一种用于涂布机的刮板调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于涂布机的刮板调节结构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
3.涂布机通过刮板用于实现对喷淋到塑料膜上胶液的刮平；由于不同需求的涂布对于胶液的附着量不同，导致在需求不同的涂布上需要喷淋不同厚度的胶液才能满足于涂布的需求。因此需要一种可以实现刮板可调节的装置。满足不同厚度的需求，同时需要调整刮板的角度是刮平过程更加顺畅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涂布机的刮板调节结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于涂布机的刮板调节结构，包括两个固定板，所述固定板内壁滑动连接有调节块，所述调节块转动连接有贯穿设置的转盘，所述调节块顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部螺纹连接有贯穿设置的调节螺杆，所述固定板顶部固定连接有盖板，所述调节螺杆和盖板贯穿螺纹连接，所述转盘内侧壁固定连接有连接板，两个所述连接板共同固定连接有一个固定夹具，所述固定夹具固定连接有刮板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节块包括块体，所述块体两相对外侧开设有滑槽，所述固定板侧壁和滑槽内壁滑动连接，所述块体中心开设有通孔，所述通孔内壁设置有限位齿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转盘包括盘体，所述盘体位于通孔内，所述盘体侧壁固定连接有旋钮，所述旋钮侧壁设置有指示针，所述盘体侧壁设置有软齿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述软齿和限位齿相互啮合，所述软齿和限位齿两者旋向相反。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定夹具包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板侧壁和连接板固定连接，所述第一夹板和第二夹板对应开设有若干均匀设置的螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有紧固螺钉，所述刮板位于第一夹板和第二夹板中间。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述块体侧壁环绕通孔设置有刻度，所述指示针和刻度对应设置。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该用于涂布机的刮板调节结构，可以通过旋转调节螺杆来控制刮板的高度，使得刮板能够刮涂不同厚度的涂料，通过转动旋钮，使得转盘在通孔内转动，从而使的刮板的倾斜角度得到调整。
18.2.与现有技术相比，该用于涂布机的刮板调节结构设置固定夹具，通过固定夹具的第一夹板和第二夹板夹持刮板，便于调整刮板的安装位置，且便于更换不同型号的刮板满足工作需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于涂布机的刮板调节结构的侧视图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于涂布机的刮板调节结构的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于涂布机的刮板调节结构的调节块剖视图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于涂布机的刮板调节结构的转盘结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种用于涂布机的刮板调节结构的固定夹具结构示意图。
24.图例说明：
25.1、固定板；2、调节块；21、块体；22、滑槽；23、通孔；3、限位齿；4、转盘；41、盘体；42、旋钮；43、指示针；44、软齿；5、连接件；6、盖板；7、调节螺杆；8、固定夹具；81、第一夹板；82、第二夹板；83、螺纹孔；84、螺钉；9、刮板；10、连接板；11、刻度。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种用于涂布机的刮板调节结构，包括两个固定板1，固定板1内壁滑动连接有调节块2，调节块2转动连接有贯穿设置的转盘4，调节块2顶部固定连接有连接件5，连接件5顶部螺纹连接有贯穿设置的调节螺杆7，固定板1顶部固定连接有盖板6，调节螺杆7和盖板6贯穿螺纹连接，转盘4内侧壁固定连接有连接板10，两个连接板10共同固定连接有一个固定夹具8，固定夹具8固定连接有刮板9。
28.参照图3，调节块2包括块体21，块体21两相对外侧开设有滑槽22，固定板1侧壁和滑槽22内壁滑动连接，块体21中心开设有通孔23，通孔23内壁设置有限位齿3。通过限位齿3将转盘4的限定，使其只能单向转动。
29.参照图4，转盘4包括盘体41，盘体41位于通孔23内，盘体41侧壁固定连接有旋钮42，旋钮42侧壁设置有指示针43，盘体41侧壁设置有软齿44。
30.软齿44和限位齿3相互啮合，软齿44和限位齿3两者旋向相反。块体21侧壁环绕通孔23设置有刻度11，指示针43和刻度11对应设置。通过指示针43和刻度11观察转盘4的旋转角度，进而调节刮板9的倾斜角度。
31.参照图4，固定夹具8包括第一夹板81和第二夹板82，第一夹板81侧壁和连接板10固定连接，第一夹板81和第二夹板82对应开设有若干均匀设置的螺纹孔83，螺纹孔83内壁
螺纹连接有紧固螺钉84，刮板9位于第一夹板81和第二夹板82中间。将刮板9固定在固定在第一夹板81和第二夹板82之间，便于调节刮板9的位置。
32.工作原理：将该装置安装在涂布机上，使的刮板9位于布料上方，刮板9对布料上方涂料进行刮平操作，可以通过旋转调节螺杆7来控制调节调节块2的高度，进而控制固定夹具8和刮板9的高度，使得刮板9能够刮涂不同厚度的涂料，通过转动旋钮42，使得转盘4在通孔23内转动，且在限位齿3和软齿44的啮合下，两者只能单向转动，且其转动方向与刮板9作用力方向相同，从而使的刮板9的倾斜角度得到调整，打开第一夹板81和第二夹板82可以安装和拆卸刮板9，便于更换不同型号的刮板9。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于涂布机的刮板调节结构，包括两个固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内壁滑动连接有调节块(2)，所述调节块(2)转动连接有贯穿设置的转盘(4)，所述调节块(2)顶部固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)顶部螺纹连接有贯穿设置的调节螺杆(7)，所述固定板(1)顶部固定连接有盖板(6)，所述调节螺杆(7)和盖板(6)贯穿螺纹连接，所述转盘(4)内侧壁固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)共同固定连接有一个固定夹具(8)，所述固定夹具(8)固定连接有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮板调节结构，其特征在于：所述调节块(2)包括块体(21)，所述块体(21)两相对外侧开设有滑槽(22)，所述固定板(1)侧壁和滑槽(22)内壁滑动连接，所述块体(21)中心开设有通孔(23)，所述通孔(23)内壁设置有限位齿(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的刮板调节结构，其特征在于：所述转盘(4)包括盘体(41)，所述盘体(41)位于通孔(23)内，所述盘体(41)侧壁固定连接有旋钮(42)，所述旋钮(42)侧壁设置有指示针(43)，所述盘体(41)侧壁设置有软齿(44)。4.根据权利要求3所述的一种用于涂布机的刮板调节结构，其特征在于：所述软齿(44)和限位齿(3)相互啮合，所述软齿(44)和限位齿(3)两者旋向相反。5.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的刮板调节结构，其特征在于：所述固定夹具(8)包括第一夹板(81)和第二夹板(82)，所述第一夹板(81)侧壁和连接板(10)固定连接，所述第一夹板(81)和第二夹板(82)对应开设有若干均匀设置的螺纹孔(83)，所述螺纹孔(83)内壁螺纹连接有紧固螺钉(84)，所述刮板(9)位于第一夹板(81)和第二夹板(82)中间。6.根据权利要求4所述的一种用于涂布机的刮板调节结构，其特征在于：所述块体(21)侧壁环绕通孔(23)设置有刻度(11)，所述指示针(43)和刻度(11)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂布机的刮板调节结构，包括两个固定板，所述固定板内壁滑动连接有调节块，所述调节块转动连接有贯穿设置的转盘，所述调节块顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部螺纹连接有贯穿设置的调节螺杆，所述固定板顶部固定连接有盖板，所述调节螺杆和盖板贯穿螺纹连接，所述转盘内侧壁固定连接有连接板，两个所述连接板共同固定连接有一个固定夹具，所述固定夹具固定连接有刮板。本实用新型方便对刮板高度和倾斜角度进行调整，且便于更换和安装刮板。且便于更换和安装刮板。且便于更换和安装刮板。


技术研发人员：柳杨
受保护的技术使用者：无锡群江机械科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/6/14