一种膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，该反应釜是膜碱洗药剂生产用的一种设备。
3.市场上的膜碱洗药剂生产用反应釜在使用时还存在以下问题：
4.1.现有的膜碱洗药剂生产用反应釜在与药剂输送管进行对接时，需要将多组螺栓贯穿对接管和输送管的内部进行固定，给管道之间的对接带来不便；
5.2.现有的膜碱洗药剂生产用反应釜与控制器之间不便于组装，需要运用多种工具使控制器安装在反应釜上，给安装工人的工作带来不便；
6.3.现有膜碱洗药剂生产用反应釜的控制器内部不便于打开，给控制器的日常维护和检修带来不便；
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的膜碱洗药剂生产用反应釜在与药剂输送管进行对接时，需要将多组螺栓贯穿对接管和输送管的内部进行固定，给管道之间的对接带来不便，且现有的膜碱洗药剂生产用反应釜与控制器之间不便于组装，需要运用多种工具使控制器安装在反应釜上，给安装工人的工作带来不便，并且现有膜碱洗药剂生产用反应釜的控制器内部不便于打开，给控制器的日常维护和检修带来不便的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜；包括：
10.罐体，底部连接有支撑脚，所述罐体的顶部连接有顶盖，所述顶盖的顶部连接有对接管；
11.输送管，连接在所述对接管的一端，所述对接管与输送管之间设置有密封圈，所述对接管的表面连接有卡杆，所述卡杆的内部贯穿连接有连接轴，所述卡杆的外壁套接有滑块和限位块。
12.优选的，所述卡杆通过连接轴与对接管之间构成转动连接，且卡杆与滑块之间为滑动连接，并且卡杆与限位块之间为螺纹连接；
13.所述滑块的截面呈“凹”形，且滑块表面的凸出端外壁尺寸与输送管表面开设的插
槽尺寸相匹配，通过上述结构，将对接管与输送管之间进行对齐，并对密封圈进行夹持，再转动卡杆，使卡杆卡入输送管开口端外沿的卡槽内，滑动滑块，使滑块插入到输送管表面开设的插槽内，最后转动限位块进行压紧固定，以便于对接管与输送管之间进行对接。
14.优选的，所述罐体包括：
15.固定块，连接在所述罐体的表面，所述罐体的一侧设置有控制器，所述控制器的表面连接有安装耳，所述固定块的内部贯穿连接有插销，所述插销的表面连接有连接块，所述连接块的表面连接有连接弹簧。
16.优选的，所述连接块关于插销的横向中分线呈对称分布，且插销的外壁尺寸与固定块和安装耳的内壁尺寸相匹配，并且插销通过连接块和连接弹簧与固定块之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，手持控制器，使安装耳插入到固定块之间，并沿固定块的表面滑动，此时安装耳会挤压插销，插销带动连接块拉伸连接弹簧，并移动到固定块的内部，当滑动到匹配位置时，通过连接弹簧的弹性，使插销贯穿固定块和安装耳的内部，以便于对控制器进行固定，达到便于安装的目的。
17.优选的，所述控制器包括：
18.检修板，转动连接在所述控制器的表面，所述检修板的内部设置有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一端连接有卡销，所述卡销的表面垂直连接有拨片。
19.优选的，所述卡销的截面呈“t”形，且卡销与拨片之间为一体结构，并且卡销通过卡合弹簧与检修板之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，拨动拨片，使拨片带动卡销挤压卡合弹簧，并移出控制器的内部，最后转动检修板，以便于打开控制器的内部，达到方便日常维护和检修的目的。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜，通过转动卡杆，使卡杆卡入输送管开口端外沿的卡槽内，再滑动滑块，对卡杆进行限位，最后转动限位块进行压紧固定，以便于对接管与输送管之间进行对接，且将安装耳插入到固定块之间，并沿固定块的表面滑动，通过连接弹簧的弹性，使插销贯穿固定块和安装耳的内部，以便于对控制器进行固定，达到便于安装的目的，并且通过拨动拨片，使卡销移出控制器的内部，再转动检修板，以便于打开控制器的内部，达到方便日常维护和检修的目的。
21.1.将对接管与输送管之间进行对齐，并对密封圈进行夹持，再转动卡杆，使卡杆卡入输送管开口端外沿的卡槽内，滑动滑块，使滑块插入到输送管表面开设的插槽内，最后转动限位块进行压紧固定，以便于对接管与输送管之间进行对接。
22.2.手持控制器，使安装耳插入到固定块之间，并沿固定块的表面滑动，此时安装耳会挤压插销，插销带动连接块拉伸连接弹簧，并移动到固定块的内部，当滑动到匹配位置时，通过连接弹簧的弹性，使插销贯穿固定块和安装耳的内部，以便于对控制器进行固定，达到便于安装的目的。
23.3.拨动拨片，使拨片带动卡销挤压卡合弹簧，并移出控制器的内部，最后转动检修板，以便于打开控制器的内部，达到方便日常维护和检修的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型对接管剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型俯视剖面及放大结构示意图；
28.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
29.图中：1、罐体；2、支撑脚；3、顶盖；4、对接管；5、输送管；6、密封圈；7、卡杆；8、连接轴；9、滑块；10、限位块；11、固定块；12、控制器；13、安装耳；14、插销；15、连接块；16、连接弹簧；17、检修板；18、卡合弹簧；19、卡销；20、拨片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜；包括：
32.罐体1，底部连接有支撑脚2，罐体1的顶部连接有顶盖3，顶盖3的顶部连接有对接管4；
33.输送管5，连接在对接管4的一端，对接管4与输送管5之间设置有密封圈6，对接管4的表面连接有卡杆7，卡杆7的内部贯穿连接有连接轴8，卡杆7的外壁套接有滑块9和限位块10，卡杆7通过连接轴8与对接管4之间构成转动连接，且卡杆7与滑块9之间为滑动连接，并且卡杆7与限位块10之间为螺纹连接；滑块9的截面呈“凹”形，且滑块9表面的凸出端外壁尺寸与输送管5表面开设的插槽尺寸相匹配，将对接管4与输送管5之间进行对齐，并对密封圈6进行夹持，再转动卡杆7，使卡杆7卡入输送管5开口端外沿的卡槽内，滑动滑块9，使滑块9插入到输送管5表面开设的插槽内，最后转动限位块10进行压紧固定，以便于对接管4与输送管5之间进行对接。
34.罐体1包括：固定块11，连接在罐体1的表面，罐体1的一侧设置有控制器12，控制器12的表面连接有安装耳13，固定块11的内部贯穿连接有插销14，插销14的表面连接有连接块15，连接块15的表面连接有连接弹簧16，连接块15关于插销14的横向中分线呈对称分布，且插销14的外壁尺寸与固定块11和安装耳13的内壁尺寸相匹配，并且插销14通过连接块15和连接弹簧16与固定块11之间构成弹性伸缩结构，手持控制器12，使安装耳13插入到固定块11之间，并沿固定块11的表面滑动，此时安装耳13会挤压插销14，插销14带动连接块15拉伸连接弹簧16，并移动到固定块11的内部，当滑动到匹配位置时，通过连接弹簧16的弹性，使插销14贯穿固定块11和安装耳13的内部，以便于对控制器12进行固定，达到便于安装的目的。
35.控制器12包括：检修板17，转动连接在控制器12的表面，检修板17的内部设置有卡合弹簧18，卡合弹簧18的一端连接有卡销19，卡销19的表面垂直连接有拨片20，卡销19的截面呈“t”形，且卡销19与拨片20之间为一体结构，并且卡销19通过卡合弹簧18与检修板17之间构成弹性伸缩结构，拨动拨片20，使拨片20带动卡销19挤压卡合弹簧18，并移出控制器12的内部，最后转动检修板17，以便于打开控制器12的内部，达到方便日常维护和检修的目
的。
36.综上所述：如图1-5所示，在使用该膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜时，首先，通过转动卡杆7，使卡杆7卡入输送管5开口端外沿的卡槽内，再滑动滑块9，对卡杆7进行限位，最后转动限位块10进行压紧固定，以便于对接管4与输送管5之间进行对接，且将安装耳13插入到固定块11之间，并沿固定块11的表面滑动，通过连接弹簧16的弹性，使插销14贯穿固定块11和安装耳13的内部，以便于对控制器12进行固定，达到便于安装的目的，并且通过拨动拨片20，使卡销19移出控制器12的内部，再转动检修板17，以便于打开控制器12的内部，达到方便日常维护和检修的目的，这就是该膜碱洗药剂生产用便于管道对接的反应釜的特点。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。