1.本发明涉及一种注射器异物检测机的剔除机构。
背景技术：
2.由于注射器在零件装配过程中，难免会有各种异物混入已装配好的注射器里面，目前多采用人工检测剔除混有异物的注射器，但是人工检测会有较多的漏检和误判。
技术实现要素：
3.本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种注射器异物检测机的剔除机构，能够代替人工剔除混有异物的注射器，降低生产成本，也使生产出来的注射器产品更加安全卫生。
4.实现上述目的的技术方案是：一种注射器异物检测机的剔除机构，所述注射器异物检测机包括大转盘和设置在大转盘的外边缘的半环形的进料导向板，所述进料导向板的内边缘开设有一个次品缺口，所述剔除机构包括剔除气缸、剔除挡块、剔除辅助吹气机构和次品出料桶，其中：
5.所述剔除气缸通过剔除支架固定在所述进料导向板上；
6.所述剔除挡块与所述剔除气缸相连；
7.所述剔除挡块位于所述次品缺口的上方；
8.所述剔除辅助吹气机构与所述剔除气缸相对设置，且所述剔除辅助吹气机构位于所述大转盘的上方；
9.所述次品出料桶设置在所述次品缺口的下方。
10.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述进料导向板上设置有剔除机构底座，所述剔除机构底座上设置有可上下移动的剔除支架，所述剔除气缸倾斜固定在所述剔除支架上，所述剔除气缸的输出轴朝斜下方设置；所述剔除挡块固定在所述剔除气缸的输出轴上，所述剔除挡块的底端呈弧形面。
11.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述剔除机构底座呈u形形状，所述剔除机构底座的u形口贴合在所述次品缺口的顶端。
12.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述剔除支架包括下支架和上支架，所述下支架的底端固定在所述剔除机构底座上，所述下支架和上支架上分别开设有竖向设置的固定槽，所述下支架的固定槽和上支架的固定槽通过螺丝相连。
13.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述次品出料桶包括底板及设置在底板两侧的侧板，所述底板包括依次相连的次品承接斜面、转角台阶面和次品出料斜面，所述承接斜面位于所述次品缺口的下方。
14.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述侧板的顶端呈台阶状。
15.上述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其中，所述剔除辅助吹气机构采用进气节流阀控制气流大小。
16.本发明的注射器异物检测机的剔除机构，改变了原有人工检测方式的不足，能够代替人工剔除混有异物的注射器，降低生产成本，也使生产出来的注射器产品更加安全卫生。
附图说明
17.图1为本发明的注射器异物检测机的剔除机构的安装结构图；
18.图2为剔除气缸和剔除挡块的安装示意图；
19.图3为图2的主视图；
20.图4为图2的侧视图；
21.图5为次品出料桶的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
23.请参阅图1、图2、图3图4和图5，本发明的最佳实施例，注射器异物检测机包括大转盘21和设置在大转盘21的外边缘的半环形的进料导向板23，进料导向板23的内边缘开设有一个次品缺口。一种注射器异物检测机的剔除机构，包括剔除气缸41、剔除挡块42、剔除辅助吹气机构43和次品出料桶44，进料导向板23上设置有剔除机构底座45，剔除机构底座45呈u形形状，剔除机构底座45的u形口贴合在次品缺口的顶端。
24.剔除机构底座45上设置有可上下移动的剔除支架46，具体地，剔除支架46包括下支架461和上支架462，下支架461的底端固定在剔除机构底座45上，下支架461和上支架462上分别开设有竖向设置的固定槽463，下支架461的固定槽和上支架462的固定槽通过螺丝相连，通过调整两个固定槽的重合度，可以调整上支架462的上下位置。剔除气缸41倾斜固定在剔除支架46上，这样，剔除气缸41的上下位置可以进行微调。
25.剔除气缸41的输出轴朝斜下方设置；剔除挡块42固定在剔除气缸41的输出轴上，剔除挡块42的底端呈弧形面；剔除挡块42位于进料导向板23的次品缺口的上方，且剔除挡块42位于大转盘21的外边缘；剔除辅助吹气机构43与剔除气缸41相对设置，且剔除辅助吹气机构43位于大转盘21的上方；次品出料桶44设置在进料导向板23的次品缺口的下方。
26.再请参阅图5，次品出料桶44包括底板及设置在底板两侧的侧板441，底板包括依次相连的次品承接斜面442、转角台阶面443和次品出料斜面444，承接斜面442位于次品缺口的下方，侧板441的顶端呈台阶状，具有多段缺口，注射器从次品缺口落入次品出料桶44，顺着次品出料桶44的底板滑入不合格品区。
27.剔除机构底座45和剔除支架46，在一定范围内可以调节剔除气缸41的高度以及剔除气缸41与大转盘21之间的距离，进而控制大转盘21运行时剔除挡块42的弧形面与注射器贴合的紧密程度。
28.次品出料桶44的主要功能是：将次品注射器顺利引入不合格品区，同时不要与注射器异物检测机的剔除机构的其它机构和出料导向滑道上的注射器运行轨迹发生干涉。次品出料桶44的拐角设计和多段缺口设计就是为了避免干涉。
29.剔除辅助吹气机构43采用进气节流阀控制气流大小，剔除辅助吹气机构43采用常
用的吹气结构即可，比如包括气嘴和与其相连的气管，气管上设置进气节流阀，通过调节进气节流阀的开合程度，可以控制气嘴吹出的气流大小。
30.本发明的注射器异物检测机的剔除机构，在使用时，组装好的注射器通过进料导向滑道进入大转盘21，大转盘21逆时针转动，注射器沿着进料导向板23的内边缘和大转盘21的外边缘之间的注射器运行轨道运行时，剔除挡块42的弧形面与大转盘21之间组成注射器运行轨道的一部分。当注射器里混有异物时，剔除气缸41带动剔除挡块42向上动作时，此时注射器在大转盘上的注射器运行轨道就会出现一个缺口，再加上剔除辅助吹气机构43的动作，将次品注射器从次品缺口吹入次品出料桶44，顺着次品出料桶44滑入不合格品区。当当注射器里没有异物时，剔除气缸41不动作，剔除挡块42继续保持与大转盘21的外边缘组成注射器运行轨道，保证注射器顺利通过。
31.综上所述，本发明的注射器异物检测机的剔除机构，能够代替人工剔除混有异物的注射器，降低生产成本，也使生产出来的注射器产品更加安全卫生。
32.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
技术特征：
1.一种注射器异物检测机的剔除机构，所述注射器异物检测机包括大转盘和设置在大转盘的外边缘的半环形的进料导向板，所述进料导向板的内边缘开设有一个次品缺口，其特征在于，所述剔除机构包括剔除气缸、剔除挡块、剔除辅助吹气机构和次品出料桶，其中：所述剔除气缸通过剔除支架固定在所述进料导向板上；所述剔除挡块与所述剔除气缸相连；所述剔除挡块位于所述次品缺口的上方；所述剔除辅助吹气机构与所述剔除气缸相对设置，且所述剔除辅助吹气机构位于所述大转盘的上方；所述次品出料桶设置在所述次品缺口的下方。2.根据权利要求1所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述进料导向板上设置有剔除机构底座，所述剔除机构底座上设置有可上下移动的剔除支架，所述剔除气缸倾斜固定在所述剔除支架上，所述剔除气缸的输出轴朝斜下方设置；所述剔除挡块固定在所述剔除气缸的输出轴上，所述剔除挡块的底端呈弧形面。3.根据权利要求2所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述剔除机构底座呈u形形状，所述剔除机构底座的u形口贴合在所述次品缺口的顶端。4.根据权利要求2所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述剔除支架包括下支架和上支架，所述下支架的底端固定在所述剔除机构底座上，所述下支架和上支架上分别开设有竖向设置的固定槽，所述下支架的固定槽和上支架的固定槽通过螺丝相连。5.根据权利要求1所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述次品出料桶包括底板及设置在底板两侧的侧板，所述底板包括依次相连的次品承接斜面、转角台阶面和次品出料斜面，所述承接斜面位于所述次品缺口的下方。6.根据权利要求5所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述侧板的顶端呈台阶状。7.根据权利要求1所述的一种注射器异物检测机的剔除机构，其特征在于，所述剔除辅助吹气机构采用进气节流阀控制气流大小。
技术总结
本发明公开了一种注射器异物检测机的剔除机构，包括剔除气缸、剔除挡块、剔除辅助吹气机构和次品出料桶，所述剔除气缸通过剔除支架固定在进料导向板上；所述剔除挡块与所述剔除气缸相连；所述剔除挡块位于所述次品缺口的上方；所述剔除辅助吹气机构与所述剔除气缸相对设置，且所述剔除辅助吹气机构位于所述大转盘的上方；所述次品出料桶设置在所述次品缺口的下方。本发明的注射器异物检测机的剔除机构，能够代替人工剔除混有异物的注射器，降低生产成本，也使生产出来的注射器产品更加安全卫生。生。生。
技术研发人员：邰兆海 张宇 曹妃妃
受保护的技术使用者：上海康德莱企业发展集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2022/6/10
再多了解一些
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