一种中药提取微沸控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及提取装置，特别是一种中药提取微沸控制装置。


背景技术：

2.中药所含的化学成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些装置最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。
3.中药传统的提取方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等。其中煎煮法是最常用的方法，具有成本低，操作简便的特点。目前中药提取煎煮过程中，工艺要求加热至沸并保持微沸。在实际操作中，操作员在煎煮时，根据个人经验，观察提取罐内冒泡大小来判断沸腾、微沸、暴沸状态。由于每个人对沸腾等观察的标准和理解的标准不一样，提取罐内有泡沫不方便观察等原因，导致每批煎煮都可能会因操作员工的经验或误判而造成煎煮不完全，而且采用人工调节加热蒸汽压力大小，操作不稳定，导致微沸状态不稳定，从而导致有药品批次质量不一致。因此，如何对中药提取过程中的状态进行精确控制，确保中药提取批次质量的一致性是亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种中药提取微沸控制装置，可有效解决中药提取过程中的状态不能进行精确控制，导致中药提取批次质量不一致的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，所述的提取罐上装有与提取罐内部相连通的温度变送器，提取罐的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀一端相连通，蒸汽调节阀另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐顶部分别设有与提取罐内相连通的进料口管、蒸汽出口管和压力变送器，蒸汽出口管的出口经管道分别与第一管道和第二管道进口端相连通，第一管道和第二管道的出口分别与排气管道相连通，第一管道上装有与第一管道内部相连通的涡街流量计，第二管道上装有气动蝶阀；
6.所述的温度变送器、压力变送器、涡街流量计、气动蝶阀和蒸汽调节阀均与控制柜相连，构成自动控制装置。
7.本实用新型结构简单，自动进行提取过程中微沸控制，保证了批次质量的一致性，提高了生产效率，有良好的社会和经济效益。
附图说明
8.图1是本实用新型结构连接示意图。
具体实施方式
9.以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
10.结合附图给出，一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，所述的提取罐3上装有与提取罐3内部相连通的温度变送器1，提取罐3的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀8一端相连通，蒸汽调节阀8另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐3顶部分别设有与提取罐3内相连通的进料口管2、蒸汽出口管4和压力变送器5，蒸汽出口管4的出口经管道分别与第一管道6和第二管道7进口端相连通，第一管道6和第二管道7的出口分别与排气管道11相连通，第一管道6上装有与第一管道6内部相连通的涡街流量计6-1，第二管道7上装有气动蝶阀7-1；
11.所述的温度变送器1、压力变送器5、涡街流量计6-1、气动蝶阀7-1和蒸汽调节阀8均与控制柜（图中未示出）相连，构成自动控制装置。
12.为保证更好的实施效果，所述的控制柜为plc控制柜。
13.所述的蒸汽调节阀8与提取罐3的蒸汽进口之间的管道上依次装有第一压力变送器9和气动角座阀10，第一压力变送器9和气动角座阀10均与plc控制柜相连，气动蝶阀7-1和气动角座阀11还与电磁阀相连，公知技术。
14.所述的第一管道6的直径小于蒸汽出口管4与第一管道6间的管道的直径。
15.本实用新型在具体使用时，在提取过程中，安装在提取罐3上的温度变送器1实时在线监测提取液温度，并将温度数据传至plc控制柜，提取罐3顶部的压力变送器5实时在线监测提取罐内压力，并将压力数据传至plc控制柜，升温过程中，蒸汽调节阀8向提取罐3内输入蒸汽进行蒸汽加热，plc控制柜通过温度变送器1传输的提取罐3的温度数据对蒸汽调节阀8进行逻辑控制，当温度升至罐内药液沸点时（药液沸点预先设置，公知技术），开始进行微沸控制。
16.微沸控制：提取罐3内沸腾的越剧烈，形成的蒸汽会越多，在药液的蒸汽出口管道内会呈现出蒸汽流速增大，通过涡街流量计6-1可以检测管道内的蒸汽流量，进而间接判断沸腾剧烈程度，第二管道7上的气动蝶阀7-1，可以控制整个蒸汽通道的直径，气动蝶阀7-1完全打开时，蒸汽就可以从第一管道6和第二管道7内同时出去，即蒸汽通过的直径就越大，气动蝶阀7-1完全关闭时，蒸汽仅可以从第一管道6内出去，即蒸汽通过的直径就越小，直径越大，蒸汽通过越多，沸腾剧烈程度就会降低，plc控制柜通过涡街流量计6-1的测量结果来控制气动蝶阀7-1的关闭，改变气动蝶阀7-1的开关角度值，在第二管道（旁通管道）7上不影响涡街流量计6-1的蒸汽流量测量，控制蒸汽通过流量，进而控制药液的沸腾剧烈程度。
17.本实用新型结构简单，设计科学合理，确定微沸标准，自动进行提取过程中微沸控制，保证了不同批次质量的一致性，提高了生产效率，经实地试验，生产效率提高40%以上，不同批次质量一致性很高，有良好的社会和经济效益。
18.要指出的是，上述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种中药提取微沸控制装置，包括提取罐、温度变送器和压力变送器，其特征在于，所述的提取罐（3）上装有与提取罐（3）内部相连通的温度变送器（1），提取罐（3）的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀（8）一端相连通，蒸汽调节阀（8）另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐（3）顶部分别设有与提取罐（3）内相连通的进料口管（2）、蒸汽出口管（4）和压力变送器（5），蒸汽出口管（4）的出口经管道分别与第一管道（6）和第二管道（7）进口端相连通，第一管道（6）和第二管道（7）的出口分别与排气管道（11）相连通，第一管道（6）上装有与第一管道（6）内部相连通的涡街流量计（6-1），第二管道（7）上装有气动蝶阀（7-1）；所述的温度变送器（1）、压力变送器（5）、涡街流量计（6-1）、气动蝶阀（7-1）和蒸汽调节阀（8）均与控制柜相连，构成自动控制装置。2.根据权利要求1所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述的控制柜为plc控制柜。3.根据权利要求1所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述的蒸汽调节阀（8）与提取罐（3）的蒸汽进口之间的管道上依次装有第一压力变送器（9）和气动角座阀（10），第一压力变送器（9）和气动角座阀（10）均与plc控制柜相连。4.根据权利要求1所述的中药提取微沸控制装置，其特征在于，所述的第一管道（6）的直径小于蒸汽出口管（4）与第一管道（6）间的管道的直径。

技术总结
一种中药提取微沸控制装置，提取罐上装有与提取罐内部相连通的温度变送器，提取罐的蒸汽进口经管道与蒸汽调节阀一端相连通，蒸汽调节阀另一端与蒸汽进口管相连通，构成蒸汽加热结构，提取罐顶部分别设有与提取罐内相连通的进料口管、蒸汽出口管和压力变送器，蒸汽出口管的出口经管道分别与第一管道和第二管道进口端相连通，第一管道和第二管道的出口分别与排气管道相连通，第一管道上装有与第一管道内部相连通的涡街流量计，第二管道上装有气动蝶阀；本实用新型结构简单，自动进行提取过程中微沸控制，保证了批次质量的一致性，提高了生产效率，有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。


技术研发人员：熊伟 邹雄波 李磊 江开勇 席顺 张帅
受保护的技术使用者：河南羚锐制药股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/13