一种带有烘干结构的立式混料机的制作方法

1.本实用涉及混料机技术领域，具体涉及一种带有烘干结构的立式混料机。


背景技术：

2.混料机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的装置，能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到好效果。
3.现有的一部分物料颗粒在混料机加工之前都需要对其进行烘干，将其表面的水分排出，便于物料之间均与的混合搅拌，但现有的混料机内部并没有烘干结构，需要其他烘干装置烘干后再搬运到混料机的内部，费时费力，以及在搬运的过程中物料容易吸附空气水分子，导致物料表面潮湿，影响物料混合效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的一部分物料颗粒在混料机加工之前都需要对其进行烘干，将其表面的水分排出，便于物料之间均与的混合搅拌，但现有的混料机内部并没有烘干结构，需要其他烘干装置烘干后再搬运到混料机的内部，费时费力，以及在搬运的过程中物料容易吸附空气水分子，导致物料表面潮湿，影响物料混合效率，现提供一种带有烘干结构的立式混料机，通过启动第二电机带动转动轴进行转动，转动轴带动风扇进行转动，风扇将加热管散发的热量传导进入烘干箱的内部，风扇加速烘干箱内部气体的流通，将烘干箱内部潮湿空气通过通风孔排出到外界，同时启动第一电机带动搅拌杆进行转动，从而对烘干箱内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种带有烘干结构的立式混料机，包括：混料桶，所述混料桶的顶部开设有进料口，所述混料桶的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定插接有投料管，所述烘干箱的底部开设有输送槽，所述烘干箱的底部固定连接有导向管，所述导向管固定安装在混料桶的顶部且位于进料口的顶部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的内部转动连接有搅拌杆，所述烘干箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接搅拌杆的一端，且所述烘干箱的顶部均匀开设有通风孔，同时启动第一电机带动搅拌杆进行转动，从而对烘干箱内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部两侧开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽的内部均固定连接有导气板，通过导气板将加热箱内部的热量传导烘干箱的内部又防止物料颗粒进入加热箱的内部，对风扇和加热管造成损坏。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述贯穿槽的下方均设置有加热箱，所述加热箱固定安装烘干箱的底部，所述加热箱的内部均固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有加热管，所述加热管的底部设置有风扇，所述风扇的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二电机，所述第一电机固定安装加热箱的底部，通过启动第二电机带动转动轴进行转动，转动轴带动风扇进行转动，风扇将加热管散发的热量
传导进入烘干箱的内部，风扇加速烘干箱内部气体的流通，将烘干箱内部潮湿空气通过通风孔排出到外界。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向管的底部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有密封板，所述密封板位于输送槽的底部，通过电动伸缩杆将密封板从输送槽内部脱离，物料颗粒通过导向管进入混料桶的内部。
10.本实用新型具有以下优点：通过启动第二电机带动转动轴进行转动，转动轴带动风扇进行转动，风扇将加热管散发的热量传导进入烘干箱的内部，风扇加速烘干箱内部气体的流通，将烘干箱内部潮湿空气通过通风孔排出到外界，同时启动第一电机带动搅拌杆进行转动，从而对烘干箱内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干，通过电动伸缩杆将密封板从输送槽内部脱离，物料颗粒通过导向管进入混料桶的内部，达到对物料颗粒烘干处理的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有烘干结构的立式混料机的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有烘干结构的立式混料机图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种带有烘干结构的立式混料机烘干箱的立体示意图。
14.附图标记说明：1、混料桶；2、进料口；3、烘干箱；4、投料管； 5、输送槽；6、导向管；7、搅拌杆；8、第一电机；9、通风孔；10、贯穿槽；11、导气板；12、加热箱；13、支撑架；14、加热管；15、风扇；16、转动轴；17、第二电机；18、定位板；19、电动伸缩杆； 20、密封板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种带有烘干结构的立式混料机，包括：混料桶1，混料桶1的顶部开设有进料口2，混料桶1的上方设置有烘干箱3，烘干箱3的顶部固定插接有
投料管4，烘干箱3的底部开设有输送槽5，烘干箱3的底部固定连接有导向管6，导向管 6固定安装在混料桶1的顶部且位于进料口2的顶部，通过启动第二电机17带动转动轴16进行转动，转动轴16带动风扇15进行转动，风扇15将加热管14散发的热量传导进入烘干箱3的内部，风扇15 加速烘干箱3内部气体的流通，将烘干箱3内部潮湿空气通过通风孔 9排出到外界，同时启动第一电机8带动搅拌杆7进行转动，从而对烘干箱3内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干。
19.其中，搅拌杆7转动连接烘干箱3的内部，第一电机8固定安装烘干箱3的一侧，搅拌杆7的一端固定连接第一电机8的输出端，通风孔9均匀开设于烘干箱3的顶部，同时启动第一电机8带动搅拌杆 7进行转动，从而对烘干箱3内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干，贯穿槽10开设于烘干箱3的底部两侧，导气板11固定连接贯穿槽10的内部，通过导气板11将加热箱12内部的热量传导烘干箱3的内部又防止物料颗粒进入加热箱12的内部，对风扇15和加热管14造成损坏。
20.其中，烘干箱3的底部设置有加热箱12，且加热箱12位于贯穿槽10的下方，支撑架13固定安装加热箱12的内部，加热管14固定安装支撑架13的内部，加热箱12的内部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的一端固定连接风扇15，风扇15位于加热管14的底部，通过启动第二电机17 带动转动轴16进行转动，转动轴16带动风扇15进行转动，风扇15 将加热管14散发的热量传导进入烘干箱3的内部，风扇15加速烘干箱3内部气体的流通，将烘干箱3内部潮湿空气通过通风孔9排出到外界，定位板18固定安装导向管6的底部，电动伸缩杆19固定安装定位板18的顶部，密封板20固定安装电动伸缩杆19的顶部，密封板20位于输送槽5的底部，通过电动伸缩杆19将密封板20从输送槽5内部脱离，物料颗粒通过导向管6进入混料桶1的内部。
21.工作原理：当物料颗粒通过投料管4进入烘干箱3的内部，启动第二电机17带动转动轴16进行转动，转动轴16带动风扇15进行转动，风扇15将加热管14散发的热量传导进入烘干箱3的内部，风扇 15加速烘干箱3内部气体的流通，将烘干箱3内部潮湿空气通过通风孔9排出到外界，同时启动第一电机8带动搅拌杆7进行转动，从而对烘干箱3内部的物料颗粒均匀搅拌，使得物料颗粒表面的水分均匀烘干，当烘干箱3内部的物料颗粒均匀烘干后，通过电动伸缩杆 19将密封板20从输送槽5内部脱离，物料颗粒通过导向管6进入混料桶1的内部。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。