筒，连接件可实现多种组合方式，可根据具体的场合选择不同的组合方式，比如选择u型件、钢板和套筒；u型件和钢板；u
型件和套筒。
36.5.本实用新型中，u型件的布局方式有多种，根据实际的情况相对设置的u型件可正对相对设置或者错位相对设置，不同的设置方式用于适用工作场合的实际情况。
37.6.本实用新型中，在相对设置的u型件之间放置止水片，用于连接u型件，可提高连接件之间的稳定性，同时，提高了灌浆后止水结构的强度。
38.7.本实用新型中，止水片的结构为工字形止水片或者一字形止水片方便对u型件连接，同时提高连接的稳定性和强度。
39.8.本实用新型中，板桩可插入墙体或者沉入地基、板桩的形状多样，扩展板桩的适用场合。
40.9.止水凹槽内灌入填充料，填充料为微膨胀或者弹性水泥砂浆或者微膨胀细石砼，提高了止水结构的强度及结构的稳定性。
附图说明
41.图1为本实用新型实施例1涉及到的一种预制桩防渗止水结构插入墙体的示意图；
42.图2为本实用新型实施例1涉及到的一种预制桩防渗止水结构打入地基的示意图；
43.图3为本实用新型实施例2涉及到的一种预制桩防渗止水结构插入墙体的示意图；
44.图4为本实用新型实施例2涉及到的一种预制桩防渗止水结构打入地基的示意图；
45.图5为本实用新型实施例3涉及到的一种预制桩防渗止水结构插入墙体的示意图；
46.图6为本实用新型实施例3涉及到的一种预制桩防渗止水结构打入地基的示意图；
47.图7为本实用新型涉及到的一种预制桩防渗止水结构在纵向方向错位连接的示意图；
48.图8为本实用新型涉及到的一种预制桩防渗止水结构在横向方向错位连接的示意图；
49.图9为本实用新型涉及到的一种预制桩防渗止水结构在纵向和横向方向错位连接的示意图。
50.附图标记：
51.1-板桩；2-墙体；3-箍筋；11-凹槽；12-钢板；13-套筒；14-u型件；15-止水片；16-螺栓。
具体实施方式
52.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为
指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.一种预制桩防渗止水结构，板桩1两侧拼接面上均开置有凹槽11，所述凹槽11内设置有连接件，所述连接件包括u型件14、钢板12或者/和套筒13；所述u型件14设置在钢板12或者/和套筒13上；相邻板桩1拼接面上的凹槽11组成止水凹槽；两个所述u型件14相对设置在止水凹槽内。
56.其中，相邻板桩1拼接面之间正对设置或者错位设置，多种设置方式用于适应部分沉桩偏差或者适应地基在横向或者纵向尺寸上的偏差。
57.其中，相邻板桩1拼接面之间存在一定的间隙或者无间隙，从而实现了板桩在纵向错位连接的可能性，提高了板桩连接的实用性和适用场所。
58.其中，两个所述u型件14的相对设置包括正相对设置或者错位相对设置。从而实现了板桩在横向或者纵向错位连接的可能性，提高了板桩连接的实用性和适用场所。
59.其中，所述连接件包括钢板12、套筒13和u型件14；所述钢板12预埋在凹槽11内，所述套筒13和u型件14设置在钢板12上，连接件结构组合方式多样从而可根据具体的场合选择不同的组合方式。
60.其中，所述套筒13预埋在凹槽11内，且套筒13的一端焊接在钢板12上，通过螺栓16将u型件14连接在钢板12上；所述螺栓16穿过钢板12与套筒13螺纹连接。
61.其中，所述连接件包括预埋套筒13和u型件14；所述套筒13预埋在凹槽11内，所述u型件14与套筒13螺纹连接或者所述u型件14焊接在套筒13上。
62.其中，所述连接件包括钢板12和u型件14；所述钢板12预埋在凹槽11内，u型件14设置在钢板12上。
63.其中，所述钢板12通过笼筋焊接固定。钢板通过笼筋焊接固定可提高钢板和板桩的连接强度，从而提高灌注后止水结构的强度。
64.其中，所述u型件14焊接在钢板12上。
65.其中，所述u型件14之间置有止水片15，所述止水片15用来连接u形件14。通过设置止水片可以提高连接件之间的稳定性，同时，提高了灌浆后止水结构的强度。
66.其中，所述止水片15为工字形止水片或者一字形止水片。
67.其中，所述工字形止水片的高度小于两倍凹槽11深度15～25mm，宽度小于u形件14内宽10mm～20mm。止水片的结构是为了适用连接u型件的结构，并提高连接强度。
68.其中，所述止水片为紫铜片或者钢板止水带或者橡胶止水带。
69.其中，所述凹槽11为梯形结构，梯形结构方便开槽，且获得的止水凹槽结构稳定。
70.其中，所述u形件14高度小于凹槽11深度5～10mm。
71.其中，所述板桩1插入墙体或者沉入地基。
72.其中，所述板桩1为矩形结构或者方形结构。
73.其中，所述止水凹槽内灌入填充料。
74.其中，所述填充料为微膨胀或者弹性水泥砂浆或者微膨胀细石砼。
75.实施例1：预制板桩1(矩形、方形或异形)，包括离心工艺生产和浇筑生产，板桩1两侧拼接面设置梯形凹槽(可通长设置，也可根据止水要求设置相应长度)或者其它形状的凹槽，凹槽的底面与u形件配合就行；在凹槽11内预埋钢板(连续长度或一个螺栓对应一块钢板)和内螺纹套筒，内螺纹套筒焊接于预埋钢板上，钢板在对应位置开螺栓孔，预埋钢板通过与笼筋焊接固定，板桩施打前用螺栓将u型件(金属)固定于预埋钢板上。
76.用法一：在渠式切割水泥土连续墙体2插入该预制桩，相邻预制桩拼接面形成止水凹槽，用高压水对止水凹槽进行洗孔(也可不洗孔将工字形止水片直接压入)，对准u型件然后插止水片，止水片材料为紫铜片、钢板止水带、橡胶止水带等，止水片形状可为工字形、一字形等，在孔内灌入填充料，填充料为微膨胀、弹性水泥砂浆或微膨胀细石砼，形成止水结构；
77.用法二：预制板桩采用打入法沉入地基，用高压水对凹槽进行洗孔后，灌入填充料，形成止水结构。
78.实施例2：预制矩形或方形板桩，包括离心工艺生产和浇筑生产，板桩两侧拼接面设置梯形凹槽(可通长设置，也可根据止水要求设置相应长度)，在凹槽内预埋内螺纹螺栓套筒(生产制作时，螺栓套筒通过螺栓固定于模具，防止离心偏位)，板桩施打前通过螺栓将u型槽(金属)固定于凹槽内。
79.用法同实施例1中的两种用法。
80.实施例3：预制板桩(矩形、方形或异形)，包括离心工艺生产和浇筑生产，板桩两侧拼接面设置梯形凹槽(可通长设置，也可根据止水要求设置相应长度)，在凹槽内预埋钢板12，钢板12通过与箍筋3焊接固定，板桩施打前将u型槽(金属)焊接于预埋钢板上。
81.有益效果1：u形件通过螺栓和预埋内螺纹套筒连接，不增加生产制作难度。
82.有益效果2：在u形件内插入工字形或一字形止水片，并灌入填充料，可达到止水效果。
83.有益效果3：u形槽高度小于预制桩拼接面梯形凹槽深度5～10mm，工字形止水片高度小于两倍凹槽深度15～25mm，宽度小于u形槽内宽10mm～20mm，可保证预制板桩沉桩过程中发生误差时，止水片可顺利插入u形件内，形成止水结构，提高容错率。
84.有益效果4：在基坑等临时工程中可采用，也可用于永久性支档结构。
85.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
86.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。