一种机械制造用数控冲切一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造用数控冲切一体装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
3.现有技术中数控冲切一体装置需要使用到冲切刀，目前冲切刀通过螺丝对其进行安装固定，进而不便于将冲切刀取下进行定期维护，降低冲切刀使用寿命。
4.因此，需要设计一种能够方便将冲切刀取下进行定期维护的机械制造用数控冲切一体装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种机械制造用数控冲切一体装置，具有能够方便将冲切刀取下进行定期维护的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括方块座，所述方块座的顶部固定连接有气缸，所述气缸上连接有矩形板，所述矩形板的底部开设有底槽，所述底槽内卡装有安装条，所述安装条的底部固定连接有冲切刀，所述安装条的顶部开设有顶槽，所述顶槽内滑动安装有压板，所述压板的一侧焊接有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接于顶槽的一侧内壁上，所述矩形板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有l型板，所述l型板的一侧焊接有弹簧二，所述弹簧二的一端焊接于矩形槽的一侧内壁上，所述l型板的另一侧固定连接有边板，所述l型板的底部固定连接有挡板，所述边板的一侧固定连接有定位板，所述压板的一侧固定连接有推板，所述底槽的一侧内壁上开设有定位孔，所述推板与定位孔相卡装，所述安装条的一侧开设有定位槽，所述定位板与定位槽相卡装。
7.本实用新型的进一步设置为：所述方块座的两侧均固定连接有安装板，安装板的顶部开设有安装孔。
8.本实用新型的进一步设置为：所述压板的一侧与l型板相接触。
9.通过采用上述技术方案，压板能够挤压l型板，使得弹簧二处于压缩状态。
10.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧一的劲度系数大于弹簧二的劲度系数。
11.本实用新型的进一步设置为：所述顶槽的一侧内壁上开设有侧孔，推板滑动安装于侧孔内。
12.通过采用上述技术方案，方便推板在横向进行移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述横孔的底部内壁上开设有适配槽，边板与适配槽相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有滑孔，定位板滑动安装于滑孔内。
14.通过采用上述技术方案，方便边板和定位板在横向进行移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的方块座和安装板，能够通过螺栓将安装板固定在指定位置处。
17.2、本实用新型通过设置的推板、压板、弹簧一、弹簧二、l型板、边板、定位板、定位孔和定位槽，只需要推动推板，进而可以使得压板挤压弹簧一，并且弹簧二能够复位带动l型板右移，进而可以使得推板和定位板分别移出定位孔和定位槽，此时解除对安装条的限位，方便将冲切刀取下进行维护。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种机械制造用数控冲切一体装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种机械制造用数控冲切一体装置的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、方块座；2、气缸；3、矩形板；4、安装条；5、冲切刀；6、压板；7、推板；8、弹簧一；9、l型板；10、弹簧二；11、边板；12、定位板；13、挡板；14、安装板；15、定位孔；16、定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种机械制造用数控冲切一体装置，包括方块座1，方块座1的顶部固定连接有气缸2，气缸2上连接有矩形板3，矩形板3的底部开设有底槽，底槽内卡装有安装条4，安装条4的底部固定连接有冲切刀5，安装条4的顶部开设有顶槽，顶槽内滑动安装有压板6，压板6的一侧焊接有弹簧一8，弹簧一8的一端焊接于顶槽的一侧内壁上，矩形板3的底部开设有矩形槽，矩形槽的一侧内壁上开设有横孔，横孔内滑动安装有l型板9，l型板9的一侧焊接有弹簧二10，弹簧二10的一端焊接于矩形槽的一侧内壁上，l型板9的另一侧固定连接有边板11，l型板9的底部固定连接有挡板13，边板11的一侧固定连接有定位板12，压板6的一侧固定连接有推板7，底槽的一侧内壁上开设有定位孔15，推板7与定位孔15相卡装，安装条4的一侧开设有定位槽16，定位板12与定位槽16相卡装，在需要对冲切刀5进行维护时，按动推板7，推板7带动压板6进行移动，压板6挤压弹簧一8，在压板6右移时，此时弹簧二10复位带动l型板9右移，l型板9带动边板11右移，边板11带动定位板12进行移动，在推板7移出定位孔15时，此时定位板12恰好移出定位槽16，进而可以解除对安装条4的限位，下拉冲切刀5，此时可以将冲切刀5拆下进行维护。
25.根据图2和图3所示，压板6的一侧与l型板9相接触，弹簧一8的劲度系数大于弹簧二10的劲度系数，能够使得压板6挤压l型板9使得弹簧二10压缩，顶槽的一侧内壁上开设有
侧孔，推板7滑动安装于侧孔内。
26.根据图1所示，方块座1的两侧均固定连接有安装板14，安装板14的顶部开设有安装孔，可以通过螺栓将安装板14进行安装固定，横孔的底部内壁上开设有适配槽，边板11与适配槽相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有滑孔，定位板12滑动安装于滑孔内。
27.以上对本实用新型所提供的一种机械制造用数控冲切一体装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，包括方块座(1)，所述方块座(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)上连接有矩形板(3)，所述矩形板(3)的底部开设有底槽，所述底槽内卡装有安装条(4)，所述安装条(4)的底部固定连接有冲切刀(5)，所述安装条(4)的顶部开设有顶槽，所述顶槽内滑动安装有压板(6)，所述压板(6)的一侧焊接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的一端焊接于顶槽的一侧内壁上，所述矩形板(3)的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有l型板(9)，所述l型板(9)的一侧焊接有弹簧二(10)，所述弹簧二(10)的一端焊接于矩形槽的一侧内壁上，所述l型板(9)的另一侧固定连接有边板(11)，所述l型板(9)的底部固定连接有挡板(13)，所述边板(11)的一侧固定连接有定位板(12)，所述压板(6)的一侧固定连接有推板(7)，所述底槽的一侧内壁上开设有定位孔(15)，所述推板(7)与定位孔(15)相卡装，所述安装条(4)的一侧开设有定位槽(16)，所述定位板(12)与定位槽(16)相卡装。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，所述方块座(1)的两侧均固定连接有安装板(14)，安装板(14)的顶部开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，所述压板(6)的一侧与l型板(9)相接触。4.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，所述弹簧一(8)的劲度系数大于弹簧二(10)的劲度系数。5.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，所述顶槽的一侧内壁上开设有侧孔，推板(7)滑动安装于侧孔内。6.根据权利要求1所述的一种机械制造用数控冲切一体装置，其特征在于，所述横孔的底部内壁上开设有适配槽，边板(11)与适配槽相卡装，适配槽的一侧内壁上开设有滑孔，定位板(12)滑动安装于滑孔内。

技术总结
本实用新型涉及机械制造领域，公开了一种机械制造用数控冲切一体装置，包括方块座，所述方块座的顶部固定连接有气缸，所述气缸上连接有矩形板，所述矩形板的底部开设有底槽，所述底槽内卡装有安装条，所述安装条的底部固定连接有冲切刀，所述安装条的顶部开设有顶槽，所述顶槽内滑动安装有压板，所述压板的一侧焊接有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接于顶槽的一侧内壁上，所述矩形板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧内壁上开设有横孔，所述横孔内滑动安装有L型板，所述L型板的一侧焊接有弹簧二，所述弹簧二的一端焊接于矩形槽的一侧内壁上。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便将冲切刀取下进行定期维护。将冲切刀取下进行定期维护。将冲切刀取下进行定期维护。


技术研发人员：赵磊 秦瑞军 康久义 鄂庆文 李伟娟 张磊
受保护的技术使用者：赵磊
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14