一种生物制剂反应器的制作方法

1.本实用新型涉及生物制剂技术领域，具体是一种生物制剂反应器。


背景技术：

2.生物制剂是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物，以及临床诊断、医学研究用的试剂，由于生命科学面广、发展快，因此该类试剂品种繁多、性质复杂，在医疗领域，也经常需要将检验的标本制成生物制剂，生物制剂在制备的过程中，需要通过反应器来使生物制剂进行生物反应。
3.现有技术中，生物制剂反应器通常是由一个密封容器构成，在进行生物反应时，将生物制剂放入到密封容器的内部，然后对生物制剂进行混合，从而完成生物制剂的配置过程。
4.但生物制剂在反应过程中都是在常温状态下进行的，生物制剂在发生反应的过程中，温度过高或者过低均会影响生物制剂的活性，现有技术则不具备温度控制功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物制剂反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种生物制剂反应器，包括外箱体与内箱体，所述内箱体的内部设有温度传感器，所述外箱体顶部固定有支柱，所述支柱贯穿内箱体并与其转动连接，所述外箱体外部设有进料斗，所述进料斗贯穿支柱并与内箱体相通，所述外箱体与内箱体之间设有温度调节机构以及驱动机构，所述外箱体底部贯穿有出料管，所述出料管贯穿内箱体并与其转动连接，所述出料管上设有电磁阀；
8.所述温度调节机构用于对反应温度进行调节；
9.所述驱动机构用于带动内箱体转动，从而提高反应速率。
10.进一步的：所述温度调节机构包括设置在外箱体内部的水泵，所述水泵连接有水管，所述水管贯穿支柱并伸入到内箱体内部，所述水管连接有加热箱以及制冷箱。
11.进一步的：所述水管位于内箱体内部的部分呈“s”型回旋设置。
12.进一步的：所述驱动机构包括设置在外箱体内部的电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有齿轮，所述内箱体外壁上设有齿牙，所述齿牙与齿轮相啮合。
13.进一步的：所述内箱体的外壁上设有限位槽，所述外箱体的内壁上设有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与其滑动连接。
14.进一步的：所述限位块转动连接有滚轮，所述滚轮与限位槽的内壁紧密贴合并转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生物制剂反应器，本装置通过内箱体内部的温度传感器检测生物制剂的反应温度，当温度过高或者过低时，温度传感器将
内箱体内部的温度反馈给工作人员，工作人员通过温度调节机构对内箱体内部的温度进行调节，进而对生物制剂的反应温度起到了一个调节作用，保证了生物制剂的活性；本装置还通过驱动机构带动内箱体转动，内箱体转动的同时带动内箱体内部的生物制剂转动，提高了生物制剂的反应速率，当生物制剂配置完毕时，打开电磁阀，此时生物制剂则从出料管排出。
附图说明
16.图1为一种生物制剂反应器整体结构正视图。
17.图2为一种生物制剂反应器支柱与水管连接正视图。
18.图3为图1中a处放大图。
19.图中：1-外箱体、2-水管、3-进料斗、4-支柱、5-内箱体、6-温度传感器、7-齿牙、8-齿轮、9-转动杆、10-电机、11-水泵、12-出料管、13-电磁阀、14-制冷箱、15-加热箱、16-限位块、17-滚轮、18-限位槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.在本实施例中，请参阅图1，一种生物制剂反应器，包括外箱体1与内箱体5，所述内箱体5的内部设有温度传感器6，所述外箱体1顶部固定有支柱4，所述支柱4贯穿内箱体5并与其转动连接，所述外箱体1外部设有进料斗3，所述进料斗3贯穿支柱4并与内箱体5相通，所述外箱体1与内箱体5之间设有温度调节机构以及驱动机构，所述外箱体1底部贯穿有出料管12，所述出料管12贯穿内箱体5并与其转动连接，所述出料管12上设有电磁阀13；
23.所述温度调节机构用于对反应温度进行调节；
24.所述驱动机构用于带动内箱体5转动，从而提高反应速率。
25.在本实施例中，本装置在进行生物制剂反应时，通过进料斗3将生物试剂倒入到内箱体5的内部，生物制剂在内箱体5内部进行生物反应，通过内箱体5内部的温度传感器6检测生物制剂的反应温度，当温度过高或者过低时，温度传感器6将内箱体5内部的温度反馈给工作人员，工作人员通过温度调节机构对内箱体5内部的温度进行调节，进而对生物制剂的反应温度起到了一个调节作用，保证了生物制剂的活性，此外在生物制剂反应过程中，通过驱动机构带动内箱体5转动，内箱体5转动的同时带动内箱体5内部的生物制剂转动，提高了生物制剂的反应速率，当生物制剂配置完毕时，打开电磁阀13，此时生物制剂则从出料管12排出。
26.在另一个实施例中，请参阅图1-图2，所述温度调节机构包括设置在外箱体1内部的水泵11，所述水泵11连接有水管2，所述水管2贯穿支柱4并伸入到内箱体5内部，所述水管2连接有加热箱15以及制冷箱14。
27.在本实施例中，通过温度传感器6对内箱体5的温度进行检测，当温度过高时，控制水泵11以及制冷箱14工作，水泵11控制循环液在水管2内管循环流动，当水管2内部的循环
液经过制冷箱14时，制冷箱14对循环液进行制冷，此时循环液流动到内箱体5内部即可对内箱体5内部的生物制剂进行降温，降温效果较好，当内箱体5内部温度过低时，控制水泵11以及加热箱15工作，水泵11控制循环液在水管2内管循环流动，当水管2内部的循环液经过加热箱15时，加热箱15对循环液进行加热，此时循环液流动到内箱体5内部即可对内箱体5内部的生物制剂进行加热，加热效果较好。
28.在另一个实施例中，请参阅图1，所述水管2位于内箱体5内部的部分呈“s”型回旋设置。
29.在本实施例中，通过水管2“s”型回旋设置，提高了水管2在内箱体5内部的长度，从而延长了循环液在内箱体5内部的流动时间，进而提高了循环液对生物制剂的降温以及加热效果。
30.在另一个实施例中，请参阅图1，所述驱动机构包括设置在外箱体1内部的电机10，所述电机10的输出端设有转动杆9，所述转动杆9上设有齿轮8，所述内箱体5外壁上设有齿牙7，所述齿牙7与齿轮8相啮合。
31.在本实施例中，在进行生物试剂反应时，启动电机10，电机10通过转动杆9带动齿轮8转动，由于内箱体5外壁上设有齿牙7，通过齿轮8与齿牙7的啮合带动内箱体5转动，从而提高了内箱体5内部生物试剂的反应速率。
32.在另一个实施例中，请参阅图3，所述内箱体5的外壁上设有限位槽18，所述外箱体1的内壁上设有限位块16，所述限位块16位于限位槽18的内部并与其滑动连接。
33.在本实施例中，内箱体5在转动的同时带动限位槽18转动，此时外箱体1内壁上的限位块16对限位槽18起到了一个限位作用，进而对内箱体5起到了一个限位作用，有效的提高了内箱体5转动时的稳定性能。
34.在另一个实施例中，请参阅图3，所述限位块16转动连接有滚轮17，所述滚轮17与限位槽18的内壁紧密贴合并转动连接。
35.在本实施例中，内箱体5在转动的同时通过限位槽18带动滚轮17转动，通过滚轮17的设置减小了限位槽18与限位块16之间的摩擦，从而提高了内箱体5的转动效果。
36.实施原理：本装置在进行生物制剂反应时，通过进料斗3将生物试剂倒入到内箱体5的内部，生物制剂在内箱体5内部进行生物反应，通过内箱体5内部的温度传感器6检测生物制剂的反应温度，当温度过高或者过低时，温度传感器6将内箱体5内部的温度反馈给工作人员，工作人员控制水泵11、制冷箱14以及加热箱15对内箱体5内部的温度进行加热，此外在进行生物试剂反应时，启动电机10，电机10通过转动杆9带动齿轮8转动，由于内箱体5外壁上设有齿牙7，通过齿轮8与齿牙7的啮合带动内箱体5转动，从而提高了内箱体5内部生物试剂的反应速率，当生物制剂配置完毕时，打开电磁阀13，此时生物制剂则从出料管12排出。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。