水油气三路等温的伺服液压站的制作方法

1.本发明涉及液压技术领域，特别是涉及一种水油气三路等温的伺服液压站。


背景技术：

2.伺服液压站普遍应用在精密超精密数控机床行业中，伺服液压站是多种精密数控机床必不可少的配套辅助元件，例如带有液压导轨、液压主轴或液压转台的精密车床、精密磨床、精密四轴机床、精密五轴机床等，其伺服液压站为其液压导轨、液压主轴或液压转台提供恒压力、恒流量、恒温度的液压油。采用伺服液压站供油的液压导轨、液压主轴或液压转台，与常规的液压站供油的液压导轨、液压主轴或液压转台相比，有精度高、稳定性高、使用寿命长的特点。
3.对于具有液压导轨或液压转台的精密超精密数控机床，一般情况都配置有水路循环系统、油路循环系统和气路循环系统，而要保证机床精度稳定，恒温控制系统是不可缺少的。一般的，精密超精密数控机床的恒温控制方法有以下几项，首先，机床必须放置在恒温环境中，保证环境温度和湿度的恒定；其次，在机床自身温控控制方面，在水路循环系统中使用水温控制机，在油路循环系统中使用油温控制机，在气路循环系统中使用空气冷凝干燥机。这就要求在水路、油路和气路循环系统中分别增加温度控制元器件，从而增加大量的成本。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种能够使机床精度高、稳定性高、使用寿命长的水油气三路等温的伺服液压站。
5.本发明水油气三路等温的伺服液压站，包括油箱，油箱内部设置有定量齿轮泵，定量齿轮泵的出油口端连接油路螺旋管，油路螺旋管位于油箱内部，油路螺旋管的出油口连接滤波罐，滤波罐通过电磁阀连接执行元件，油路螺旋管的出油口与滤波罐之间连接有溢流阀和压力开关，油箱上设置有两个水路制冷孔和两个气路制冷孔，在油箱外部，水路制冷孔和气路制冷孔分别连接循环水路和循环气路，在油箱内部，两个水路制冷孔之间连接有水路螺旋管，两个气路制冷孔之间连接有气路螺旋管。
6.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油路螺旋管的出油口连接精过滤器，精过滤器的出油口连接单向阀，单向阀的出油口连接滤波罐的进油口。
7.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述溢流阀连接在精过滤器和单向阀之间的管路上，溢流阀的溢流口连接油路螺旋管。
8.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述单向阀和滤波罐之间的管路上设置有蓄能器。
9.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述定量齿轮泵的进油口端连接有吸油过滤器。
10.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油箱上设置有回油口，在油箱内
部，回油口连接有扩散器。
11.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油箱内部设置有搅拌器。
12.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油箱外部安装有伺服电机，伺服电机连接定量齿轮泵。
13.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油箱上设置有温度开关和液位开关。
14.本发明水油气三路等温的伺服液压站，其中所述油箱下部设置有封闭式排油孔，排油孔连接有排污阀。
15.本发明水油气三路等温的伺服液压站与现有技术不同之处在于，本发明水油气三路等温的伺服液压站能够提高精密超精密数控机床上油温、水温、气温的稳定性，使机床精度高、稳定性高、使用寿命长。本发明在油箱内完成油路、气路和水路的恒温控制，保证三路系统温度一致的状态，确保机床整体和局部的热稳定性一致，同时还可以节省水温控制机和空气冷凝干燥机的成本。
16.下面结合附图对本发明的水油气三路等温的伺服液压站作进一步说明。
附图说明
17.图1为本发明水油气三路等温的伺服液压站的结构示意图；
18.图2为本发明水油气三路等温的伺服液压站省去油箱外壳后的结构示意图；
19.图3为本发明水油气三路等温的伺服液压站的原理图；
20.图中标记示意为：1-底座；2-油箱；3-水路制冷孔；4-回油管；5-气路制冷孔；6-油路制冷孔；7-伺服电机；8-滤波罐；9-压力开关；10-蓄能器；11-过滤器；12-温度开关；13-吸气孔；14-加油口；15-检查孔；16-水路螺旋管；17-气路螺旋管；18-油路螺旋管；19-定量齿轮泵；20-液位开关；21-单向阀；22-溢流阀；23-第一电磁阀；24-第二电磁阀；25-扩散器；26-搅拌器。
具体实施方式
21.以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
22.如图1-图3所示，本发明水油气三路等温的伺服液压站包括底座1，底座1上设置有全封闭式油箱2，油箱2内装载有用于冷却的液压油。油箱2上部设置有封闭式加油口14和回油口。
23.油箱2外部安装有伺服电机7，伺服电机7连接定量齿轮泵19。定量齿轮泵19位于油箱2内部，通过伺服电机7带动其工作。定量齿轮泵19的进油口端连接有吸油过滤器11，用于去除液压油中的杂质；定量齿轮泵19的出油口端连接油路螺旋管18，用于向油路螺旋管18中供油。油路螺旋管18位于油箱2内部，使液压油在油路螺旋管18内部充分换热冷却，达到恒温的效果。
24.油路螺旋管18的出油口连接精过滤器11，精过滤器11用于对循环的液压油进行进一步过滤。精过滤器11的出油口连接单向阀22，单向阀22的出油口连接滤波罐8的进油口将液压油输出。滤波罐8用于吸收油路系统中产生的液压波动，稳定压力输出。滤波罐8的出油口通过第一电磁阀23和第二电磁阀24连接执行元件。
25.精过滤器11和单向阀22之间的管路上连接有溢流阀，本实施例中为先导式比例溢流阀，通过比例溢流阀控制流量自动调节，从而保持输出压力恒定、输出油量恒定。比例溢流阀的溢流口连接油路螺旋管18，使液压油重新循环冷却后回到油箱2中。
26.单向阀22和滤波罐8之间的管路上设置有蓄能器10、压力开关9和常闭的回油阀门，分别用于储能、显示管路中的压力以及使管路中的液压油的返回油箱2。本实施例中，蓄能器10选用隔膜式蓄能器，压力开关9为带有数显功能的压力开关。
27.油箱2上设置有两个水路制冷孔3，在水路中设置工业水冷机将水制冷，然后通过管路连接油箱2上的水路制冷孔3。在油箱2内部，两个水路制冷孔3之间连接有水路螺旋管16，水路螺旋管16在浸泡在液压油箱2内部的液压油中，通过液压油充分冷却，实现水温与液压油温相等。
28.油箱2上设置有两个气路制冷孔5，在气路中设置工业冷凝干燥机将空气干燥并制冷，然后通过管路连接油箱2上的气路制冷孔5。在油箱2内部，两个气路制冷孔5之间连接有气路螺旋管17，气路螺旋管17浸泡在液压油箱2内部的液压油中，通过液压油充分冷却，实现空气温度与液压油温相等。
29.油箱2的回油口上设置有回油管4，回到油箱2的液压油均通过回油管4进入油箱2。在油箱2内部，回油口连接有扩散器25，扩散器25下方设置有搅拌器26，搅拌器26通过电机驱动。通过扩散器25和搅拌器26确保油箱2内部各部位液压油均匀布置、油温均等。
30.油箱2上设置有温度开关12和液位开关20，本实施例中温度开关12和液位开关20均为带有数显功能的开关。
31.油箱2上设置有吸气孔13，通过吸气孔13将油箱2内部的空气吸出，使油箱2内部产生真空，从而将油箱2外部的工作液压油从回油管4吸回油箱2，确保油路循环畅通。
32.油箱2上部设置有吊装鼻，便于液压站的转运。
33.油箱2下部设置有封闭式排油孔，排油孔连接有排污阀。
34.油箱2一侧设置有检查孔15。
35.本发明水油气三路等温的伺服液压站通过伺服电机7带动定量液压泵，并采用闭环控制伺服电机7转速，伺服电机7转速随输出油量不同自动调节通过压力，传感器检测供油输出压力反馈给伺服电机7，通过比例溢流阀控制流量自动调节，从而保持输出压力恒定、输出油量恒定。比例溢流阀的溢流口连接螺旋管，使液压油重新循环冷却后回到液压油箱2中。在液压油箱2内部，预留另外两组螺旋管，其中一组用于连接机床的水路循环系统，另一组用于连接机床的气路系统，螺旋管有足够长，确保水、油、气路系统均在液压站油箱2内部充分冷却，确保恒温等温。
36.本发明水油气三路等温的伺服液压站能解决现有伺服液压站的缺陷，提高精密超精密数控机床上油温、水温、气温的稳定性，使机床精度高、稳定性高、使用寿命长。本发明水油气三路等温的伺服液压站可广泛应用于各种带有液压导轨、液压转台、液压主轴的精密超精密数控机床，例如精密车床、精密磨床、精密四轴机床、精密五轴机床等。
37.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。