一种用于大米加工的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的抛光设备。


背景技术：

2.在对大米进行加工时，部分大米需要通过抛光设备进行抛光处理，以便于提高大米的加工效果。
3.经检索，公开号为cn213102317u的专利，公开了一种具有除尘功能的大米加工用抛光设备，包括第一竖板、第二竖板、集水池、电动机、水泵、微动开关和第三竖板，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板上套有输送带，且第一竖板和均通过第一固定杆与集水池的内壁焊接连接，所述第一竖板上螺栓固定有电动机，且第一竖板和第二竖板之间的输送带内壁向外延伸形成有条形状的凸条，并且第一竖板和第二竖板通过第二固定杆焊接连接为一体，所述第二竖板和第一竖板与齿条轴的两端均为滚动轴承活动连接。该具有除尘功能的大米加工用抛光设备可以对抛光辊表面进行均匀的喷洒，抛光辊表面的水渍可以将抛光时产生的粉尘吸附走，避免粉尘四溢，起到除尘的效果。上述专利中的一种具有除尘功能的大米加工用抛光设备存在以下问题：现有的设备在对大米进行抛光时，往往会由于大量的大米堆积在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光效果造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的抛光设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于大米加工的抛光设备，包括箱体，所述箱体的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料管，所述箱体的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封板，所述进料管相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有搅拌架，所述进料管相对的两侧内壁之间固定连接有多个交错分布的挡杆，所述箱体相对的两侧内壁之间设置有抛光机构，且抛光机构位于进料管的正下方。
7.优选地，所述抛光机构包括两个抛光辊和电机，且两个抛光辊与箱体之间通过轴承形成转动连接，电机与箱体之间通过螺栓连接，电机的一端与其中一个抛光辊之间通过螺栓连接。
8.优选地，两个抛光辊的一侧外壁均固定连接有齿轮，且两个齿轮之间相互啮合。
9.优选地，所述搅拌架包括转杆和多个搅拌轴，且转杆与进料管之间通过轴承形成转动连接，搅拌轴与转杆之间焊接。
10.优选地，所述箱体相对的两侧内壁之间固定连接有分流板，且分流板的两侧外壁开设有多个滤孔。
11.优选地，所述箱体的两侧外壁靠近底部的位置均开设有通口，其中一个通口的内壁固定连接有吸尘器，另一个通口的内壁固定连接有风机。
12.优选地，所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有清洁板，且清洁板的一侧外壁固定连接有清洁刷，清洁刷与抛光辊之间接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的搅拌架和挡杆，在对大米进行抛光时，通过搅拌架和挡杆的设置能够对大米进行阻挡，以便于使大米之间产生流速差，从而便于对大米进行分散处理，进而提高设备对大米的抛光效果，防止由于大米在下落时堆积在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响；
15.2.通过设置的风机和吸尘器，能够对抛光时产生的碎屑进行清理，以便于对抛光后的大米进行回收，防止碎屑掺杂在大米的内部导致大米受到污染，从而对大米的后续加工造成影响；
16.3.通过设置的清洁板和清洁刷，在通过抛光辊对大米进行抛光处理时，由于静电部分碎屑会粘附在抛光辊的表面，从而会对大米的抛光造成干扰，而通过清洁刷的设置能够对抛光辊的表面进行清洁处理，从而便于提高抛光辊对大米的抛光效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于大米加工的抛光设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于大米加工的抛光设备的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于大米加工的抛光设备的局部结构示意图。
20.附图中：1-箱体；2-密封板；3-分流板；4-风机；5-清洁板；6-抛光辊；7-进料管；8-搅拌架；9-挡杆；10-滤孔；11-吸尘器；12-清洁刷；13-转杆；14-搅拌轴。
具体实施方式
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种用于大米加工的抛光设备，包括箱体1，箱体1的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁通过螺栓连接有进料管7，箱体1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封板2，进料管7相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有搅拌架8，进料管7相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个交错分布的挡杆9，箱体1相对的两侧内壁之间设置有抛光机构，且抛光机构位于进料管7的正下方。
26.其中，抛光机构包括两个抛光辊6和电机，且两个抛光辊6与箱体1之间通过轴承形成转动连接，电机与箱体1之间通过螺栓连接，电机的一端与其中一个抛光辊6之间通过螺栓连接，两个抛光辊6的一侧外壁均通过螺栓连接有齿轮，且两个齿轮之间相互啮合，搅拌架8包括转杆13和多个搅拌轴14，且转杆13与进料管7之间通过轴承形成转动连接，搅拌轴14与转杆13之间焊接，箱体1相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有分流板3，且分流板3的两侧外壁开设有多个滤孔10，箱体1的两侧外壁靠近底部的位置均开设有通口，其中一个通口的内壁通过螺栓连接有吸尘器11，另一个通口的内壁通过螺栓连接有风机4。
27.工作原理：使用时，通过进料管7将需要抛光处理的大米盛装至箱体1的内部，通过搅拌架8和挡杆9的设置能够对大米进行阻挡，以便于使大米之间产生流速差，从而便于对大米进行分散处理，进而提高设备对大米的抛光效果，防止由于大米在下落时堆积在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响，启动电机，电机会带动其中一个抛光辊6进行转动，通过齿轮之间的啮合使另一个抛光辊6同时进行转动，从而通过两个抛光辊6之间的配合对大米进行抛光处理，抛光后的大米会通过分流板3向两侧流动，通过风机4和吸尘器11之间的配合将抛光后产生的碎屑吸收至吸尘器11的内部，而抛光后的大米会收集在箱体1的底部，当抛光完成后，打开密封板2，将大米从箱体1的内部取出。
28.实施例2
29.参照图1-3，一种用于大米加工的抛光设备，本实施例相较于实施例1，箱体1相对的两侧内壁均通过螺栓连接有清洁板5，且清洁板5的一侧外壁通过螺栓连接有清洁刷12，清洁刷12与抛光辊6之间接触，在通过抛光辊6对大米进行抛光处理时，由于静电部分碎屑会粘附在抛光辊6的表面，从而会对大米的抛光造成干扰，而通过清洁刷12的设置能够对抛光辊6的表面进行清洁处理，从而便于提高抛光辊6对大米的抛光效果。
30.工作原理：使用时，通过进料管7将需要抛光处理的大米盛装至箱体1的内部，通过搅拌架8和挡杆9的设置能够对大米进行阻挡，以便于使大米之间产生流速差，从而便于对大米进行分散处理，进而提高设备对大米的抛光效果，防止由于大米在下落时堆积在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响，启动电机，电机会带动其中一个抛光辊6进行转动，通过齿轮之间的啮合使另一个抛光辊6同时进行转动，从而通过两个抛光辊6之间的配合对大米进行抛光处理，在通过抛光辊6对大米进行抛光处理时，由于静电部分碎屑会粘附在抛光辊6的表面，从而会对大米的抛光造成干扰，而通过清洁刷12的设置能够对抛光辊6的表面进行清洁处理，从而便于提高抛光辊6对大米的抛光效果，抛光后的大米会通过分流板3向两侧流动，通过风机4和吸尘器11之间的配合将抛光后产生的碎屑吸收至吸尘器11的内部，而抛光后的大米会收集在箱体1的底部，当抛光完成后，打开密封板2，将大米从箱体1的内部取出。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。