一种可弹性裁切的调光器件的制作方法

1.本发明涉及调光器件技术领域，特别涉及一种可弹性裁切的调光器件。


背景技术：

2.随着调光器件技术的发展，其在建筑汽车等行业的应用越来越广泛。在产品的实际应用中，建筑窗框门框的加工以及施工安装过程中，不同产品之间可能存在较小的尺寸差异，为了满足建筑安装需求，在实际使用中需要根据窗框门框的具体尺寸进行产品外观尺寸的微调。不同尺寸样品的需求，会增加加工生产成本和效率，并且常规的调光器件，例如液晶双稳态调光器件，其内部调光层为液态，裁切后会产生材料泄露、气泡等一系列问题。目前采用液态调光器件产品基本上无法实现弹性裁切，以上问题的存在无法解决调光产品例如在一些边角位置或其他特殊应用场景中需要特殊形状的问题，大大限制了调光产品的使用和推广。
3.因此，需要设计一种可弹性裁切的调光器件，用于解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术中存在的以上技术问题，提出一种可弹性裁切的调光器件。
5.本发明采用以下技术方案：
6.一种可弹性裁切的调光器件，包括第一透明基板101和第二透明基板102，所述第一透明基板101与所述第二透明基板102彼此平行且相对设置，夹设在所述第一透明基板101与所述第二透明基板102之间的封框结构301，所述封框结构301与所述第一透明基板101、所述第二透明基板102合围形成一空间，调光层300填充在所述空间内，所述封框结构301上设有预设裁切区3011，用于弹性裁切所述调光器件。
7.优选地，所述预设裁切区3011分布在所述封框结构301的边部、四角部、中间部或其组合。
8.优选地，所述预设裁切区3011的形状为三角形、四边形、五边形、圆形、扇形或其他不规则结构的形状。
9.优选地，所述封框结构301的宽度为0.1～10mm。
10.优选地，所述封框结构301内还包括多个间隔子302。
11.优选地，所述封框结构301包括密封边框。
12.优选地，所述密封边框内部还设置有至少一个密封框架。
13.优选地，调光层300为液态调光层，包括胆甾相液晶的液晶组合物、染料液晶组合物或spd组合物。
14.优选地，调光层300内还包括用于限定所述调光层300厚度的多个间隔子302。
15.优选地，还包括形成于所述第一透明基板101内侧的第一导电层201，形成于所述第二透明基板102内侧的第二导电层202。
16.优选地，还包括形成于所述第一导电层201内侧的第一配向层401。
17.优选地，还包括形成于所述第二导电层202内侧的第二配向层402。
18.本发明的可弹性裁切的调光器件，通过框胶涂布设计，实现了器件尺寸弹性可裁切，且制作过程简单，工艺易于实现，可满足多种应该用场景，兼容性更强，同时不会造成液态材料的泄露，保证器件功能及性能完好。
附图说明
19.通过参照本发明的实施方案的图示说明可以更好地理解本发明，在附图中：
20.图1是本发明第一实施例的可弹性裁切的调光器件结构示意图；
21.图2～7是本发明实施方式中封框结构的示意图；
22.图8是本发明第二实施例的可弹性裁切的调光器件结构示意图；
23.图9为本发明第三实施例的可弹性裁切的调光器件结构示意图。
具体实施方式
24.在以下的描述中，为了达到解释说明的目的以对本发明有一个全面的认识，阐述了大量的具体细节，然而，很明显的，对本领域技术人员而言，无需这些具体细节也可以实现本发明。本发明所列举的说明性的示例实施方案仅为了说明，并不对本发明造成限制。因此，本发明的保护范围并不受具体实施方案所限，仅以所附的权利要求书的范围为准。
25.下面结合附图对本发明的调光器件做详细描述。
26.正如现有技术所述，现有调光器件，尤其是内部调光层为液态的调光器件，难以实现尺寸弹性可裁切，裁切后会产生材料泄露导致调光器件报废。
27.为了解决上述问题，本发明提供了一种可弹性裁切的调光器件，如图1所示，本发明的可弹性裁切的调光器件包括第一透明基板101和第二透明基板102，第一透明基板101与第二透明基板102彼此平行且相对设置，夹设在第一透明基板101与第二透明基板102之间的封框结构301，封框结构301与第一透明基板101、第二透明基板102合围形成一空间，调光层300填充在上述空间内，封框结构301上设有预设裁切区3011，用于弹性裁切所述调光器件。预设裁切区3011的四周具有独立的封框结构，或者预设裁切区3011四周至少部分采用封框结构301。预设裁切区3011内也填充有调光层，同样可以实现电控调光，当预设裁切区3011被全部或部分裁切后，不影响调光器件其他区域的正常工作。
28.本发明的可弹性裁切的调光器件，在封框结构301上设置预设裁切区3011，通过位置的限定，实现了尺寸调整，满足更多应用场所，尺寸的兼容度更强，且切割后不需要后期的封边处理，工艺实现简单，可靠性高。
29.本发明的第一透明基板101和第二透明基板102包括刚性透明玻璃，或柔性的透明聚合物材料，如pet、pen、pc、pp、pmma、pbt、pvc、pi、纤维素等，但不限于此，亦可以采用透光率符合要求的其他材料。
30.本发明的封框结构301为密封结构，常用的密封结构，根据固化方式不同可以分为：溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、热熔型胶粘剂、反应型胶粘剂等几大类。其中。溶剂型胶黏剂包含聚丙烯酸酯类、氯丁橡胶类、sbs类等；水基型胶黏剂包含pvac及共聚乳液、vae乳液、聚丙烯酸酯乳液等；热熔型胶黏剂包含eva树脂类、合成橡胶类等；反应型胶黏剂包含有
机硅胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、环氧树脂类、聚氨酯类、以及复合型胶类等。
31.在本发明优选的实施方式中，封框结构301材料可选用反应型胶黏剂，包括热固化型环氧树脂胶、光固型丙烯酸酯胶以及uv加热混合型胶等。更优选地，封框结构301选用uv加热混合型胶，宽度范围设置为0.1～10mm，一方面起到密封材料的作用，另一方面可实现承载切割位置的作用，切割后样品仍保留部分密封结构，不会造成材料的泄露，保证功能正常。此外，封框结构中还可以添加有起到辅助支撑作用的多个间隔子302。
32.在本发明的实施方式中，预设裁切区3011可分布在封框结构301的边部、四角部、中间部或其组合，其位置可根据尺寸设计进行调整。预设裁切区3011的形状可以为三角形、四边形、五边形、圆形、扇形或其他不规则结构的形状等。预设裁切区3011可以沿着封框结构301的外部整体被切割，也可以至少部分被切割，预设裁切区3011的形状、裁切的具体线路等均可以根据实际情况做调整或改变，不再赘述。
33.如图2所示，在本发明一种优选的实施方式中，封框结构301上设置有预设裁切区3011，预设裁切区3011分布在封框结构301的边部和四角部，截面形状为四边形，调光层300填充于封框结构301内部的空间内。封框结构301的宽度为0.1～10mm，框胶材料为uv加热混合型胶，一方面起到密封调光层的作用，另一方面可实现承载切割位置的作用，切割后样品仍保留部分密封结构，不会造成调光层材料的泄露，保证功能正常。
34.如图3所示，在本发明另一种优选的实施方式中，预设裁切区3011分布在封框结构301的边部和四角部，其在边部的形状为梯形，在四角部的形状为三角形，可实现调光器件边角的规则裁切，切割后样品仍保留部分密封结构，不会造成调光层材料的泄露，保证功能正常。
35.在又一优选的实施方式中，预设裁切区3011分布在封框结构301的四角部，如图4所示，其形状为三角形，亦可如图5所示，其形状为弧形，或者如图6所示，其形状为方形。其位置、形状可根据尺寸设计进行调整。调光层300填充在封框结构301内部的空间内。封框结构301的宽度为0.1～10mm，框胶材料为uv加热混合型胶，一方面起到密封调光层的作用，另一方面可实现承载切割位置的作用，切割后样品仍保留部分密封结构，不会造成调光层材料的泄露，保证功能正常。
36.在本发明优选的实施方式中，如图7所示，封框结构301还包括设置在密封边框内部的至少一个密封框架，从而将调光层300分为若干空间，以满足多尺寸多规格的裁切需求。例如，在密封边框内设置1个密封框架，形成“日”字形封框结构，调光层300填充在封框结构内的空间内；或者在密封边框内设置2个密封框架，形成“田”字形或“目”字形封框结构等，具体的结构形状可根据使用规格确定。
37.在上述实施方式中，预设裁切区3011除了可以分布在密封边框的边部和四角部外，还可分布在中间框架部位，预设裁切区3011的形状可以为圆形、三角形、四边形、多边形等形状，以实现内部裁切挖空等结构，在此不再赘述。
38.本发明的调光层300为液态调光层，包括胆甾相液晶组合物、染料液晶组合物或spd组合物等液态组分材料303和均匀散布于第一透明基板101和第二透明基板102内侧的间隔子302。其中间隔子302位于第一透明基板101和第二透明基板102之间用于限定调光层300厚度，间隔子302可分布在第一透明基板101和第二透明基板102之间的任何地方，包括封框结构301内。间隔子302的材料包括树脂、玻璃纤维以及无机材料，如聚苯乙烯、二氧化
硅等。间隔子302的形状可为球状、棒状，或其他形状。间隔子302的尺寸根据调光层厚度而定。本发明中，间隔子302还可以为其他结构代替，不再赘述。
39.第一实施例：
40.图1是本发明第一实施例的调光器件的结构示意图，包括第一透明基板101和第二透明基板102，第一透明基板101和第二透明基板102彼此平行且相对设置；形成于第一透明基板101内侧的第一导电层201；形成于第二透明基板102内侧的第二导电层202；设置于第一透明基板101和第二透明基板102之间的调光层300；设置于第一透明基板101和第二透明基板102之间用于密封调光层300的封框结构301。
41.本实施例中，第一透明基板101和第二透明基板102选自玻璃、pet、pen、pc、pp、pmma、pbt、pvc、pi、纤维素等透明聚合物材料中的一种或多种，第一透明基板101和第二透明基板102用于承载其上各个膜层并形成液晶调光器件平整的外部保护结构。
42.本实施例中，第一导电层201和第二导电层202均为整层设置，第一导电层201、第二导电层202优选地采用ito材料，但不限于此，第一导电层201和第二导电层202还可以采用碳系导电薄膜、金属纳米线导电薄膜、金属氧化薄膜等，其中碳系导电薄膜主要有氧化石墨烯和碳纳米管两大类，金属纳米线导电薄膜常用的有银纳米线、铜纳米线等，金属氧化薄膜包括使用氧化铟锡、氧化铟、氧化锡、氧化锌以及其他金属氧化物的混合。
43.本实施例中，调光层300包括胆甾相液晶组合物、染料液晶组合物或spd组合物等液态组分材料303和均匀散布于第一透明基板101和第二透明基板102内侧的间隔子302。其中间隔子302位于第一透明基板101和第二透明基板102之间用于限定调光层300厚度，间隔子302可分布在第一透明基板101和第二透明基板102之间的任何地方，包括封框结构内。间隔子302的材料包括树脂、玻璃纤维以及无机材料，如聚苯乙烯、二氧化硅等。间隔子302的形状可为球状、棒状，或其他形状。间隔子302的尺寸根据调光层厚度而定。本实施例中，间隔子302还可以为其他结构代替，不再赘述。
44.本实施例中，封框结构301上设置有预设裁切区3011，预设裁切区3011分布在封框结构301的边部、四角部、中间部或其组合，其位置可根据设计进行调整。预设裁切区3011的形状可以为三角形、四边形、五边形、圆形、扇形或其他不规则结构的形状等。调光层300的材料填充于封框结构301内部的空间内。封框结构301的宽度为0.1～10mm，框胶材料为uv加热混合型胶，一方面起到密封材料的作用，另一方面可实现承载切割位置的作用，切割后样品仍保留部分密封结构，不会造成材料的泄露，保证功能正常。封框结构301的形状可以为如图2～7中的任一种，但不局限于上述结构。
45.第二实施例：
46.图8是本发明第二实施例的调光器件的构示意图，不同于实施例一，本实施例中，形成于第一导电层201或第二导电层202任意一侧第一配向层401，第一配向层401形成步骤包括：获取一定浓度的取向剂溶剂，将取向剂溶液涂布在第一透明基板101表面上，固化后形成配向层，最后对固化后的配向层进行取向。其中取向剂一般为有机高分子材料，如pvb、硅氧烷、聚酰亚胺材料等。涂布的方法包括旋转涂膜法、浸泡法、网版印刷法、喷涂法及狭缝涂布法。第一配向层401的类型包括基本平面取向型和基本垂直取向型。取向方式包括摩擦取向、光控取向、倾斜蒸镀法取向和lb膜法取向等，不再赘述。
47.第三实施例：
48.图9是本发明第三实施例的调光器件的构示意图，不同于实施例二，本实施例中，形成于第一导电层201和第二导电层202各自内侧第一配向层401和第二配向层402，第一配向层401和第二配向层402形成步骤包括：获取一定浓度的取向剂溶剂，将取向剂溶液涂布在第一透明基板101表面上，固化后形成配向层，最后对固化后的配向层进行取向。其中取向剂一般为有机高分子材料，如pvb、硅氧烷、聚酰亚胺材料等。涂布的方法包括旋转涂膜法、浸泡法、网版印刷法、喷涂法及狭缝涂布法。第一配向层401和第二配向层402的类型包括基本平面取向型和基本垂直取向型。取向方式包括摩擦取向、光控取向、倾斜蒸镀法取向和lb膜法取向等，不再赘述。
49.本发明的可弹性裁切的调光器件，框胶的宽度范围设置为0.1～10mm，在封框结构301上设置预设裁切区3011，通过位置的限定，实现尺寸调整，满足更多应用场所，尺寸的兼容度更强，且切割后不需要后期的封边处理，工艺实现简单，可靠性高。
50.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。