一种粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体涉及了一种粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置。


背景技术：

2.焦炉是一种由耐火砖块砌成的路子，主要是使煤炭化以生产焦炭，当焦炉在进行使用的过程中会产生烟气，为达到排放标准，需要利用到焦炉烟气净化装置。
3.我国公开专利，申请号为“202120762984.2”的“一种焦炉烟道烟气净化装置”，其可以很好的对焦炉煤气燃烧后产生的烟气进行净化过滤，起到了一定的节能环保的效果，很好的满足了生产需求，但是，由于该装置在使用的过程中需要利用清水对烟气进行有效沉降，当在经过长期使用且需要对其内部的污水进行排出并更换时，其净化腔的内壁难免会出现部分污垢的残留，从而导致对后续更换的清水造成污染，影响正常使用时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置，具备在更换前可对净化腔内进行冲洗等优点，解决了在对清水更换时被残留的污垢污染而影响正常使用时间的问题。
5.本实用新型的粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置，包括净化腔体、吸附腔体、导气管、出气装置、储水仓和支撑板，所述净化腔体的内墙填充有清水，所述净化腔体的表面开设有出水结构，所述净化腔体的顶面安装有两个高压水泵，所述高压水泵的表面安装有导水管与三通管，所述三通管的端部安装有喷头，所述储水仓通过两个第一固定杆固定连接于净化腔体的上方，两个所述高压水泵均位于储水仓的下方，所述导水管与储水仓之间相连通，两个所述三通管的一端均突出至支撑板的下方，多个所述喷头均位于支撑板的下方，所述支撑板的正面和背面与净化腔体的内侧之间留有空间。
6.通过上述技术方案设计，可有效实现进行清水更换前实现对净化腔体内侧的冲洗效果，使得在对污水排出后即更换清水前的净化腔体内更加干净。
7.作为本实用新型的进一步设计，所述净化腔体的顶面贯穿开设有两个开口，所述净化腔体的表面且靠近所开设开口的位置处固定连接有密封硅胶圈，所述三通管的表面与密封硅胶圈的内侧紧密贴合。
8.通过上述技术方案设计，可使得净化腔体内的整体密封性更强，防止未经过完全处理的烟气通过净化腔体与三通管之间的间隙向外逸散。
9.作为本实用新型的进一步设计，所述储水仓的顶面置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面一体成型有第一凸起。
10.通过上述技术方案设计，可防止外界杂质掉落至储水仓内造成进水口堵塞，同时，更有利于工作人员对盖板进行取放操作。
11.作为本实用新型的进一步设计，所述盖板的底面一体成型有第二凸起，所述第二
凸起突出至储水仓的内侧之间。
12.通过上述技术方案设计，可防止盖板于储水仓的顶面随意滑动。作为本实用新型的进一步设计，所述净化腔体的表面贯穿开设有通口，所述净化腔体的表面且靠近所开设通口的位置处固定连接有钢化玻璃板。
13.通过上述技术方案设计，便于工作人员观察净化腔体内的清水使用以及内壁的冲洗状况。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型，通过储水仓、高压水泵、导水管、三通管和喷头的结构设计，可有效实现进行清水更换前实现对净化腔体内侧的冲洗效果，使得在对污水排出后即更换清水前的净化腔体内更加干净，防止在将污水排出后，其净化腔体的内壁残留有污垢而影响后续的清水清澈度，从而更有利于更换后的清水进行长时间的正常使用。
16.2、本实用新型，通过密封硅胶圈的结构设计，可使得净化腔体内的整体密封性更强，防止未经过完全处理的烟气通过净化腔体与三通管之间的间隙向外逸散，通过盖板的结构设计，可防止外界杂质掉落至储水仓内造成进水口堵塞。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型净化腔体的正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、净化腔体；11、出水结构；12、通口；13、支撑板；14、密封硅胶圈；2、吸附腔体；3、导气管；4、出气装置；5、储水仓；51、第一固定杆；6、盖板；61、第二固定杆；611、第一凸起；62、第二凸起；7、高压水泵；71、导水管；72、三通管；8、喷头；9、钢化玻璃板。
具体实施方式
22.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-3，本实用新型的粉尘超低排放的焦炉烟气净化装置，包括净化腔体1、吸附腔体2、导气管3、出气装置4、储水仓5和支撑板13，净化腔体1的内墙填充有清水，净化
腔体1的表面开设有出水结构11，净化腔体1的顶面安装有两个高压水泵7，高压水泵7的表面安装有导水管71与三通管72，三通管72的端部安装有喷头8，储水仓5通过两个第一固定杆51固定连接于净化腔体1的上方，两个高压水泵7均位于储水仓5的下方，导水管71与储水仓5之间相连通，两个三通管72的一端均突出至支撑板13的下方，多个喷头8均位于支撑板13的下方，支撑板13的正面和背面与净化腔体1的内侧之间留有空间，通过上述技术方案设计，可有效实现进行清水更换前实现对净化腔体内侧的冲洗效果，使得在对污水排出后即更换清水前的净化腔体内更加干净。
25.请参阅图1-3，净化腔体1的顶面贯穿开设有两个开口，净化腔体1的表面且靠近所开设开口的位置处固定连接有密封硅胶圈14，三通管72的表面与密封硅胶圈14的内侧紧密贴合，净化腔体1的表面贯穿开设有通口12，净化腔体1的表面且靠近所开设通口12的位置处固定连接有钢化玻璃板9，通过上述技术方案设计，可使得净化腔体内的整体密封性更强，防止未经过完全处理的烟气通过净化腔体与三通管72之间的间隙向外逸散，且便于工作人员观察净化腔体1内的清水使用以及内壁的冲洗状况。
26.请参阅图1-3，储水仓5的顶面置有盖板6，盖板6的顶部固定连接有第二固定杆61，第二固定杆61的表面一体成型有第一凸起611，盖板6的底面一体成型有第二凸起62，第二凸起62突出至储水仓5的内侧之间，通过上述技术方案设计，可防止外界杂质掉落至储水仓5内造成进水口堵塞，同时，更有利于工作人员对盖板6进行取放操作，且可防止盖板6于储水仓5的顶面随意滑动。
27.在使用本实用新型时，工作人员可首先开启出水结构11将净化腔体1内的污水排出，排出完成后，工作人员可抓住第二固定杆61和第一凸起611将盖板6于储水仓5的顶面取下，随后向储水仓5的内部进行清水添加，添加完成后便可启动两个高压水泵7，通过高压水泵7、导水管71和三通管72将储水仓5内的清水抽入至净化腔体1的内部，并通过喷头8向净化腔体1内喷出，从而实现对净化腔体1内侧表面的冲洗效果，在冲洗过程中，工作人员还可通过钢化玻璃板9对净化腔体1内的冲洗状况进行观察，直至净化腔体1内冲洗干净即可，当对净化腔体1冲洗干净后，则工作人员可封闭出水结构11，然后继续利用高压水泵7向净化腔体1内注入适量清水即可。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。