一种手持电钻钻头锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种手持电钻钻头锁紧装置。


背景技术：

2.手持电钻(简称手电钻)是用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具，其体积小质量轻，便于携带，且工作效率高，是人们日常工作生活中常用的工具。
3.但现有的手电钻的钻夹头一般不具备自锁调节功能，由于钻夹头磨损可能造成钻头无法夹紧，在使用过程中，钻夹头松动，可能造成钻孔钻偏，甚至是钻头脱落，对使用者的安全造成威胁。而部分具有自锁功能的钻头钻夹头，其锁紧调节费力，调节不方便。
4.鉴于上述原因，本实用新型提出一种手持电钻钻头锁紧装置，可调节钻头夹紧程度，且调节更加轻松，便于更换钻头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手持电钻钻头锁紧装置，该装置能够调节钻头的夹紧程度，防止使用过程中钻头掉落，保证钻孔作业安全。
6.本实用新型提供一种手持电钻钻头锁紧装置，包括：锁紧套筒，所述锁紧套筒一端设有内螺纹，可与钻夹头通过螺纹配合连接，所述锁紧套筒内设有多个夹块，所述夹块上开设有安装通孔，弹性件穿过各个所述夹块上的所述安装通孔，使各个所述夹块相接，所述锁紧套筒的另一端呈锥形，钻头的尾部安装到所述钻夹头内，钻头的头部由所述锁紧套筒的另一端伸出，通过转动所述锁紧套筒，可压紧各个所述夹块使其相互靠近，从而夹紧所述钻头。
7.优选地，所述夹块的数量至少为三个。
8.优选地，所述夹块的横截面呈梯形。
9.优选地，所述安装通孔贯穿所述夹块的相对的两侧面。
10.优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧依次穿过各个所述夹块上的所述安装通孔，且所述弹簧首尾相接。
11.优选地，所述钻夹头呈阶梯圆台状，所述钻夹头的外周面上设有与所述锁紧套筒上内螺纹适配的外螺纹。
12.优选地，所述钻夹头的顶端中部设有钻头安装孔。
13.优选地，所述锁紧套筒内还设有夹块支撑座，所述夹块支撑座安装于所述钻夹头端部，所述夹块的底部置于所述夹块支撑座上。
14.优选地，所述夹块支撑座开设有通孔，所述钻头穿过所述夹块支撑座并与所述钻夹头配合安装。
15.优选地，所述夹块支撑座呈圆饼状，所述通孔沿所述夹块支撑座的轴线方向开设。
16.本实用新型的技术方案通过使锁紧套筒向靠近钻夹头方向旋进，即可通过其顶端的锥形部分内壁挤压夹块，使弹性件压缩，各夹块相互靠近，进而夹紧钻头，防止使用过程
中钻头松动掉落或者钻偏。当锁紧套筒向远离钻夹头方向旋出时，弹性件逐渐复位，各夹块相互远离，松开钻头，方便对钻头进行更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型装置(锁紧套筒剖切后)的内部结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1：钻夹头；2：钻头；3：锁紧套筒；4：夹块；5：安装通孔；6：弹性件；7：夹块支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，本实用新型提出了一种手持电钻钻头锁紧装置，用于与手持电钻的钻夹头1配合安装，可随钻夹头1和钻头2一起转动，并夹紧钻头2。该装置包括锁紧套筒3，锁紧套筒3为一端呈锥形管，另一端为圆管的管状件，锁紧套筒3的圆管端设有内螺纹，可与钻夹头1的外周面通过螺纹配合连接。
25.锁紧套筒3内设有多个夹块4，在本实施例中，夹块4的数量为三个，均匀分布在锁紧套筒3内。各个夹块4均为横截面为梯形的条形件，夹块4的长度方向沿锁紧套筒3的长度方向设置，钻头2的尾部由各个夹块4之间穿过，并与钻夹头1配合安装，钻头2的头部由锁紧套筒3的远离钻夹头1一端伸出，夹块4上开设有安装通孔5，弹性件6穿过各个夹块4上的安装通孔5，使各个夹块4相串接，通过转动锁紧套筒3，使其向靠近钻夹头1一侧旋进，即可使锁紧套筒3内壁压紧各个夹块4，进而使各个夹块4相互靠近，从而夹紧钻头2。
26.在本实施例中，夹块4的横截面为等腰梯形，安装通孔5贯穿夹块4的相对的两侧面，且安装通孔5的轴线与夹块4的顶面和底面相平行。弹性件6为弹簧，其依次穿过各个夹块4上开设的安装通孔5，且弹簧首尾相接，使各个夹块4通过弹簧相串接，从而在锁紧套筒3的挤压作用下同步向钻头2靠近，达到夹紧钻头2的目的。
27.在本实施例中，钻夹头1呈阶梯圆台状，在本实施例中，其为三阶梯圆台，钻夹头1的中部外周面上设有与锁紧套筒3内部内螺纹适配的外螺纹。钻夹头1的顶端端面中部设有钻头安装孔，用于与钻头2配合安装。
28.在本实施例中，锁紧套筒3内还设有夹块支撑座7，夹块支撑座7设置于钻夹头1顶端，与钻夹头1顶端螺纹配合可拆卸连接，夹块4的底部置于夹块支撑座7上，夹块支撑座7呈圆饼状，当夹块4处于松开状态时，锁紧套筒3的锥形段与圆管段相接处与夹块支撑座7表面相齐平。夹块支撑座7上还开设有通孔，通孔沿夹块支撑座7的轴线方向开设，钻头2穿过夹块支撑座7并与钻夹头1配合安装。
29.作业前，安装完钻头2后，需将锁紧套筒3向靠近钻夹头1方向旋进，使各个夹块4相互靠近，夹紧钻头2，防止其使用过程中，钻头2松动脱落或钻偏；当需要更换钻头2时，使锁紧套筒3向远离钻夹头1方向旋进，则夹块4在弹性件6的复位作用下，远离松开钻头2，从而对钻头2进行更换。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。