一种烟气净化高效干法脱酸系统的制作方法

1.本实用新型属于烟气净化技术领域,尤其是垃圾焚烧烟气净化领域，具体涉及一种烟气净化高效干法脱酸系统。


背景技术：

2.含有例如硫氧化物等酸性气体的尾气需要脱酸后才能满足排放指标。目前常规干法脱酸处理的处理效率低，已无法满足国家对排放指标的要求，而湿法脱酸处理是将尾气通入吸收池中，耗水量大，同时会产生大量废液，处理难度较大，更不宜采用。
3.故为克服现有干法脱酸处理净化效率低的缺点，提出一种新的脱酸系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烟气净化高效干法脱酸系统，以解决现有干法脱酸处理系统净化效率低的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气净化高效干法脱酸系统，包括：反应塔；喷枪，其设置在所述反应塔的进气口处，以向进入的塔内的尾气喷洒脱酸剂。
6.进一步，所述反应塔包括：相连的进气弯管和反应主管；所述喷枪设置在所述进气弯管的进气段。
7.进一步，所述喷枪的朝向与进气方向相反。
8.进一步，所述烟气净化高效干法脱酸系统还包括：喷淋头，其设置在所述反应塔上；湿度传感器，其设置在所述反应塔上，以获取塔内的湿度信号；控制模块，其适于在接收的所述湿度信号低于预设阈值时控制所述喷淋头喷水。
9.进一步，所述烟气净化高效干法脱酸系统还包括：酸性气体检测传感器，其设置在所述反应塔上，以获取塔内的酸性气体含量信号；控制模块，其适于在接收的所述酸性气体含量信号高于预设阈值时控制所述喷枪增大脱酸剂喷洒量。
10.本实用新型的有益效果是，通过在反应塔的进气口处设置喷枪，将脱酸剂喷洒向尾气，使脱酸剂和尾气充分接触，可提高脱酸剂和尾气中酸性气体的反应速度，从而提高脱酸效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的烟气净化高效干法脱酸系统的结构示意图；
13.图2是本实用新型的喷淋头与湿度传感器的控制框图；
14.图3是本实用新型的酸性气体检测传感器与喷枪的控制框图；
15.图中：
16.反应塔100，进气弯管110，反应主管120；
17.喷枪200；
18.喷淋头310，湿度传感器320；
19.酸性气体检测传感器400，二氧化硫传感器410，硫化氢传感器420，氟化氢传感器430；
20.引风机510。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例
22.如图1所示，本实用新型提供了一种烟气净化高效干法脱酸系统，包括：反应塔100；喷枪200，其设置在所述反应塔100的进气口处，以向进入的塔内的尾气喷洒脱酸剂。
23.通过在反应塔100的进气口处设置喷枪200，将脱酸剂喷洒向尾气，使脱酸剂和尾气充分接触，可提高脱酸剂和尾气中酸性气体的反应速度，从而提高脱酸效率。
24.如图1所示，所述反应塔100可以包括：相连的进气弯管110和反应主管120；所述喷枪200设置在所述进气弯管110的进气段。在本实施例中，反应主管120为直管，且竖直设置，其上连接有所述进气弯管110，尾气进入进气弯管110后与从喷枪200喷出的脱酸剂混合，尾气中的酸性气体与脱酸剂开始反应，并在进入反应主管120后继续反应。在本实施例中，所述脱酸剂可以但不限于采用消石灰。在本实施例中，可在反应塔100的出气口处设置引风机510，作为尾气流动的动力源。
25.为了使脱酸剂与尾气在反应塔100内的流场较为均匀，所述喷枪200的朝向与进气方向相反。如图1所示，优选的，反应塔100可采用如上所述的反应主管120与进气弯管110的结构形式，喷枪200设置在进气弯管110中，且喷枪200的朝向与进气方向相反，从而使脱酸剂与尾气在反应主管120内的流场较为均匀，有利于脱酸剂与尾气中酸性气体反应的进行。
26.如图1所示，所述烟气净化高效干法脱酸系统还可以包括：喷淋头310，其设置在所述反应塔100上；湿度传感器320，其设置在所述反应塔100上，以获取塔内的湿度信号；如图2所示，控制模块，其适于在接收的所述湿度信号低于预设阈值时控制所述喷淋头310喷水。在本实施例中，可在反应塔100的进气口处设置喷淋头310和湿度传感器320，当该湿度传感器320检测到的湿度信号低于预设阈值时，即表明尾气过于干燥，不利于脱酸剂与尾气中的酸性气体进行反应，此时控制模块启动该喷淋头310，对尾气加湿。在反应塔100的中段也可设置喷淋头310和湿度传感器320，混合脱酸剂后的尾气若也过于干燥，也可对其进行加湿。
27.如图1所示，所述烟气净化高效干法脱酸系统还可以包括：酸性气体检测传感器400，其设置在所述反应塔100上，以获取塔内的酸性气体含量信号；如图3所示，控制模块，其适于在接收的所述酸性气体含量信号高于预设阈值时控制所述喷枪200增大脱酸剂喷洒
量。在本实施例中，酸性气体检测传感器400设置在反应塔100的进气口处，当酸性气体含量信号高于预设阈值时，表明尾气中的酸性气体含量较高，控制模块需要控制喷枪200增大脱酸剂喷洒量。在本实施例中，可设置多个喷枪200，控制模块通过启动更多的喷枪200来增大脱酸剂喷洒量。在本实施例中，酸性气体检测传感器400可以包括二氧化硫传感器410、硫化氢传感器420、氟化氢传感器430，分别获取二氧化硫气体含量信号、硫化氢气体含量信号、氟化氢气体含量信号，当控制模块接收的二氧化硫气体含量信号、硫化氢气体含量信号、氟化氢气体含量信号中任一个超过预设阈值时，控制模块控制喷枪200增大脱酸剂喷洒量。在本实施例中，控制模块可以采用plc模块。
28.综上所述，本实用新型提供的烟气净化高效干法脱酸系统，通过在反应塔的进气口处设置喷枪，将脱酸剂喷洒向尾气，使脱酸剂和尾气充分接触，可提高脱酸剂和尾气中酸性气体的反应速度，从而提高脱酸效率。
29.本技术中选用的plc模块、酸性气体检测传感器均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。