一种激光焊机双切剪剪刃的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊机技术领域，具体为一种激光焊机双切剪剪刃。


背景技术：

2.激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。
3.但是，现有的激光焊机在焊接的过程中不便于对产品进行切割后组合焊接，需要多个设备一起搭配完成一个产品的生产，造成效率比较低，因此，需要设计一种激光焊机双切剪剪刃以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光焊机双切剪剪刃，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊机在焊接的过程中不便于对产品进行切割后组合焊接，需要多个设备一起搭配完成一个产品的生产，造成效率比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊机双切剪剪刃，包括：
6.工作台，所述工作台的一侧固定安装有控制面板，所述工作台的顶端固定安装有侧板，所述工作台的顶端固定安装有支撑架，所述工作台的顶端固定安装有防护定位机构；
7.支撑台，所述工作台的顶端固定安装有支撑台，所述支撑架的两侧开设有滑动槽，所述支撑架的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有卡合板，所述卡合板的两端滑动在滑动槽的内部，所述卡合板的内部卡合安装有双切剪刃，使得双切剪刃切割材料板，卡合板在滑动槽中滑动增加切割的稳定性，便于按照需要将材料板切割后进行拼接焊接，能够大大提高工作的效率。
8.优选的，所述卡合板和双切剪刃的内部插入有丝杆，两个所述丝杆的一侧螺纹安装有螺母，通过旋转螺母，使得丝杆离开卡合板，双切剪刃不再受到丝杆的限制，便于从卡合板的内部取下进行更换不同型号的双切剪刃。
9.优选的，所述侧板的一侧固定安装有卡环，所述卡环的内部卡入有焊接头，在手动焊接完成后，卡环便于收纳焊接头。
10.优选的，所述防护定位机构包括滑轨，所述工作台的顶端固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部滑动安装有防护壳，两个所述防护壳的内侧固定安装有固定板，防护壳便于形成保护罩，在焊接的过程中进行防护，防护壳为透明塑料材质，边缘光滑，在焊接中，防护壳在滑轨的内部滑动，便于随着手部的移动，微调位置。
11.优选的，所述固定板的顶端转动安装有转动台，所述转动台的顶端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有橡胶块，通过旋转螺纹杆，使得橡胶块挤压产品进行固定，便于工作人员进行焊接操作。
12.优选的，所述连接板的一侧固定安装有二号螺纹头，所述连接板的底端固定安装有一号螺纹头，所述转动台的顶端开设均匀对称开设有卡槽，二号螺纹头和一号螺纹头可以进行调换，从而改变螺纹杆和橡胶块夹持的方向，使得夹持方位更加灵活。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有支撑台、支撑架、卡合板和气缸，气缸向下挤压双切剪刃，使得双切剪刃切割材料板，卡合板在滑动槽中滑动增加切割的稳定性，便于按照需要将材料板切割后进行拼接焊接，能够大大提高工作的效率双切剪刃不再受到丝杆的限制，便于从卡合板的内部取下进行更换不同型号的双切剪刃。
15.2、通过设置有防护定位机构，通过旋转螺纹杆，使得橡胶块挤压产品进行固定，便于工作人员进行焊接操作，二号螺纹头和一号螺纹头可以进行调换，从而改变螺纹杆和橡胶块夹持的方向，使得夹持方位更加灵活。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的防护定位机构正视示意图；
18.图3为本实用新型的防护定位机构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡合板俯视结构示意图。
20.图中：110、工作台；120、控制面板；130、侧板；140、卡环；150、支撑台；151、支撑架；152、卡合板；153、气缸；154、双切剪刃；155、丝杆；156、螺母；200、防护定位机构；210、滑轨；211、连接板；212、转动台；213、螺纹杆；214、防护壳；215、延伸板；216、二号螺纹头；217、卡槽；218、一号螺纹头；219、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种激光焊机双切剪剪刃，包括：
24.工作台110，本发明中使用的气缸153均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，工作台110的一侧固定安装有控制面板120，工作台110的顶端固定安装有侧板130，工作台110的顶端固定安装有支撑架151，工作台110的顶端固定安装有防护定位机构200；
25.支撑台150，工作台110的顶端固定安装有支撑台150，支撑架151的两侧开设有滑动槽，支撑架151的底端固定安装有气缸153，气缸153的底端固定安装有卡合板152，卡合板152的两端滑动在滑动槽的内部，卡合板152的内部卡合安装有双切剪刃154，使得将材料板放在支撑台150上，控制面板120启动气缸153，气缸153向下挤压双切剪刃154，使得双切剪刃154切割材料板，卡合板152在滑动槽中滑动增加切割的稳定性，便于按照需要将材料板切割后进行拼接焊接，能够大大提高工作的效率，卡合板152和双切剪刃154的内部插入有
丝杆155，两个丝杆155的一侧螺纹安装有螺母156，通过旋转螺母156，使得丝杆155离开卡合板152，双切剪刃154不再受到丝杆155的限制，便于从卡合板152的内部取下进行更换不同型号的双切剪刃154，侧板130的一侧固定安装有卡环140，卡环140的内部卡入有焊接头，在手动焊接完成后，卡环140便于收纳焊接头。
26.防护定位机构200包括滑轨210，工作台110的顶端固定安装有滑轨210，两个滑轨210的内部滑动安装有防护壳214，两个防护壳214的内侧固定安装有固定板219，防护壳214便于形成保护罩，在焊接的过程中进行防护，防护壳214为透明塑料材质，边缘光滑，在焊接中，防护壳214在滑轨210的内部滑动，便于随着手部的移动，微调位置，固定板219的顶端转动安装有转动台212，转动台212的顶端固定安装有连接板211，连接板211的一侧固定安装有延伸板215，延伸板215的内部螺纹安装有螺纹杆213，螺纹杆213的底端固定安装有橡胶块，通过旋转螺纹杆213，使得橡胶块挤压产品进行固定，便于工作人员进行焊接操作，连接板211的一侧固定安装有二号螺纹头216，连接板211的底端固定安装有一号螺纹头218，转动台212的顶端开设均匀对称开设有卡槽217，二号螺纹头216和一号螺纹头218可以进行调换，从而改变螺纹杆213和橡胶块夹持的方向，使得夹持方位更加灵活。
27.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，使得将材料板放在支撑台150上，控制面板120启动气缸153，气缸153向下挤压双切剪刃154，使得双切剪刃154切割材料板，卡合板152在滑动槽中滑动增加切割的稳定性，便于按照需要将材料板切割后进行拼接焊接，通过旋转螺母156，使得丝杆155离开卡合板152，双切剪刃154不再受到丝杆155的限制，便于从卡合板152的内部取下进行更换不同型号的双切剪刃154。
28.在焊接的过程中进行防护，防护壳214为透明塑料材质，边缘光滑，在焊接中，防护壳214在滑轨210的内部滑动，便于随着手部的移动，微调位置，通过旋转螺纹杆213，使得橡胶块挤压产品进行固定，二号螺纹头216和一号螺纹头218可以进行调换，从而改变螺纹杆213和橡胶块夹持的方向。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。