一种硒矿物有机肥高效均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，特别是一种硒矿物有机肥高效均化装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.而硒矿物有机肥是用活化硒矿粉和生物有机肥按一定比例经过混合，兼具生物有机肥效应及提升作物硒含量的肥料，在硒矿物有机肥的活化处理混合生产中，通常是将活化硒矿粉与有机肥全部放在一起，然后经过人工或者机械搅拌混合制得。
4.在中国专利cn210934558u中公开的一种硒矿物有机肥高效均化装置，该硒矿物有机肥高效均化装置，通过控制硒矿粉与有机肥落下的量，使得混合的更加充分均匀，但是，该硒矿物有机肥高效均化装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.该硒矿物有机肥高效均化装置，硒矿粉从硒矿粉储物斗中经过滤网落下，滤网网孔较大时，无法控制硒矿粉落下的量，滤网网孔较小时，硒矿粉可能会堵住滤网无法落下，容易导致混合出的有机肥硒矿物含量超标或不达标，使得生产出的有机肥质量较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硒矿物有机肥高效均化装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种硒矿物有机肥高效均化装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的一侧固定安装有动力机构，所述搅拌筒顶部的内部活动连接有控制盘，所述搅拌筒的顶部固定安装有筒盖，所述筒盖的顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌筒顶部的一侧固定安装有顶盖；
8.所述控制盘包括盘体、齿圈、第一连接孔、下料孔和滚珠，所述盘体的外表面固定连接有齿圈，盘体的中部开设有第一连接孔，所述盘体的底部开设有下料孔，所述盘体的底部设置有滚珠。
9.优选的，所述搅拌筒包括筒体、支撑腿、下料管、支撑圈、连接壳、连接槽和支撑板，所述筒体的底部固定连接有支撑腿，所述筒体的底部固定连接有下料管，所述筒体内部的顶部固定连接有支撑圈，所述筒体顶部的一侧固定连接有连接壳，所述筒体与连接壳连接的一侧开设有连接槽，所述筒体外表面的一侧固定连接有支撑板。
10.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌筒所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
11.优选的，所述动力机构包括第一伺服电机、第一连接轴和齿轮，所述第一伺服电机
的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面固定连接有齿轮。
12.通过采用上述技术方案，介绍了动力机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
13.优选的，所述筒盖包括盖板、第二连接孔、第一下料斗、第二下料斗，第一连接圈和第二连接圈，所述盖板的中部开设有第二连接孔，所述盖板顶部的一侧固定连接有第一下料斗，所述盖板顶部远离第一下料斗的一侧固定连接有第二下料斗，所述盖板底部与第一下料斗相对应的位置固定连接有第一连接圈，所述盖板底部与第二下料斗相对应的位置固定连接有第二连接圈。
14.通过采用上述技术方案，介绍了筒盖所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
15.优选的，所述搅拌机构包括第二伺服电机、第二连接轴和搅拌杆，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有搅拌杆。
16.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
17.优选的，所述第一伺服电机固定安装在支撑板的顶部，所述连接壳的底部开设有通孔，所述第一连接轴通过通孔与连接壳转动连接，所述齿轮位于连接壳的内部，所述齿轮与齿圈相啮合。
18.通过采用上述技术方案，介绍了动力机构和搅拌筒之间的具体连接方式以及动力机构和控制盘之间的具体连接方式。
19.优选的，所述盖板通过螺栓固定安装在筒体的顶部。
20.通过采用上述技术方案，介绍了筒盖和搅拌筒之间的具体连接方式。
21.优选的，所述第二伺服电机固定安装在盖板的顶部，所述第二连接轴通过第二连接孔与盖板转动连接，所述第二连接轴通过第一连接孔与盘体转动连接。
22.通过采用上述技术方案，介绍了筒盖和搅拌机构之间的具体连接方式以及搅拌机构和控制盘之间的具体连接方式。
23.优选的，所述盘体位于支撑圈的顶部，所述盘体通过滚珠与支撑圈活动连接。
24.通过采用上述技术方案，介绍了控制盘和搅拌筒之间的具体连接方式。
25.优选的，所述连接壳的顶部开设有螺孔，所述顶盖通过螺栓固定安装在连接壳的顶部。
26.通过采用上述技术方案，介绍了顶盖和搅拌筒之间的具体连接方式。
27.本实用新型具有以下优点：
28.1、该硒矿物有机肥高效均化装置，通过设置控制盘，控制盘包括盘体，盘体的外表面固定连接有齿圈，盘体的中部开设有第一连接孔，盘体的底部开设有下料孔，盘体的底部设置有滚珠，在使用时，将硒矿粉倒入第一下料斗中，将有机肥倒入第二下料斗中，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过齿轮带动控制盘转动，当下料孔转动到第一连接圈的位置时，硒矿粉顺着下料孔落入筒体中，当下料孔转动到第二连接圈的位置时，有机肥顺着下料孔落入筒体中，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过第二连接轴带动搅拌杆对有机肥和硒矿粉进行搅拌，不会出现硒矿粉无法落下的情况，避免出现混合出的有机肥硒矿物含量超标或不达标的情况，从而提高了生产出的有机肥的质量；
29.2、该硒矿物有机肥高效均化装置，盖板通过螺栓固定安装在筒体的顶部，盘体位于支撑圈的顶部，盘体通过滚珠与支撑圈活动连接，连接壳的顶部开设有螺孔，顶盖通过螺栓固定安装在连接壳的顶部，在需要对装置内部进行清理或装置内部的零部件出现损坏时，便于拆卸后对其内部进行清理或对其内部的零部件进行维修更换。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
32.图3为本实用新型搅拌筒的结构示意图；
33.图4为本实用新型动力机构的结构示意图；
34.图5为本实用新型控制盘的结构示意图；
35.图6为本实用新型筒盖的结构示意图；
36.图7为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
37.图中：1-搅拌筒，101-筒体，102-支撑腿，103-下料管，104-支撑圈，105
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连接壳，106-连接槽，107-支撑板，2-动力机构，201-第一伺服电机，202
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第一连接轴，203-齿轮，3-控制盘，301-盘体，302-齿圈，303-第一连接孔， 304-下料孔，305-滚珠，4-筒盖，401-盖板，402-第二连接孔，403-第一下料斗，404-第二下料斗，405-第一连接圈，406-第二连接圈，5-搅拌机构，501
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第二伺服电机，502-第二连接轴，503-搅拌杆，6-顶盖。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
39.如图1-7所示，一种硒矿物有机肥高效均化装置，它包括搅拌筒1，搅拌筒1的一侧固定安装有动力机构2，搅拌筒1顶部的内部活动连接有控制盘3，搅拌筒1的顶部固定安装有筒盖4，筒盖4的顶部固定安装有搅拌机构5，搅拌筒1顶部的一侧固定安装有顶盖6；
40.如图5所示，控制盘3包括盘体301、齿圈302、第一连接孔303、下料孔304和滚珠305，盘体301的外表面固定连接有齿圈302，盘体301的中部开设有第一连接孔303，盘体301的底部开设有下料孔304，盘体301的底部设置有滚珠305，下料孔304的数量为多个，均匀分布在盘体301的底部，且下料孔304的位置与第一连接圈405、第二连接圈406的位置相对应。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，搅拌筒1包括筒体101、支撑腿102、下料管103、支撑圈104、连接壳105、连接槽106和支撑板107，筒体101的底部固定连接有支撑腿102，筒体101的底部固定连接有下料管 103，筒体101内部的顶部固定连接有支撑圈104，筒体101顶部的一侧固定连接有连接壳105，筒体101与连接壳105连接的一侧开设有连接槽106，筒体101外表面的一侧固定连接有支撑板107。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，动力机构2包括第一伺服电机201、第一连接轴202和齿轮203，第一伺服电机201的输出端固定连接有第一连接轴202，第一连接轴202的外表面固定连接有齿轮203。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，筒盖4包括盖板401、第二连接孔402、第一下料斗403、第二下料斗404，第一连接圈405和第二连接圈406，盖板401的中部开
设有第二连接孔402，盖板401顶部的一侧固定连接有第一下料斗403，盖板401顶部远离第一下料斗403的一侧固定连接有第二下料斗404，盖板401底部与第一下料斗403相对应的位置固定连接有第一连接圈405，盖板401底部与第二下料斗404相对应的位置固定连接有第二连接圈406，在使用时，将硒矿粉倒入第一下料斗403中，将有机肥倒入第二下料斗404中，启动第一伺服电机201，第一伺服电机201通过齿轮203带动控制盘3转动，当下料孔304转动到第一连接圈405的位置时，硒矿粉顺着下料孔304落入筒体101中，当下料孔304转动到第二连接圈406的位置时，有机肥顺着下料孔304落入筒体101中，启动第二伺服电机501，第二伺服电机501通过第二连接轴502带动搅拌杆503对有机肥和硒矿粉进行搅拌，不会出现硒矿粉无法落下的情况，避免出现混合出的有机肥硒矿物含量超标或不达标的情况，从而提高了生产出的有机肥的质量。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，搅拌机构5包括第二伺服电机501、第二连接轴502和搅拌杆503，第二伺服电机501的输出端固定连接有第二连接轴502，第二连接轴502的外表面固定连接有搅拌杆503。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，第一伺服电机 201固定安装在支撑板107的顶部，连接壳105的底部开设有通孔，第一连接轴202通过通孔与连接壳105转动连接，齿轮203位于连接壳105的内部，齿轮203与齿圈302相啮合。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，盖板401通过螺栓固定安装在筒体101的顶部。
47.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，第二伺服电机 501固定安装在盖板401的顶部，第二连接轴502通过第二连接孔402与盖板 401转动连接，第二连接轴502通过第一连接孔303与盘体301转动连接。
48.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，盘体301位于支撑圈104的顶部，盘体301通过滚珠305与支撑圈104活动连接，滚珠305 的设计，减小了盘体301与支撑圈104之间的磨损，增加了盘体301的使用寿命，提高了实用性。
49.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接壳105的顶部开设有螺孔，顶盖6通过螺栓固定安装在连接壳105的顶部，在需要对装置内部进行清理或装置内部的零部件出现损坏时，便于拆卸后对其内部进行清理或对其内部的零部件进行维修更换。
50.本实用新型的工作过程如下：
51.s1、将硒矿粉倒入第一下料斗403中，将有机肥倒入第二下料斗404中；
52.s2、启动第一伺服电机201，第一伺服电机201通过齿轮203带动控制盘 3转动，当下料孔304转动到第一连接圈405的位置时，硒矿粉顺着下料孔 304落入筒体101中，当下料孔304转动到第二连接圈406的位置时，有机肥顺着下料孔304落入筒体101中；
53.s3、启动第二伺服电机501，第二伺服电机501通过第二连接轴502带动搅拌杆503对有机肥和硒矿粉进行搅拌；
54.s4、将有机肥和硒矿粉搅拌均匀后，打开阀门即可将有机肥从下料管103 排出。
55.综上所述，在使用者使用时，通过设置控制盘3，控制盘3包括盘体301，盘体301的外表面固定连接有齿圈302，盘体301的中部开设有第一连接孔 303，盘体301的底部开设有下料孔304，盘体301的底部设置有滚珠305，在使用时，将硒矿粉倒入第一下料斗403中，将有机肥倒入第二下料斗404 中，启动第一伺服电机201，第一伺服电机201通过齿轮203带动
控制盘3转动，当下料孔304转动到第一连接圈405的位置时，硒矿粉顺着下料孔304 落入筒体101中，当下料孔304转动到第二连接圈406的位置时，有机肥顺着下料孔304落入筒体101中，启动第二伺服电机501，第二伺服电机501通过第二连接轴502带动搅拌杆503对有机肥和硒矿粉进行搅拌，不会出现硒矿粉无法落下的情况，避免出现混合出的有机肥硒矿物含量超标或不达标的情况，从而提高了生产出的有机肥的质量；盖板401通过螺栓固定安装在筒体101的顶部，盘体301位于支撑圈104的顶部，盘体301通过滚珠305与支撑圈104活动连接，连接壳105的顶部开设有螺孔，顶盖6通过螺栓固定安装在连接壳105的顶部，在需要对装置内部进行清理或装置内部的零部件出现损坏时，便于拆卸后对其内部进行清理或对其内部的零部件进行维修更换。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。