一种自动装料的高速点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种自动装料的高速点胶机。


背景技术：

2.传统的点胶作业都由人工完成，效率低下，且劳动强度大，近些年随着工业机器人等智能装备和技术的快速发展和劳动力成本的不断上升，一些自动化生产程度较高的设备已逐渐取代人工来实施点胶作业。
3.现有的点胶机在进行点胶的过程中，需要先放置产品，在点胶的过程中，不能够保证被点胶的产品放置的稳定性，进而影响点胶效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动装料的高速点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装料的高速点胶机，包括工作平台，所述工作平台的上表面固定连接有放置装置，所述工作平台的侧壁安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有驱动块，所述驱动块的表面固定连接有竖柱，所述竖柱远离驱动块的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有直线电机，所述直线电机的表面固定连接有点胶装置，所述点胶装置位于放置装置的上方，能够将放置的产品吸附住，保证产品放置的稳定性，避免影响点胶效果。
6.优选的，所述放置装置包括气泵、固定管、连接槽、第一圆孔、第二圆孔、连接块和连接板，所述工作平台的上表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面等距开设有多个第一圆孔，所述连接板的内部开设有连接槽，多个所述第一圆孔均与连接槽相连通，所述连接槽的表面对称开设有第二圆孔，所述第二圆孔的表面固定连接有固定管，两个所述固定管远离连接板的一端固定连接有气泵，所述气泵与工作平台配合安装，气泵启动，致使连接槽内产生负压，需要从产品与橡胶垫之间的间隙进气，将产品吸附住，保证产品放置的稳定性，进而保证其点胶时的稳定性。
7.优选的，所述连接板的上表面固定连接有橡胶垫，避免连接板与产品表面产生接触磨损。
8.优选的，所述点胶装置包括竖板、存储箱、连接管、进料口、出料口、点胶枪和升降模块，所述直线电机的表面配合安装有竖板，所述竖板的表面安装有升降模块，所述升降模块的表面固定连接有存储箱，所述存储箱的表面开设有进料口和出料口，所述出料口的表面转动安装有连接管，所述存储箱的下方设置有点胶枪，所述连接管远离存储箱的一端转动安装有点胶枪，所述连接管的表面固定连接有转动调节装置，由升降模块带动点胶枪上下移动，进行点胶。
9.优选的，所述转动调节装置包括传动齿轮、第一弧形板、第二弧形板、齿条和方形柱，所述连接管的表面固定连接有传动齿轮，所述连接管内壁远离点胶枪的一端固定连接
有第一弧形板，所述出料口的表面固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板配合安装，所述工作平台的表面固定连接有方形柱，所述方形柱表面远离工作平台的一端固定连接有齿条，利用齿条与传动齿轮啮合，带动传动齿轮转动，进而使得第一弧形板与第二弧形板错位，进行补充上料。
10.优选的，所述点胶枪的表面对称配合安装有弧形条，两个所述弧形条的一端固定连接有调节块，两个所述调节块均与竖板滑动安装，保证点胶枪安装的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的在工作平台的侧壁可安装控制器，升降模块和气泵均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，将需要被点胶的产品置于连接板的表面，与橡胶垫接触，由控制器控制气泵启动，致使连接槽内产生负压，需要从产品与橡胶垫之间的间隙进气，将产品吸附住，保证产品放置的稳定性，进而保证其点胶时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
15.图3为本实用新型的整体结构示意图之三；
16.图4为本实用新型的第一弧形板结构示意图；
17.图5为本实用新型的第二弧形板结构示意图。
18.图中：1、工作平台；2、放置装置；3、导轨；4、驱动块；5、竖柱；6、安装板；7、直线电机；8、点胶装置；9、气泵；10、固定管；11、连接槽；12、第一圆孔；13、第二圆孔；14、连接块；15、连接板；16、橡胶垫；17、连接管；18、竖板；19、存储箱；20、进料口；21、出料口；22、点胶枪；23、升降模块；24、转动调节装置；25、传动齿轮；26、第一弧形板；27、第二弧形板；28、齿条；29、方形柱；30、弧形条；31、调节块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装料的高速点胶机，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面固定连接有放置装置2，所述工作平台1的侧壁安装有导轨3，所述导轨3的表面滑动安装有驱动块4，所述驱动块4的表面固定连接有竖柱5，所述竖柱5远离驱动块4的一端固定连接有安装板6，所述安装板6的表面安装有直线电机7，所述直线电机7的表面固定连接有点胶装置8，所述点胶装置8位于放置装置2的上方。
21.所述放置装置2包括气泵9、固定管10、连接槽11、第一圆孔12、第二圆孔13、连接块14和连接板15，所述工作平台1的上表面固定连接有连接块14，所述连接块14的表面固定连接有连接板15，所述连接板15的上表面等距开设有多个第一圆孔12，所述连接板15的内部开设有连接槽11，多个所述第一圆孔12均与连接槽11相连通，所述连接槽11的表面对称开设有第二圆孔13，所述第二圆孔13的表面固定连接有固定管10，两个所述固定管10远离连
接板15的一端固定连接有气泵9，所述气泵9与工作平台1配合安装，气泵9启动，致使连接槽11内产生负压，需要从产品与橡胶垫16之间的间隙进气，将产品吸附住，保证产品放置的稳定性，进而保证其点胶时的稳定性。
22.所述连接板15的上表面固定连接有橡胶垫16，避免产品表面与连接板15表面产生接触磨损。
23.所述点胶装置8包括竖板18、存储箱19、连接管17、进料口20、出料口21、点胶枪22和升降模块23，所述直线电机7的表面配合安装有竖板18，所述竖板18的表面安装有升降模块23，所述升降模块23的表面固定连接有存储箱19，所述存储箱19的表面开设有进料口20和出料口21，所述出料口21的表面转动安装有连接管17，所述存储箱19的下方设置有点胶枪22，所述连接管17远离存储箱19的一端转动安装有点胶枪22，所述连接管17的表面固定连接有转动调节装置24，能够进行点胶，由升降模块23带动点胶枪22进行点胶。
24.所述转动调节装置24包括传动齿轮25、第一弧形板26、第二弧形板27、齿条28和方形柱29，所述连接管17的表面固定连接有传动齿轮25，所述连接管17内壁远离点胶枪22的一端固定连接有第一弧形板26，所述出料口21的表面固定连接有第二弧形板27，所述第一弧形板26与第二弧形板27配合安装，所述工作平台1的表面固定连接有方形柱29，所述方形柱29表面远离工作平台1的一端固定连接有齿条28，驱动块4定时带动竖柱5向着导轨3的一端移动，进而齿条28与传动齿轮25啮合，带动传动齿轮25转动，进而带动连接管17转动，进而第一弧形板26与第二弧形板27错位，存储箱19内部的胶从连接管17进入点胶枪22内部，进行定时补充，避免在胶水的补充需要停机更换。
25.所述点胶枪22的表面对称配合安装有弧形条30，两个所述弧形条30的一端固定连接有调节块31，两个所述调节块31均与竖板18滑动安装，在弧形条30的表面可固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与点胶枪22紧密接触，保证点胶枪22安装的稳定性。
26.工作原理：在工作平台1的侧壁可安装控制器，升降模块23和气泵9均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，升降模块23与现有点胶机带动点胶枪22升降的机构结构类似，其工作原理相同，为现有的成熟技术，将需要被点胶的产品置于连接板15的表面，与橡胶垫16接触，由控制器控制气泵9启动，致使连接槽11内产生负压，需要从产品与橡胶垫16之间的间隙进气，将产品吸附住，保证产品放置的稳定性，进而保证其点胶时的稳定性，由驱动块4带动竖柱5，在前后方向上移动，调整点胶位置，由直线电机7带动竖板18在左右方向上移动，调节点胶位置，由升降模块23带动点胶枪22上下移动，进行点胶，由控制器控制驱动块4定时带动竖柱5向着导轨3的一端移动，进而齿条28与传动齿轮25啮合，带动传动齿轮25转动，进而带动连接管17转动，进而第一弧形板26与第二弧形板27错位，存储罐内部的胶从连接管17进入点胶枪22内部，进行定时补充，避免在胶水的补充需要停机更换。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。