一种防线缆插头松脱的防水控制器的制作方法

1.本发明属于控制器线缆插头防水防松脱技术领域，具体涉及一种防线缆插头松脱的防水控制器。


背景技术：

2.现在自动化设备的控制器产品为了达到线缆插头防水防松脱的功能，都会挑选现有连接器厂家具有防水和防松脱功能插座和插头的连接器组合，然而这种连接器价格都比较昂贵，而且迫使控制器按这些连接器不便的安装方式去设计，增加了控制器的成本和限制了控制器的结构和外观。


技术实现要素：

3.本发明提供一种防线缆插头松脱的防水控制器，通过对常用的没有防水和防松脱功能连接器线缆插头外包结构的设计，同时配合控制器壳体和线卡，使控制器具有防水和防线缆插头松脱的功能。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的。
5.本发明实施例提供一种防线缆插头松脱的防水控制器，包括：
6.上壳、设置在所述上壳上的电源板、设置在所述电源板上的电源插座、与所述电源插座匹配的电源插头、将电源插头固定在所述上壳上的电源线卡、设置在上壳边缘且与胶条放置槽匹配的胶条挤压凸缘、设置在所述电源插头上的第一密封胶圈、设置在所述电源插头上的至少两个第一防脱凸起；
7.下壳、设置在所述下壳上的控制板、设置在所述控制板上的至少一个圆形接口插座、与所述圆形接口插座匹配的至少一个圆形插头、设置在所述控制板上的至少一个矩形接口插座、与所述矩形接口插座匹配的至少一个矩形插头、将所述圆形插头和矩形插头固定在所述下壳上的控制线卡、设置在所述下壳边缘上的胶条放置槽、设置在所述圆形插头上的第二密封胶圈、设置在所述矩形插头上的第三密封胶圈、设置在所述圆形插头上的一圈第二防脱凸起、设置在所述矩形插头上的一圈第三防脱凸起；
8.其中，所述电源线卡上设有两个第一插头挡板、所述控制线卡上设有至少一个第二插头挡板和至少两个第三插头挡板；所述下壳的胶条放置槽中设有上下壳密封胶条。
9.在本发明的实施例中，所述电源插头上设有放置第一密封胶圈的第一胶圈嵌套槽、所述圆形插头上设有放置第二密封胶圈的第二胶圈嵌套槽、所述矩形插头上设有放置第三密封胶圈的第三胶圈嵌套槽。
10.在本发明的实施例中，所述上壳设有电源插头插孔，所述下壳上设有至少一个圆形插头插孔和至少一个矩形插头插孔。
11.在本发明的实施例中，所述电源线卡在电源插头插孔两侧的位置设有挡板限位导向槽。所述电源线卡上设有至少两个第一线卡固定卡扣，所述上壳在挡板限位导向槽处设有至少两个第一卡扣固定槽；所述第一插头挡板在插入挡板限位导向槽时，所述第一线卡
固定卡扣在第一卡扣导向斜坡作用下划入第一卡扣固定槽中。
12.在本发明的实施例中，所述控制线卡在圆形插头插孔和矩形插头插孔两侧均设有至少两个卡扣限位导向槽；所述控制线卡在卡扣限位导向槽处设有至少两个第二卡扣固定槽，所述下壳上设有至少两个第二线卡固定卡扣；所述第二线卡固定卡扣插入卡扣限位导向槽时，所述第二线卡固定卡扣在第二卡扣导向斜坡作用下划入第二卡扣固定槽中。
13.在本发明的实施例中，所述控制线卡上还设有至少一个线卡限位挡柱，所述下壳上设有与所述线卡限位挡柱匹配的至少一个挡柱限位导向孔。
14.本发明线缆插头设计有胶圈嵌套槽，可以嵌套插头密封胶圈。控制器上壳和下壳设计有插头插孔。通过线缆插头和插头插孔对插头密封胶圈的挤压，实现了线缆插头的防水功能；
15.本发明线缆插头设计有防脱凸起，上壳和下壳可以通过卡扣固定电源线卡和控制线卡。线卡的插头挡板限位在线缆插头防脱凸起的外侧，线缆插头松脱时会被线卡挡住，实现了线缆插头的防松脱功能；
16.本发明通过对常用的没有防水和防松脱功能连接器线缆插头外包结构的设计，同时配合控制器壳体和线卡，使控制器具有防水和防线缆插头松脱的功能。降低了控制器插座和插头连接器的选型要求和成本，而且控制器不必按现有防水防松脱连接器不便的安装方式去设计，可以保证控制器外观的完整性。
17.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为控制器电源插头处侧视剖视图。
20.图2为图1中a和b处局部放大图。
21.图3为控制器电源线卡安装过程立体图一。
22.图4为图3中c处放大图。
23.图5为图3中d处放大图。
24.图6为控制器电源线卡安装过程立体图二。
25.图7为控制器电源线卡安装过程立体图三。
26.图8为控制器左侧第一个矩形插头处侧视剖视图。
27.图9为图8中e处局部放大图。
28.图10为控制器左侧第一个圆形插头处侧视剖视图。
29.图11为图10中f处局部放大图。
30.图12为控制器控制线卡安装过程立体图一。
31.图13为控制器控制线卡安装过程立体图二。
32.图14为控制器控制线卡安装过程立体图三。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.本发明实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。
36.在本发明实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
37.本发明实施例提供的一种防线缆插头松脱的防水控制器，包括：
38.上壳1、设置在所述上壳1上的电源板5、设置在所述电源板5上的电源插座6、与所述电源插座6匹配的电源插头10、将电源插头10固定在所述上壳1上的电源线卡3、设置在上壳1边缘且与胶条放置槽17匹配的胶条挤压凸缘18、设置在所述电源插头10上的第一密封胶圈14、设置在所述电源插头10上的至少两个第一防脱凸起26；
39.下壳2、设置在所述下壳2上的控制板7、设置在所述控制板7上的至少一个圆形接口插座8、与所述圆形接口插座8匹配的至少一个圆形插头11、设置在所述控制板7上的至少一个矩形接口插座9、与所述矩形接口插座9匹配的至少一个矩形插头12、将所述圆形插头11和矩形插头12固定在所述下壳2上的控制线卡4、设置在所述下壳2边缘上的胶条放置槽17、设置在所述圆形插头11上的第二密封胶圈15、设置在所述矩形插头12上的第三密封胶圈16、设置在所述圆形插头11上的一圈第二防脱凸起41、设置在所述矩形插头12上的一圈第三防脱凸起42；
40.其中，所述电源线卡3上设有两个第一插头挡板21、所述控制线卡4上设有至少一个第二插头挡板39和至少两个第三插头挡板40；所述下壳2的胶条放置槽17中设有上下壳密封胶条13。
41.在本发明提供的实施例中，所述电源插头10上设有放置第一密封胶圈14的第一胶圈嵌套槽20、所述圆形插头11上设有放置第二密封胶圈15的第二胶圈嵌套槽29、所述矩形插头12上设有放置第三密封胶圈16的第三胶圈嵌套槽30。
42.在本发明提供的实施例中，所述上壳1设有电源插头插孔19，所述下壳2上设有至少一个圆形插头插孔27和至少一个矩形插头插孔28。
43.所述电源线卡3在电源插头插孔19两侧的位置设有挡板限位导向槽22。所述电源线卡3上设有至少两个第一线卡固定卡扣23，所述上壳1在挡板限位导向槽22处设有至少两个第一卡扣固定槽25；所述第一插头挡板21在插入挡板限位导向槽22时，所述第一线卡固定卡扣23在第一卡扣导向斜坡24作用下划入第一卡扣固定槽25中。
44.在本发明提供的实施例中，所述控制线卡4在圆形插头插孔37和矩形插头插孔38两侧均设有至少两个卡扣限位导向槽31；所述控制线卡4在卡扣限位导向槽31处设有至少两个第二卡扣固定槽36，所述下壳2上设有至少两个第二线卡固定卡扣32；所述第二线卡固定卡扣32插入卡扣限位导向槽31时，所述第二线卡固定卡扣32在第二卡扣导向斜坡33作用下划入第二卡扣固定槽36中。
45.在本发明提供的实施例中，所述控制线卡4上还设有至少一个线卡限位挡柱34，所述下壳2上设有与所述线卡限位挡柱34匹配的至少一个挡柱限位导向孔35。
46.下面结合附图对本发明的进行进一步地描述。
47.如图1至14所示，控制器的电源板5固定在上壳1上，控制板7固定在下壳2上。电源板5上焊接有电源插座6，控制板7上焊接有圆形接口插座8和矩形接口插座9。电源插头10穿过上壳1插入电源插座6，圆形插头11和矩形插头12穿过下壳2分别插入圆形接口插座8和矩形接口插座9。电源插座6、圆形接口插座8和矩形接口插座9是常用的没有防水和防松脱功能的母头连接器。电源插头10、圆形插头11和矩形插头12是在没有防水和防松脱功能公头连接器基础上设计的线缆插头，在线缆制作过程中集成在线缆的一端。电源线卡3固定在上壳1上，控制线卡4固定在下壳2上。上下壳密封胶圈13放置在下壳2的胶条放置槽17内，第一密封胶圈14嵌套在电源插头10的第一胶圈嵌套槽20内，第二密封胶圈15嵌套在圆形插头11的第二胶圈嵌套槽29内，第三密封胶圈16嵌套在矩形插头12的第三胶圈嵌套槽30内。
48.如图1、2所示，本发明通过以下实施例，对控制器上壳1和下壳2一圈漏水缝隙进行防水的。下壳2具有放置上下壳密封胶圈13的胶条放置槽17，上壳1具有与下壳2胶条放置槽17配合的胶条挤压凸缘18。先在下壳2的胶条放置槽17内放置上下壳密封胶条13，然后通过上壳1的胶条挤压凸缘18插入下壳2的胶条放置槽17内挤压上下壳密封胶条13，起到密封上壳1与下壳2缝隙的作用。
49.如图1、2所示，本发明通过以下实施例，对电源插头10进行防水的。电源插头10穿过上壳1的电源插头插孔19插入电源板5的电源插座6后，电源插头10和上壳1的电源插头插孔19会有一圈漏水缝隙。电源插头10上设计有嵌套第一密封胶圈14的第一胶圈嵌套槽20，先将第一密封胶圈14嵌套在电源插头10的第一胶圈嵌套槽20内，然后电源插头10插入电源板5上电源插座6的过程中，会将第一密封胶圈14带入上壳1的电源插头插孔19内，并挤压在电源插头10和上壳1的电源插头插孔19缝隙里，起到密封电源插头10和上壳1电源插头插孔19漏水缝隙的作用。
50.如图1至8所示，本发明通过以下实施例，实现电源插头10的防松脱功能的。电源插头10插入电源板5的电源插座6后，将电源线卡3两侧的第一插头挡板21分别对准上壳1电源插头插孔19两侧的两个挡板限位导向槽22，然后向下按压电源线卡3，在第一插头挡板21插入挡板限位导向槽22的过程中，电源线卡3的两个第一线卡固定卡扣23在第一卡扣导向斜坡24的作用下，滑入上壳1对应的两个第一卡扣固定槽25内，这样电源线卡3就会被固定在上壳1上。同时电源线卡3的第一插头挡板21被限位在上壳1的挡板限位导向槽22内，而电源插头10两侧设计有第一防脱凸起26，这时电源插头10的两个第一防脱凸起26被限位在电源板5的电源插座6和电源线卡3的第一插头挡板21之间。当电源插头10往外松脱时，第一防脱凸起26会被电源线卡3的第一插头挡板21挡住，这样控制器的电源插头10就有了防松脱功能。电源线卡3按照上壳1的外观设计，安装完电源线卡3后，可以保证控制器外观的完整性。
51.如图8至14所示，本发明通过以下实施例，进行控制器圆形插头11和矩形插头12防水的。圆形插头11和矩形插头12分别穿过下壳2的圆形插头插孔27和矩形插头插孔28，插入控制板7的圆形接口插座8和矩形接口插座9后，圆形插头11和矩形插头12分别与下壳2的圆形插头插孔27和矩形插头插孔28会有一圈漏水缝隙。圆形插头11和矩形插头12设计有嵌套第二密封胶圈15和第三密封胶圈16的第二胶圈嵌套槽29和第三胶圈嵌套槽30，先将第二密封胶圈15和第三密封胶圈16分别嵌套在圆形插头11的第二胶圈嵌套槽29和矩形插头12的第三胶圈嵌套槽30内，然后圆形插头11和矩形插头12分别插入控制板7上圆形接口插座8和
矩形接口插座9的过程中，会将第二密封胶圈15和第三密封胶圈16带入到下壳2的圆形插头插孔27和矩形插头插孔28内，并分别挤压在圆形插头11和下壳2的圆形插头插孔27以及矩形插头12和矩形插头插孔28缝隙里，起到密封圆形插头11和下壳2的圆形插头插孔27以及矩形插头12和矩形插头插孔28漏水缝隙的作用。
52.如图8至14所示，本发明通过以下实施例，实现圆形插头11和矩形插头12防松脱功能的。本实施例两侧有2个圆形插头11，中间有7个矩形插头12。圆形插头11和矩形插头12分别插入控制板7的圆形接口插座8和矩形接口插座9后，将控制线卡4两侧的卡扣限位导向槽31分别对准下壳2对应的两个第二线卡固定卡扣32，然后向下按压控制线卡4，在下壳2两个第二线卡固定卡扣32的第二卡扣导向斜坡33作用下，下壳2的两个第二线卡固定卡扣32插入控制线卡4的卡扣限位导向槽31内。在这个过程中，控制线卡4中间的两个线卡限位挡柱34也会同时插入下壳2矩形插头插孔28之间的两个挡柱限位导向孔35内。下壳2的两个第二线卡固定卡扣32在受第二卡扣导向斜坡33作用下，最后滑入控制线卡4两侧的两个第二卡扣固定槽36里，这时控制线卡4同时受下壳2的两个第二线卡固定卡扣32和挡柱限位导向孔35的限位作用，被固定到下壳2上。而在控制线卡4的圆形插头插孔37和矩形插头插孔38两侧设计有第二插头挡板39和第三插头挡板40，在圆形插头11和矩形插头12上分别设计有一圈第二防脱凸起41和第三防脱凸起42，控制线卡4的第二插头挡板39和第三插头挡板40被限位在圆形插头11和矩形插头12的第二防脱凸起41和第三防脱凸起42的外侧，当圆形插头11和矩形插头12往外松脱时会被控制线卡4的第二插头挡板39和第三插头挡板40挡住，这样控制器的圆形插头11和矩形插头12就有了防松脱功能。控制线卡4按下壳2的外观设计，安装完控制线卡4后，可以保证控制器外观的完整性。
53.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。