一种耐磨损的拖链线的制作方法

1.本实用新型涉及拖链线技术领域，具体为一种耐磨损的拖链线。


背景技术：

2.在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电线纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电线放入电线拖链中，对电线形成保护，并且电线还能随拖链实现来回移动，这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电线便叫拖链电线，通常也可称之拖曳电线或坦克链电线。
3.拖链线能对内嵌的电缆、电线和塑料软管具有优良的牵引带和维护功效，电缆应该选择最具柔韧性的导体，但是现有的拖链线不具备耐磨的优点，导致拖链线长时间的使用，容易出现磨损和破裂的现象，降低了拖链线的使用寿命，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，降低了拖链线的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的拖链线，具备耐磨等优点，解决了现有的拖链线不具备耐磨的优点，导致拖链线长时间的使用，容易出现磨损和破裂的现象，降低了拖链线的使用寿命，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，降低了拖链线的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的拖链线，包括限位机构、电缆芯和耐磨机构，所述电缆芯位于耐磨机构的内侧，所述耐磨机构位于限位机构的内侧，所述耐磨机构包括加强层，所述加强层的外侧固定连接有耐热层，所述耐热层的外侧固定连接有聚四氟乙烯涂料层，所述聚四氟乙烯涂料层的外侧固定连接有醇酸涂料层，所述醇酸涂料层的外侧固定连接有氮化硼涂料层，所述氮化硼涂料层的外侧固定连接有耐磨层。
6.进一步，所述限位机构包括拖链块，所述拖链块的内顶壁固定连接有驱动块。
7.进一步，所述驱动块的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲块。
8.进一步，所述缓冲块的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定连接有活动限位块。
9.进一步，所述活动限位块的底部固定连接有硅胶垫，所述拖链块的内底壁固定连接有固定限位块。
10.进一步，所述固定限位块的顶部固定连接有橡胶垫，所述缓冲块的左右两侧均固定连接有滑动块。
11.进一步，所述电缆芯与加强层固定连接，所述硅胶垫和橡胶垫均与耐磨层活动连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该耐磨损的拖链线，通过耐磨机构中加强层、耐热层、聚四氟乙烯涂料层、醇酸涂料层、氮化硼涂料层和耐磨层之间的配合作用，可以使电缆芯具有耐磨的效果，避免电缆芯出现磨损和破裂的现象，同时可以使电缆芯具有耐热的效果，可以有效的对电缆芯进行防护，整体结构简单，方便使用，实现了拖链线耐磨的目的，避免拖链线长时间的使用出现磨损和破裂的现象，提高了拖链线的使用寿命，满足工作人员使用的需求，提高了拖链线的使用效率和使用效果。
14.2、该耐磨损的拖链线，通过限位机构中拖链块、驱动块、缓冲弹簧、缓冲块、缓冲杆、活动限位块、硅胶垫、固定限位块、橡胶垫和滑动块之间的配合作用，可以对耐磨机构和电缆芯进行限位，同时可以在电缆芯摆动的过程中具有缓冲的效果，避免电缆芯因摩擦而损坏，提高了电缆芯耐磨的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中电缆芯连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构图1中a处放大图。
18.图中：100限位机构、101拖链块、102驱动块、103缓冲弹簧、104缓冲块、105缓冲杆、106活动限位块、107硅胶垫、108固定限位块、109橡胶垫、110滑动块、2电缆芯、300耐磨机构、301加强层、302耐热层、303聚四氟乙烯涂料层、304醇酸涂料层、305氮化硼涂料层、306耐磨层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种耐磨损的拖链线，包括限位机构100、电缆芯2和耐磨机构300，电缆芯2位于耐磨机构300的内侧，耐磨机构300位于限位机构100的内侧，其中，电缆芯2与耐磨机构300固定连接，限位机构100与耐磨机构300活动连接，耐磨机构300可以使电缆芯2具有耐磨的效果，避免电缆芯2出现磨损和破裂的现象，同时可以使电缆芯2具有耐热的效果，可以有效的对电缆芯2进行防护，限位机构100可以对耐磨机构300和电缆芯2进行限位，同时可以在电缆芯2摆动的过程中具有缓冲的效果，避免电缆芯2因摩擦而损坏，提高了电缆芯2耐磨的效果，方便使用，实现了拖链线耐磨的目的，避免拖链线长时间的使用出现磨损和破裂的现象，提高了拖链线的使用寿命，满足工作人员使用的需求，提高了拖链线的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
21.为了实现限位机构100的限位作用，如图1和图3所示，本实施例中的限位机构100包括拖链块101，拖链块101的内顶壁固定连接有驱动块102，驱动块102的内顶壁固定连接有缓冲弹簧103，缓冲弹簧103的底部固定连接有缓冲块104，缓冲块104的底部固定连接有缓冲杆105，缓冲杆105的底端固定连接有活动限位块106，活动限位块106的底部固定连接有硅胶垫107，拖链块101的内底壁固定连接有固定限位块108，固定限位块108的顶部固定
连接有橡胶垫109，缓冲块104的左右两侧均固定连接有滑动块110。
22.其中，硅胶垫107和橡胶垫109的数量均为两个，缓冲杆105的底端贯穿驱动块102并延伸至活动限位块106的顶部，驱动块102的左右两侧壁均开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块110滑动连接，驱动块102、缓冲弹簧103、缓冲块104和缓冲杆105在拖链块101与活动限位块106之间均匀分布。
23.另外，通过设置滑动长槽与滑动块110，可以提高缓冲块104上下移动的稳定性，通过设置缓冲弹簧103，可以使缓冲杆105具有缓冲的效果，通过设置多个驱动块102、多个缓冲弹簧103、多个缓冲块104和多个缓冲杆105，可以提高活动限位块106缓冲的效果。
24.为了实现耐磨机构300的耐磨作用，如图1所示，本实施例中的耐磨机构300包括加强层301，加强层301的外侧固定连接有耐热层302，耐热层302的外侧固定连接有聚四氟乙烯涂料层303，聚四氟乙烯涂料层303的外侧固定连接有醇酸涂料层304，醇酸涂料层304的外侧固定连接有氮化硼涂料层305，氮化硼涂料层305的外侧固定连接有耐磨层306。
25.其中，电缆芯2与加强层301固定连接，硅胶垫107和橡胶垫109均与耐磨层306活动连接，加强层301、耐热层302、聚四氟乙烯涂料层303、醇酸涂料层304、氮化硼涂料层305和耐磨层306的数量均为两个，电缆芯2的数量为两个，加强层301、耐热层302、聚四氟乙烯涂料层303、醇酸涂料层304和氮化硼涂料层305均位于电缆芯2与耐磨层306之间。
26.另外，通过设置固定限位块108和活动限位块106，可以保证电缆芯2限位的效果，通过设置硅胶垫107和橡胶垫109，可以避免固定限位块108和活动限位块106对耐磨层306造成损坏，通过设置加强层301，可以提高电缆芯2外侧的强度，通过设置耐热层302和聚四氟乙烯涂料层303，可以使电缆芯2具有耐热的效果，通过设置醇酸涂料层304、氮化硼涂料层305和耐磨层306，可以使电缆芯2具有耐磨的效果。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)通过设置加强层301、耐热层302、聚四氟乙烯涂料层303、醇酸涂料层304、氮化硼涂料层305和耐磨层306，可以使电缆芯2具有耐磨和耐热的效果，避免电缆芯2出现磨损和破裂的现象，可以有效的对电缆芯2进行防护，提高了电缆芯2的使用寿命。
29.(2)通过设置拖链块101、驱动块102、缓冲弹簧103、缓冲块104、缓冲杆105、活动限位块106、硅胶垫107、固定限位块108、橡胶垫109和滑动块110可以对两个电缆芯2进行限位，同时可以在电缆芯2摆动的过程中具有缓冲的效果，避免电缆芯2因摩擦而损坏，提高了电缆芯2耐磨的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。