一种防缩松空压机铸件的制作方法

技术特征：
1.一种防缩松空压机铸件，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的内部活动安装有横板（2），所述横板（2）的顶部安装有铸件本体（3），所述铸件本体（3）的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到横板（2）内部的支撑架（4），所述横板（2）的顶部设置有一端延伸到支撑架（4）内部的固定机构（5），所述安装座（1）的内部设置有一端与横板（2）连接的缓冲机构（6）；所述固定机构（5）包括数量为两个的盒体（51），两个所述盒体（51）均固定安装在横板（2）的顶部且位于两个所述支撑架（4）相背的一侧，两个所述盒体（51）的内顶壁与内底壁均开设有限位槽（52），上方所述限位槽（52）与下方所述限位槽（52）相对的一侧滑动安装有滑动板（53），两个所述滑动板（53）相背的一侧均转动安装有一端贯穿并延伸到盒体（51）外部的驱动杆（54），两个所述滑动板（53）相背的一侧均固定安装有一端与限位槽（52）内壁固定连接的伸缩弹簧（55），两个所述滑动板（53）相对的一侧均固定安装有一端贯穿盒体（51）并延伸到支撑架（4）内部的卡杆（56）两个所述支撑架（4）相背的一侧均开设有卡杆槽（41），所述卡杆槽（41）与卡杆（56）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：两个所述盒体（51）相背的一侧且位于驱动杆（54）的上方均固定安装有限位板（512），两个所述驱动杆（54）的外侧且位于限位板（512）的下方均固定安装有固定板（513）。3.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：两个所述盒体（51）相对的一侧均开设有卡杆孔（511），所述卡杆孔（511）与卡杆（56）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：所述安装座（1）为不锈钢座，所述安装座（1）的顶部缺失且内部中空。5.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：所述安装座（1）的内壁左右两侧均开设有定位槽（11），两个所述定位槽（11）的内部均滑动安装有一端与横板（2）固定连接的定位块（12）。6.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：所述缓冲机构（6）包括数量为两个的滑动块（62），两个所述滑动块（62）均滑动安装在安装座（1）的内底壁，所述安装座（1）的内底壁开设有数量为两个的凹槽（61），两个所述滑动块（62）相背的一侧均固定安装有一端与凹槽（61）固定连接的复位弹簧（63），两个所述滑动块（62）的顶部均铰接有一端与横板（2）铰接的连接杆（64），所述滑动块（62）与凹槽（61）滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种防缩松空压机铸件，其特征在于：所述横板（2）的顶部开设有数量为两个的安装槽（21），所述安装槽（21）与支撑架（4）相匹配。

技术总结
本申请涉及空压机铸件技术领域，具体为一种防缩松空压机铸件，包括安装座，所述安装座的内部活动安装有横板，所述横板的顶部固定安装有铸件本体，所述铸件本体的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到横板内部的支撑架。该防缩松空压机铸件，通过设置的固定机构，在使用时，向驱动杆相背的一侧拉动，驱使滑动板相背移动压缩伸缩弹簧，滑动板带着卡杆脱离支撑架，向上抽拔铸件本体即可将其拆卸下来，进行检修维护，维护完毕以后，把铸件本体放置到横板上，松开驱动杆，伸缩弹簧复位带着滑动板相对移动，滑动板驱使卡杆卡入支撑架内，即可完成铸件本体的安装，如此，整个铸件本体的拆装非常便捷，实现了便于检修维护的目的。实现了便于检修维护的目的。实现了便于检修维护的目的。


技术研发人员：王承
受保护的技术使用者：浙江凯顺铸造有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/6/13