包括第一和第二轴向稳定装置的涡旋式压缩机的制作方法

1.本发明涉及一种涡旋式压缩机，特别是涉及一种涡旋式制冷压缩机。


背景技术：

2.如已知的，涡旋式压缩机包括：
[0003]-固定涡旋盘，该固定涡旋盘具有固定端板和从固定端板延伸的固定螺旋卷绕部，以及
[0004]-绕动涡旋盘，该绕动涡旋盘具有绕动基板和从绕动基板延伸的绕动螺旋卷绕部，绕动涡旋盘的绕动螺旋卷绕部与固定涡旋盘的固定螺旋卷绕部啮合以形成压缩室，绕动基板包括凸缘部分，该凸缘部分在绕动基板的圆周的至少一部分上径向延伸并且超出绕动螺旋卷绕部的外壁表面。
[0005]
通常，涡旋式压缩机的绕动涡旋盘在压缩机运行期间趋向于执行倾斜或摆动移动。这是由于在不同的轴向和/或径向位置处作用在绕动涡旋盘上的不同力导致的倾斜力矩，诸如压缩室中的气体力或在涡旋式压缩机的各种轴承中产生的摩擦力。在双涡旋式压缩机中，倾转力矩的另一个来源可能是在绕动涡旋盘的绕动基板的两侧上的对应室中的压力差。
[0006]
为了解决这种摆动问题，从jp09-158850 a1已知向涡旋式压缩机提供：第一轴向稳定装置，该第一轴向稳定装置包括从固定涡旋盘的固定端板延伸的第一环形壁结构，该第一环形壁结构围绕固定螺旋卷绕部并且包括与在绕动基板的凸缘部分的第一侧上的轴向表面接合的轴向端面；以及第二轴向稳定装置，该第二轴向稳定装置包括从附加固定涡旋盘的附加固定端板延伸的第二环形壁结构，该第二环形壁结构围绕附加固定涡旋盘的附加固定螺旋卷绕部并且包括与绕动基板的凸缘部分的第二侧上的轴向表面接合的轴向端面。
[0007]
这种轴向稳定装置需要在固定螺旋卷绕部和绕动螺旋卷绕部的径向外部有一定的空间，并且因此限制了给定压缩机壳体中的压缩室的可用容积。
[0008]
此外，随着使用密度低于现有制冷剂的新型低全球变暖制冷剂，需要增加通过涡旋式压缩机的制冷剂的体积流量来维持相同的冷却能力。一种方法是增加协作涡旋盘元件之间的压缩室的容积。然而，如果在固定涡旋盘上设置如前所披露的轴向稳定装置，则压缩室的容积的这种增加尤其会导致涡旋盘元件的外径增加，这对压缩机的紧凑性是不利的。


技术实现要素：

[0009]
本发明的目的是提供一种改进的涡旋式压缩机，其可以克服常规的涡旋式压缩机所遇到的缺点。
[0010]
本发明的另一个目的是提供一种具有增加的体积流量的涡旋式压缩机，同时在压缩机运行期间消除或基本上限制绕动涡旋盘的倾斜移动并且维持压缩机壳体的给定外径。
[0011]
根据本发明，这种涡旋式压缩机包括：
[0012]-固定涡旋盘，该固定涡旋盘具有固定端板和从固定端板延伸的固定螺旋卷绕部，
[0013]-绕动涡旋盘，该绕动涡旋盘具有绕动基板和从绕动基板的第一面延伸的绕动螺旋卷绕部，绕动涡旋盘的绕动螺旋卷绕部与固定涡旋盘的固定螺旋卷绕部啮合以形成压缩室，绕动基板包括凸缘部分，该凸缘部分在绕动基板的圆周的至少一部分上径向延伸并且超出绕动螺旋卷绕部的外壁表面，
[0014]
其中，涡旋式压缩机进一步包括被配置成使绕动涡旋盘轴向稳定的第一轴向稳定装置和第二轴向稳定装置，第一轴向稳定装置形成在绕动基板的凸缘部分与固定涡旋盘之间，并且第二轴向稳定装置形成在绕动涡旋盘的绕动螺旋卷绕部的一部分与固定涡旋盘的固定端板之间。
[0015]
第一轴向稳定装置和第二轴向稳定装置的这种配置基本上限制绕动涡旋盘的倾斜，而不需要在固定涡旋盘上提供环形稳定结构。因此，第一轴向稳定装置和第二轴向稳定装置的这种配置允许在不增加涡旋盘元件的外径的情况下增加涡旋式压缩机的体积流量，并且因此同时维持压缩机壳体的给定的外径。
[0016]
此外，第一轴向稳定装置和第二轴向稳定装置的这种配置不需要对绕动涡旋盘和固定涡旋盘进行重大改变。
[0017]
涡旋式压缩机还可以包括以下特征中的一者或多者(单独或组合)。
[0018]
根据本发明的实施例，固定涡旋盘包括从固定端板延伸并围绕固定螺旋卷绕部的外周壁。
[0019]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置形成在绕动基板的凸缘部分与固定涡旋盘的外周壁之间。
[0020]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置包括至少一个第一稳定器垫，该至少一个第一稳定器垫形成在绕动基板的凸缘部分上和/或在固定涡旋盘的外周壁上。
[0021]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫形成在固定涡旋盘的外周壁的轴向表面上，并且被配置成与绕动基板的凸缘部分的第一侧上的轴向表面协作。
[0022]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫形成在绕动基板的凸缘部分的第一侧上的轴向表面上，并且被配置成与固定涡旋盘的外周壁的轴向表面协作。
[0023]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫包括以预定圆周距离布置的两个第一稳定器垫。
[0024]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置形成在绕动基板的凸缘部分与固定涡旋盘的固定螺旋卷绕部的一部分之间。
[0025]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置包括至少一个第一稳定器垫，该至少一个第一稳定器垫形成在固定涡旋盘的固定螺旋卷绕部的轴向表面上并且被配置成与绕动基板的凸缘部分的第一侧上的轴向表面协作。
[0026]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫包括单个第一稳定器垫，该单个第一稳定器垫被布置在固定螺旋卷绕部的外端附近。
[0027]
根据本发明的实施例，单个第一稳定器垫被布置在固定螺旋卷绕部的轴向端面的一部分中，其中未形成端头密封凹槽。
[0028]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫与固定涡旋盘一体地形成并且是从固定涡旋盘的周围表面升高的表面区域。
[0029]
根据本发明的实施例，至少一个第一稳定器垫被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到固定涡旋盘的单独部分。
[0030]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置包括至少一个第一稳定器垫，该至少一个第一稳定器垫形成在绕动基板的凸缘部分的第一侧上的轴向表面上并且被配置成与固定涡旋盘的固定螺旋卷绕部的轴向表面协作。
[0031]
根据本发明的实施例，绕动基板的凸缘部分是环形的。
[0032]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置被布置在相对于绕动涡旋盘的中心轴线与第一轴向稳定装置的位置基本相反的位置处。第一轴向稳定装置和第二轴向稳定装置的这种配置显著地提高了绕动涡旋盘的轴向稳定性。
[0033]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置包括至少一个第二稳定器垫，该至少一个第二稳定器垫形成在绕动涡旋盘的绕动螺旋卷绕部的轴向表面上并且被配置成与固定端板的底表面协作。
[0034]
根据本发明的实施例，至少一个第二稳定器垫包括单个第二稳定器垫，该单个第二稳定器垫被布置在绕动螺旋卷绕部的外端附近。
[0035]
根据本发明的实施例，单个第二稳定器垫被布置在绕动螺旋卷绕部的轴向端面的一部分中，其中未形成端头密封凹槽。
[0036]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置的单个第二稳定器垫被布置在相对于绕动涡旋盘的中心轴线与第一轴向稳定装置的位置基本相反的位置处。
[0037]
根据本发明的实施例，至少一个第二稳定器垫与绕动螺旋卷绕部一体地形成并且是从绕动螺旋卷绕部的周围表面升高的表面区域。
[0038]
根据本发明的实施例，至少一个第二稳定器垫被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到绕动螺旋卷绕部的单独部分。
[0039]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置包括至少一个第二稳定器垫，该至少一个第二稳定器垫形成在固定端板的底表面上并且被配置成与绕动涡旋盘的绕动螺旋卷绕部的轴向表面协作。
[0040]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机包括单个压缩级。
[0041]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机是双涡旋式压缩机并且包括两个压缩级。
[0042]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括附加固定涡旋盘，该附加固定涡旋盘具有附加固定端板和从附加固定端板延伸的附加固定螺旋卷绕部，绕动涡旋盘具有附加绕动螺旋卷绕部，该附加绕动螺旋卷绕部从绕动基板的第二面延伸并且与附加固定涡旋盘的附加固定螺旋卷绕部啮合以形成压缩室。
[0043]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括被配置成使绕动涡旋盘轴向稳定的第三轴向稳定装置和第四轴向稳定装置，第三轴向稳定装置形成在绕动基板的凸缘部分与附加固定涡旋盘之间，并且第四轴向稳定装置形成在绕动涡旋盘的附加绕动螺旋卷绕部的一部分与附加固定涡旋盘的附加固定端板之间。
[0044]
根据本发明的实施例，凸缘部分径向延伸超出附加绕动螺旋卷绕部的外壁表面。
[0045]
根据本发明的实施例，第四轴向稳定装置被布置在相对于绕动涡旋盘的中心轴线与第三轴向稳定装置的位置基本相反的位置处。
[0046]
根据本发明的实施例，附加固定涡旋盘包括从附加固定端板延伸并围绕附加固定
螺旋卷绕部的外周壁。
[0047]
根据本发明的实施例，第三轴向稳定装置形成在绕动基板的凸缘部分与附加固定涡旋盘的外周壁之间。
[0048]
根据本发明的实施例，第三轴向稳定装置包括至少一个第三稳定器垫，该至少一个第三稳定器垫形成在绕动基板的凸缘部分上和/或在附加固定涡旋盘的外周壁上。
[0049]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫形成在附加固定涡旋盘的外周壁的轴向表面上，并且被配置成与绕动基板的凸缘部分的第二侧上的轴向表面协作。
[0050]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫与附加固定涡旋盘一体地形成并且是从附加固定涡旋盘的周围表面升高的表面区域。
[0051]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到附加固定涡旋盘的单独部分。
[0052]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫形成在绕动基板的凸缘部分的第二侧上的轴向表面上，并且被配置成与附加固定涡旋盘的外周壁的轴向表面协作。
[0053]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫包括单个第三稳定器垫。
[0054]
根据本发明的实施例，至少一个第三稳定器垫包括以预定圆周距离布置的两个第三稳定器垫。
[0055]
根据本发明的实施例，第四轴向稳定装置包括至少一个第四稳定器垫，该至少一个第四稳定器垫形成在绕动涡旋盘的附加绕动螺旋卷绕部的轴向表面上并且被配置成与附加固定端板的底表面协作。
[0056]
根据本发明的实施例，至少一个第四稳定器垫包括单个第四稳定器垫，该单个第四稳定器垫被布置在附加绕动螺旋卷绕部的外端附近。
[0057]
根据本发明的实施例，单个第四稳定器垫被布置在附加绕动螺旋卷绕部的轴向端面的一部分中，其中未形成端头密封凹槽。
[0058]
根据本发明的实施例，第四轴向稳定装置的单个第四稳定器垫被布置在相对于绕动涡旋盘的中心轴线与第三轴向稳定装置的位置基本相反的位置处。
[0059]
根据本发明的实施例，至少一个第四稳定器垫与附加绕动螺旋卷绕部一体地形成并且是从附加绕动螺旋卷绕部的周围表面升高的表面区域。
[0060]
根据本发明的实施例，至少一个第四稳定器垫被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到附加绕动螺旋卷绕部的单独部分。
[0061]
根据本发明的实施例，第四轴向稳定装置包括至少一个第四稳定器垫，该至少一个第四稳定器垫形成在附加固定端板的底表面上并且被配置成与绕动涡旋盘的附加绕动螺旋卷绕部的轴向表面协作。
[0062]
根据本发明的实施例，固定涡旋盘和附加固定涡旋盘彼此附接并且界定内部容积，绕动涡旋盘被布置在该内部容积内。
[0063]
根据本发明的实施例，第一轴向稳定装置和第三轴向稳定装置相对于彼此轴向偏移并且相对于固定涡旋盘的中心轴线基本上位于相同的角位置。
[0064]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置和第四轴向稳定装置相对于彼此轴向偏移并且相对于绕动涡旋盘的中心轴线基本上位于相同的角位置。
[0065]
根据本发明的实施例，第二轴向稳定装置与固定涡旋盘或绕动涡旋盘的相应轴向
相向表面之间的轴向间隙(c)用下式表达：
[0066]
0≤c＜t，
[0067]
其中，t是绕动螺旋卷绕部的轴向端面与固定端板的相应轴向相向表面之间的轴向间隙。涡旋式压缩机的这种配置确保涡旋式压缩机的正常运行并且避免摆动。
[0068]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括气密壳体，该气密壳体包括抽吸入口和排放出口。
[0069]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括驱动轴，该驱动轴连接到被布置在气密壳体内的电动马达的转子。
[0070]
根据本发明的实施例，绕动涡旋盘由驱动轴的偏心部分驱动，该偏心部分接合沿着绕动涡旋盘的中心轴线形成在绕动涡旋盘上的圆柱形连接套筒部分。
[0071]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括阻旋机构，该阻旋机构被配置成确保绕动涡旋盘相对于固定涡旋盘的绕动移动。
[0072]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括形成在固定涡旋盘的外周壁中的抽吸入口开口和形成在附加固定涡旋盘的外周壁中的附加抽吸入口开口以将制冷剂气体供应到压缩室。
[0073]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括排放开口，该排放开口在靠近绕动螺旋卷绕部的内端的位置处形成在固定涡旋盘的固定端板中以排放压缩的制冷剂。
[0074]
根据本发明的实施例，涡旋式压缩机进一步包括附加排放开口，该附加排放开口在靠近附加绕动螺旋卷绕部的内端的位置处形成在附加固定涡旋盘的附加固定端板中以排放压缩的制冷剂。
[0075]
鉴于作为非限制性示例表示根据本发明的涡旋式压缩机的两个实施例的附图，通过阅读以下说明，这些和其他的优点将变得清楚。
附图说明
[0076]
当结合附图阅读时，本发明的一个实施例的以下详细说明将得以更好地理解，然而，要理解的是本发明不受限于所披露的具体实施例。
[0077]
[图1]是根据本发明的第一实施例的涡旋式压缩机的纵向截面视图。
[0078]
[图2]是图1的涡旋式压缩机沿第一截面平面的局部纵向截面视图。
[0079]
[图3]是图1的涡旋式压缩机沿第二截面平面的局部纵向截面视图。
[0080]
[图4]是图1的涡旋式压缩机的固定涡旋盘的下部视图。
[0081]
[图5]是根据图4的线v-v的截面视图。
[0082]
[图6]是图1的涡旋式压缩机的绕动涡旋盘的上部视图。
[0083]
[图7]是根据图6的线vii-vii的截面视图。
[0084]
[图8]是根据本发明的第二实施例的涡旋式压缩机的局部纵向截面视图。
[0085]
[图9]是图8的涡旋式压缩机的绕动涡旋盘的透视图。
[0086]
[图10]是图9的细节的放大视图。
[0087]
[图11]是从图8的涡旋式压缩机的固定涡旋盘下方的透视图。
[0088]
[图12]是图8的涡旋式压缩机的固定涡旋盘和绕动涡旋盘的下部视图。
[0089]
[图13]是从图8的涡旋式压缩机的附加固定涡旋盘上方的透视图。
[0090]
[图14]是图8的涡旋式压缩机的附加固定涡旋盘和绕动涡旋盘的上部视图。
[0091]
[图15]是图8的涡旋式压缩机的局部横截面。
具体实施方式
[0092]
图1示出了涡旋式压缩机2，该涡旋式压缩机包括气密壳体3，该气密壳体设置有：抽吸入口4，该抽吸入口被配置成向涡旋式压缩机2供应待压缩的制冷剂；以及排放出口5，该排放出口被配置成排放压缩的制冷剂。
[0093]
涡旋式压缩机2还包括：支撑框架6，该支撑框架被布置在气密壳体3内并且固定到气密壳体3；以及压缩单元7，该压缩单元也被布置在气密壳体3内并且设置在支撑框架6上方。压缩单元7被配置成对通过抽吸入口4供应的制冷剂进行压缩，并且包括彼此相互配合的固定涡旋盘8和绕动涡旋盘9。特别地，绕动涡旋盘9由支撑框架6支撑并且与该支撑框架的上面可滑动接触，并且固定涡旋盘8相对于气密壳体3固定。
[0094]
固定涡旋盘8具有固定端板11、从固定端板11朝向绕动涡旋盘9突起的固定螺旋卷绕部12、以及从固定端板11延伸并围绕固定螺旋卷绕部12的外周壁13。
[0095]
绕动涡旋盘9具有绕动基板14和从绕动基板14的第一面14.1朝向固定涡旋盘8突起的绕动螺旋卷绕部15。绕动基板14包括凸缘部分16，该凸缘部分在绕动基板14的圆周上径向延伸并超出绕动螺旋卷绕部15的外壁表面17。根据本发明的第一实施例，绕动基板14的凸缘部分16是环形的。
[0096]
绕动涡旋盘9的绕动螺旋卷绕部15与固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12啮合，以在它们之间形成多个压缩室18。压缩室18具有可变容积，当绕动涡旋盘9被驱动而相对于固定涡旋盘8绕动时，该可变容积从外侧朝向内侧减小。
[0097]
涡旋式压缩机2进一步包括抽吸入口开口19，该抽吸入口开口形成在固定涡旋盘8的外周壁13中以将制冷剂供应到压缩室18。在压缩室18中压缩的制冷剂通过排放开口20从压缩单元7逸出，该排放开口在靠近绕动螺旋卷绕部15的内端15.1的位置处形成在固定涡旋盘8的固定端板11中并且通向高压室21，压缩的制冷剂通过排放出口5从该高压室排出。
[0098]
涡旋式压缩机2进一步包括设置在支撑框架6下方的电动马达22。电动马达具有设置有轴向贯通通道24的转子23以及围绕转子23设置的定子25。
[0099]
此外，涡旋式压缩机2包括驱动轴26，该驱动轴连接到电动马达22的转子23并且被配置成驱动绕动涡旋盘9进行绕动移动。具体地，驱动轴26在其顶端处包括偏心销27，该偏心销从驱动轴26的中心偏心，并且插入在绕动涡旋盘9的连接套筒部分28中，以便在电动马达22操作时使得绕动涡旋盘9被驱动来相对于固定涡旋盘8进行绕动移动。连接套筒部分28特别地从绕动基板14的第二面14.2突起。
[0100]
涡旋式压缩机2进一步包括被配置成使绕动涡旋盘9轴向稳定的第一轴向稳定装置29和第二轴向稳定装置31。
[0101]
如图2更好地示出，第一轴向稳定装置29形成在绕动基板14的凸缘部分16与固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12的一部分之间，并且包括单个第一稳定器垫32，该第一稳定器垫形成在固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12的轴向端面33上，并且被配置成与绕动基板14的凸缘部分16的第一侧16.1上的轴向表面协作。有利地，单个第一稳定器垫32被布置在固定螺旋卷绕部12的外端12.1附近并且在固定螺旋卷绕部12的轴向端面33的一部分中，其中
未形成端头密封凹槽。
[0102]
根据本发明的第一实施例，单个第一稳定器垫32与固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12一体地形成并且是从固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12的周围表面升高的表面区域。然而，根据本发明的另一实施例，单个第一稳定器垫32可以被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12的单独部分。
[0103]
如图1更好地示出，第二轴向稳定装置31形成在绕动涡旋盘9的绕动螺旋卷绕部15的一部分与固定涡旋盘8的固定端板11之间。有利地，第二轴向稳定装置31被布置在相对于绕动涡旋盘9的中心轴线a与第一轴向稳定装置29的位置基本相反的位置处。第一轴向稳定装置29和第二轴向稳定装置31的这种配置显著提高了绕动涡旋盘9的轴向稳定性。
[0104]
根据本发明的第一实施例，第二轴向稳定装置31包括单个第二稳定器垫34，该单个第二稳定器垫形成在绕动涡旋盘9的绕动螺旋卷绕部15的轴向端面35上并且被配置成与固定端板11的底表面36协作。有利地，单个第二稳定器垫34被布置在绕动螺旋卷绕部15的外端15.2附近并且在绕动螺旋卷绕部15的轴向端面35的一部分中，其中未形成端头密封凹槽。
[0105]
根据本发明的第一实施例，单个第二稳定器垫34与绕动螺旋卷绕部15一体地形成并且是从绕动螺旋卷绕部15的周围表面升高的表面区域。然而，根据本发明的另一实施例，单个第二稳定器垫34可以被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到绕动螺旋卷绕部15的单独部分。
[0106]
根据附图中未示出的本发明的实施例，第一轴向稳定装置29可以包括至少一个第一稳定器垫32，该至少一个第一稳定器垫形成在绕动基板14的凸缘部分16的第一侧16.1上的轴向表面上并且被配置成与固定涡旋盘8的固定螺旋卷绕部12的轴向表面协作，并且第二轴向稳定装置31可以包括至少一个第二稳定器垫34，该至少一个第二稳定器垫形成在固定端板11的底表面36上并且被配置成与绕动涡旋盘9的绕动螺旋卷绕部15的轴向端面35防作。
[0107]
图8至图15表示根据本发明的第二实施例的涡旋式压缩机2，该涡旋式压缩机与图1至图7所示的第一实施例的不同之处主要在于：涡旋式压缩机2是双涡旋式压缩机并且进一步包括附加固定涡旋盘37，该附加固定涡旋盘具有附加固定端板38、从附加固定端板38延伸的附加固定螺旋卷绕部39、以及从附加固定端板38延伸并围绕附加固定螺旋卷绕部39的外周壁41，并且绕动涡旋盘9进一步具有附加绕动螺旋卷绕部42，该附加绕动螺旋卷绕部从绕动基板14的第二面14.2延伸并且与附加固定涡旋盘37的附加固定螺旋卷绕部39啮合以形成压缩室43。
[0108]
如图9更好地示出，凸缘部分16仅在绕动基板14的圆周的一部分上径向延伸并且超出附加绕动螺旋卷绕部42的外壁表面44。
[0109]
根据本发明的第二实施例，固定涡旋盘8和附加固定涡旋盘37彼此附接并且界定内部容积45，绕动涡旋盘9被布置在该内部容积内。
[0110]
涡旋式压缩机2进一步包括附加抽吸入口开口46，该附加抽吸入口开口形成在附加固定涡旋盘37的外周壁41中以将制冷剂气体供应到压缩室43。抽吸入口开口19和附加抽吸入口开口46可以由形成在绕动涡旋盘9的绕动基板14的轴向高度处的共用抽吸入口开口制成。替代性地，抽吸入口开口19和附加抽吸入口开口46可以彼此分离。
[0111]
涡旋式压缩机2进一步包括附加排放开口47，该附加排放开口在靠近附加绕动螺旋卷绕部42的内端42.1的位置处形成在附加固定涡旋盘37的附加固定端板38中，以排放压缩的制冷剂。
[0112]
根据本发明的第二实施例，第一轴向稳定装置29形成在绕动基板14的凸缘部分16与固定涡旋盘8的外周壁13之间，并且包括形成在固定涡旋盘8的外周壁13上的单个第一稳定器垫32。有利地，单个第一稳定器垫32形成在固定涡旋盘8的外周壁13的轴向表面48上，并且被配置成与绕动基板14的凸缘部分16的第一侧16.1上的轴向表面协作。
[0113]
根据本发明的第二实施例，涡旋式压缩机2进一步包括被配置成使绕动涡旋盘轴向稳定的第三轴向稳定装置49和第四轴向稳定装置51。有利地，第一轴向稳定装置29和第三轴向稳定装置49相对于彼此轴向偏移并且相对于固定涡旋盘8的中心轴线基本上位于相同的角位置，并且第二轴向稳定装置31和第四轴向稳定装置51相对于彼此轴向偏移并且相对于绕动涡旋盘9的中心轴线a基本上位于相同的角位置。
[0114]
如图8和图13更好地示出，第三轴向稳定装置49形成在绕动基板14的凸缘部分16与附加固定涡旋盘37的外周壁41之间，并且包括形成在附加固定涡旋盘37的外周壁41上并以预定圆周距离布置的两个第三稳定器垫52。有利地，两个第三稳定器垫52形成在附加固定涡旋盘37的外周壁41的轴向表面53上，并且被配置成与绕动基板14的凸缘部分16的第二侧16.2上的轴向表面协作。
[0115]
根据本发明的第二实施例，两个第三稳定器垫52中的每一个都与附加固定涡旋盘37一体形成并且是从附加固定涡旋盘37的外周壁41的周围表面升高的表面区域。然而，根据本发明的另一实施例，两个第三稳定器垫52中的每一个可以被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到附加固定涡旋盘37的外周壁41的单独部分。
[0116]
如图8和图9更好地示出，第四轴向稳定装置51形成在绕动涡旋盘9的附加绕动螺旋卷绕部42的一部分与附加固定涡旋盘37的附加固定端板38之间，并且被布置在相对于绕动涡旋盘9的中心轴线a与第三轴向稳定装置49的位置基本相反的位置处。
[0117]
第四轴向稳定装置51包括单个第四稳定器垫54，该单个第四稳定器垫形成在绕动涡旋盘9的附加绕动螺旋卷绕部42的轴向端面55上并且被配置成与附加固定端板38的底表面56协作。有利地，单个第四稳定器垫54被布置在附加绕动螺旋卷绕部42的外端42.2附近并且在附加绕动螺旋卷绕部42的轴向端面55的一部分中，其中未形成端头密封凹槽。
[0118]
根据本发明的第二实施例，单个第四稳定器垫54与附加绕动螺旋卷绕部42一体形成并且是从附加绕动螺旋卷绕部42的周围表面升高的表面区域。然而，根据本发明的另一实施例，单个第四稳定器垫54可以被形成为例如通过焊接、硬钎焊、胶合、涂覆或其他沉积方法附接到附加绕动螺旋卷绕部42的单独部分。
[0119]
如图15所示，第二轴向稳定装置31与固定端板11的底表面36之间的轴向间隙c用下式表达：
[0120]
0≤c＜t，
[0121]
其中，t是绕动螺旋卷绕部15的轴向端面35与固定端板11的相应轴向相向表面(即，底表面36)之间的轴向间隙。涡旋式压缩机2的这种配置确保涡旋式压缩机2的正常运行并且避免摆动。
[0122]
根据附图中未示出的实施例，第一轴向稳定装置29可以包括至少一个第一稳定器
垫32，该至少一个第一稳定器垫形成在绕动基板14的凸缘部分16的第一侧16.1上的轴向表面上并且被配置成与固定涡旋盘8的外周壁13的轴向表面协作，并且第三轴向稳定装置49可以包括至少一个第三稳定器垫52，该至少一个第三稳定器垫形成在绕动基板14的凸缘部分16的第二侧16.2上的轴向表面上并且被配置成与附加固定涡旋盘37的外周壁41的轴向表面协作。
[0123]
根据附图中未示出的实施例，第四轴向稳定装置51可以包括至少一个第四稳定器垫54，该至少一个第四稳定器垫形成在附加固定端板38的底表面56上并且被配置成与绕动涡旋盘9的附加绕动螺旋卷绕部42的轴向端面55协作。
[0124]
当然，本发明不限于以上通过非限制性举例的方式描述的实施例，相反，它涵盖了其所有实施例。