阻隔环的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种阻隔环。


背景技术：

2.在机械加工中，在一些铸件上加工水道密封孔时，会存在碎屑掉入水道的情况，这些在水道中的碎屑清理困难，在铸件的后续使用中，这些碎屑存在堵塞出水孔的问题，从而造成故障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种阻隔环，能够安装在水道密封孔内，将孔堵塞住，防止加工过程中的碎屑进入水道。
4.根据本实用新型一个实施例提供的阻隔环，包括：
5.环心；
6.第一柔性环，环绕环心设置，且通过周向间隔设置的伸缩件连接环心，以使第一柔性环能够在外力作用下沿径向收缩并贴近环心。
7.本实用新型所述的阻隔环至少具有以下有益效果：环心和第一柔性环由伸缩件连接，工人通过压缩第一柔性环，减小阻隔环的直径，使阻隔环能够放入孔中，第一柔性环和环心贴近，将孔堵住，工人加工孔时，碎屑被阻隔环阻隔，从而防止碎屑进入水道，进而避免碎屑堵塞出水孔的问题。
8.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，还包括第二柔性环，第二柔性环设于第一柔性环的外侧，第二柔性环和第一柔性环之间通过伸缩件连接，第二柔性环能够在外力作用下沿径向收缩并贴近第一柔性环。通过设置第二柔性环，增大阻隔环的直径，以增大阻隔环可应用孔的直径。
9.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，伸缩件包括有第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件连接环心和第一柔性环，第二伸缩件连接第一柔性环和第二柔性环。
10.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，伸缩件包括伸缩杆，第一柔性环上设有第一通孔，伸缩杆贯穿第一通孔，伸缩杆的一端与第二柔性环连接，伸缩杆的另一端与环心连接。
11.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，伸缩件还包括弹簧，伸缩杆贯穿弹簧，弹簧的一端与伸缩杆的外端连接，弹簧的另一端与第一柔性环连接。弹簧的弹性性能优良，在阻隔环使用时，弹簧能够增大阻隔环本身的张力，使阻隔环在孔内卡紧的更加牢固。
12.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，第二柔性环的内部设有空腔，空腔通过第二通孔与外界连通，伸缩杆和弹簧穿过第二通孔与第二柔性环连接。第二柔性环内空腔的设置，能够提高第二柔性环收缩的能力。
13.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，伸缩杆的外端设有卡紧部，卡紧部卡嵌于空腔内。通过卡紧部的设置，是伸缩杆与第二柔性环牢固连接。
14.根据本实用新型一些实施例所述的阻隔环，第一柔性环的外侧设有凸起部，第一通孔设于凸起部上。
15.根据本实用新型一些实施例的阻隔环，弹簧与第一柔性环的外侧面连接，凸起部位于弹簧内部。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型实施例的阻隔环的结构示意图；
19.图2是图1中所示的阻隔环的a向结构示意图；
20.图3是图2所示的阻隔环的剖视图；
21.图4是图1所示的阻隔环工作状态的结构示意图；
22.图5是图3中所示阻隔环的b处局部放大图。
23.附图标记：
24.第一柔性环100；凸起部110；
25.环心200；
26.伸缩件300；伸缩杆310；弹簧320；卡紧部311；
27.第二柔性环400；空腔410。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参考图1、图2和图4，根据本实用新型实施例的阻隔环，包括第一柔性环100和环心200。
33.第一柔性环100由柔性材料制成，第一柔性环100环绕环心200设置，且通过周向间
隔设置的伸缩件连接环心200，第一柔性环100能够在外力的作用下沿径向收缩并贴近环心200。
34.例如，如图1、图2和图4所示，第一柔性环100可以大致为圆环结构，环心200大致为球形结构，第一柔性环100可以为橡胶环，伸缩件可以为伸缩杆，在第一柔性环100和环心200之间周向间隔分布有三根伸缩杆，伸缩杆一端与环心200连接，伸缩杆另一端与第一柔性环100的内侧连接。
35.具体的，在阻隔环被使用时，需将阻隔环放入直径小于自己的孔中，将第一柔性环100和伸缩杆压缩，使得第一柔性环100向环心200收缩，第一柔性环100和环心200之间的间隙减小，阻隔环直径减小，以使阻隔环放于孔中，由于第一柔性环100和伸缩杆的张力，使阻隔环对孔的内壁产生挤压，使得阻隔环能够牢固的安装在孔中，将孔给堵塞住，在工人对孔进行加工时，由于阻隔环能够将孔给堵塞住，产生的碎屑被阻隔在工件的内腔外，从而避免碎屑进入工件的内腔中，同时，便于工人在加工后对碎屑的清理。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，阻隔环还包括由柔性材料制成的第二柔性环400，第二柔性环400设于第一柔性环100外侧，第二柔性环400和第一柔性环100之间通过伸缩件连接，第二柔性环400能够在外力作用下沿径向收缩以贴近第一柔性环100。例如，如图1和图4所示，第一柔性环100和第二柔性环400都可以为圆环结构，第一柔性环100和第二柔性环400都可以为橡胶环，第二柔性环400的内侧直径大于第一柔性环100的外侧直径，第一柔性环100可以和第二柔性环400同轴心设置；在第一柔性环100和第二柔性环400之间周向间隔设置有三根伸缩件，伸缩件可以为伸缩杆。当阻隔环被安装在孔中时，第二柔性环400和伸缩杆能够被压缩，使得第二柔性环400贴近第一柔性环100，第一柔性环100和第二柔性环400之间的间隙减小，以堵塞孔；在第一柔性环100外侧设置第二柔性环400能够增加阻隔环的直径，在将阻隔环放于孔中时，需要增加阻隔环的压缩程度，进一步减小阻隔环内的间隙，提高阻隔效果；同时，在第一柔性环100外侧增加第二柔性环400，增加了阻隔环的直径，进而增大了阻隔环可以应用的孔的直径，增加了阻隔环应用的范围。
37.可选的，伸缩件包括有第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件连接环心200和第一柔性环100，第二伸缩件连接第一柔性环100和第二柔性环400。通过第一伸缩件，将环心200和第一柔性换100连接起来，通过第二伸缩件，将第一柔性环100和第二柔性环400连接起来。
38.可选的，伸缩件300可以包括伸缩杆310，第一柔性环100上设有第一通孔，伸缩杆310贯穿第一通孔，伸缩杆310的一端与第二柔性环400连接，伸缩杆310的另一端与环心200连接。例如，如图2和图3所示，伸缩件300可以为伸缩杆310，第一柔性环100上开设有第一通孔，伸缩杆310贯穿第一通孔，伸缩杆310的一端与第二柔性环400连接，伸缩杆310的另一端与环心200连接。在阻隔环使用时，伸缩杆310收缩，第二柔性环400收缩以贴近第一柔性环100，第一柔性环100收缩以贴近环心200，伸缩杆310收缩后，伸缩杆的部分位于第一通孔内，进一步减小了阻隔环内的间隙，提高了阻隔环的阻隔效果。
39.在本实用新型的一些实施例中，伸缩件还包括弹簧320，伸缩杆310贯穿弹簧320，弹簧320的一端与伸缩杆310的外端连接，弹簧320的另一端与第一柔性环100连接。例如，如图2和图3所示，在第一柔性环100和第二柔性环400之间设有弹簧320，伸缩杆310贯穿弹簧320，弹簧320的一端与伸缩杆310的外端连接，弹簧320的另一端与第一柔性环100的外侧连
接。弹簧320的弹性优良，通过在第一柔性环100和第二柔性环400之间设置弹簧320，在阻隔环安装在孔内时，能够增加阻隔环对孔内壁的压力，使阻隔环牢固的安装在孔内，同时，在阻隔环从孔中取下后，弹簧能够增强阻隔环的复位能力。
40.进一步的，第二柔性环400的内部设有空腔410，空腔410通过第二通孔与外界连通，伸缩杆310和弹簧320穿过第二通孔与第二柔性环400连接。例如，如图3所示，第二柔性环400内设有环形的空腔410，第二柔性环400的内侧开设有第二通孔，通过第二通孔，伸缩杆310和弹簧320部分伸入空腔410内，并与第二柔性环400连接。通过设置空腔410，能够增强第二柔性环400的收缩能力，使得第二柔性环400能够收缩的更小，进一步减小第一柔性环100和第二柔性环400间的间隙；同时，在阻隔环收缩后，伸缩杆310和弹簧320能够部分位于空腔410内，进而减少伸缩杆310和弹簧320在第一柔性环100和第二柔性环400之间的部分，以减小第一柔性环100和第二柔性环400之间的间隙，提高阻隔环的阻隔效果。
41.在本实用新型的一些实施例中，伸缩杆310的外端设有卡紧部311，卡紧部311卡嵌于空腔410内。例如，如图3所示，在伸缩杆310的外端设有弧形的卡紧部311，卡紧部311位于空腔410内，卡紧部311的长度大于第二通孔的孔径，使得卡紧部311卡嵌在空腔410内。卡紧部311的设置，能够使伸缩杆310的外端与第二柔性环400牢固连接，且卡紧部311结构简单，便于实现。
42.在本实用新型的一些实施例中，第一柔性环100的外侧设有凸起部110，第一通孔设于凸起部110上。例如，如图3和图5所示，凸起部110位于第一柔性环100的外侧，凸起部110上开设有第一通孔，伸缩杆310贯穿第一通孔。通过设置凸起部110，便于加工第一通孔时对第一通孔进行定位；同时，凸起部110的设置，能够增加第一柔性环100上位于第一通孔周围的部分的厚度，进而提高第一柔性环100的强度。
43.在本实用新型的一些实施例中，弹簧320与第一柔性环100的外侧面连接，凸起部110位于弹簧320内部。例如，如图3和图5所示，凸起部110完全延伸入弹簧320的内部，弹簧320与第一柔性环100的外侧面固定连接。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。