一种调光器件的制作方法

1.本发明涉及液晶应用技术领域，特别涉及一种调光器件。


背景技术：

2.调光器件可以由电控、温控、光控等各种方式实现透明与不透明状态的切换。常见的调光器件根据使用的材料形态的不同，可以分为固态组分器件和液态组分器件。固态组件调光器件主要有pdlc调光技术，但其存在大视角，透过低，耐候性差等问题，限制了其使用范围。液态组分调光器件主要有双稳态调光技术，染料液晶技术和spd技术等，不存在pdlc调光技术出现的上述问题，但由于调光层为纯液态组分，器件在后期的安装以及夹胶玻璃制备、中空玻璃制备等深加工过程中更容易受到边缘应力以及外力的影响，导致边缘调光层厚度异常，影响器件的使用效果和性能稳定性。
3.因此，需要设计一种调光器件，以提升调光器件的结构强度，用于解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术中存在的以上技术问题，提出一种调光器件。
5.本发明采用以下技术方案：
6.一种调光器件，包括第一透明基板100和第二透明基板200，所述第一透明基板100与所述第二透明基板200彼此平行且相对设置，夹设在所述第一透明基板100与所述第二透明基板200之间的封边结构400，所述封边结构400与所述第一透明基板100、所述第二透明基板200形成一空间，液态调光层500填充在所述空间内，所述封边结构400至少包括内围边框和外围边框两组边框，其中，内围边框为密封结构401，外围边框为不易形变的固定结构402。
7.优选地，密封结构401和固定结构402均为框胶，或者密封结构401为框胶，固定结构402为金属或非金属固体材质。
8.优选地，密封结构401的宽度为0.1～20mm。
9.优选地，密封结构401内还包括多个支撑结构502。
10.优选地，固定结构402为连续式或间断式的固定边框。
11.优选地，固定结构402的宽度为0.1～20mm，优选地，固定结构402与密封结构401之间的间距为0.1～20mm。
12.优选地，固定结构402的形状包括点状、线状、波浪状中的任意一种或其组合。
13.优选地，液态调光层500，包括胆甾相液晶的液晶组合物、染料液晶组合物或spd组合物。
14.优选地，液态调光层500内还包括用于限定液态调光层500厚度的多个支撑结构502。
15.优选地，还包括形成于所述第一透明基板100内侧的第一透明电极310，形成于所述第二透明基板200内侧的第二透明电极320。
16.优选地，还包括形成于所述第一透明电极310内侧的第一配向层601。
17.优选地，还包括形成于所述第二透明电极320内侧的第二配向层602。
18.本发明的调光器件，采用多边框设计模式，内围边框为密封结构，起到密封和支撑作用，外围边框为不易形变的固定结构，起到支撑和/或密封作用，提升了调光器件的结构强度，避免后期深加工以及安装过程中边缘应力以及作用力对器件性能的影响，导致边部出现异常现象。
附图说明
19.通过参照本发明的实施方案的图示说明可以更好地理解本发明，在附图中：
20.图1是本发明第一实施例的调光器件的结构示意图；
21.图2～7是本发明实施方式中封边结构的示意图；
22.图8是本发明第二实施例的调光器件的结构示意图；
23.图9为本发明第三实施例的调光器件的结构示意图。
具体实施方式
24.在以下的描述中，为了达到解释说明的目的以对本发明有一个全面的认识，阐述了大量的具体细节，然而，很明显的，对本领域技术人员而言，无需这些具体细节也可以实现本发明。本发明所列举的说明性的示例实施方案仅为了说明，并不对本发明造成限制。因此，本发明的保护范围并不受具体实施方案所限，仅以所附的权利要求书的范围为准。
25.下面结合附图对本发明的调光器件做详细描述。
26.正如现有技术所述，现有的调光器件，由于调光层为纯液态组分，器件在后期的安装以及夹胶玻璃制备、中空玻璃制备等深加工过程中更容易受到边缘应力以及外力的影响，导致边缘调光层厚度异常，影响器件的使用效果和性能稳定性。
27.为了解决上述问题，本发明提供了一种调光器件，包括第一透明基板100和第二透明基板200，第一透明基板100与第二透明基板200彼此平行且相对设置，夹设在第一透明基板100与第二透明基板200之间的封边结构400，封边结构400与第一透明基板100、第二透明基板200形成一空间，液态调光层500填充在上述空间内，封边结构400至少包括内围边框和外围边框两组边框，其中，内围边框为密封结构401，外围边框为不易形变的固定结构402。
28.在本发明的实施方式中，封边结构400至少包括两组边框结构，可以为两组、三组或者更多组，采用多组边框结构，可以有效提升调光器件的结构强度，避免后期深加工以及安装过程中边缘应力以及作用力对器件性能的影响，导致边部出现异常现象。
29.在本发明一种优选的实施方式中，综合成本和调光器件的结构强度，封边结构400包括两组边框结构：内围边框和外围边框。其中，内围边框为密封结构401，用于连续封闭调光材料于第一透明基板100、第二透明基板200之间，密封结构401的宽度范围0.1～20mm之间，起到密封和支撑作用。外围边框为不易形变的固定结构402，起到支撑和/或密封作用，用于提升调光器件的结构强度，使得调光器件边缘四周具有更优异的抗压、抗冲击性能，提高整体结构强度以外，还可以避免安装时边缘部位受力产生的调光缺陷或不良。固定结构402的宽度为0.1～20mm，密封结构401与固定结构402之间可以无间距或有间距，优选地，密封结构401与固定结构402之间具有间距，间距为0.1～20mm，可以释放应力及更好的保护密
封结构以及液态调光层。
30.常用的密封结构，根据固化方式不同可以分为：溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、热熔型胶粘剂、反应型胶粘剂等几大类。其中。溶剂型胶黏剂包含聚丙烯酸酯类、氯丁橡胶类、sbs类等；水基型胶黏剂包含pvac及共聚乳液、vae乳液、聚丙烯酸酯乳液等；热熔型胶黏剂包含eva树脂类、合成橡胶类等；反应型胶黏剂包含有机硅胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、环氧树脂类、聚氨酯类、以及复合型胶类等。
31.在本发明优选的实施方式中，密封结构401和固定结构402均为框胶，材料可选用反应型胶黏剂，包括热固化型环氧树脂胶、光固型丙烯酸酯胶以及uv加热混合型胶等。此外，密封结构401中还可以添加有起到辅助支撑作用的支撑结构502。
32.在本发明另一优选的实施方式中，密封结构401为框胶，材料选用反应型胶黏剂，包括热固化型环氧树脂胶、光固型丙烯酸酯胶以及uv加热混合型胶等；固定结构402的材料为金属或非金属固体材质，例如钢、铁、聚苯乙烯、二氧化硅等。
33.本发明的固定结构402可以为连续式，亦可为间断式，其结构形状包括点状、线状、波浪状中的任意一种或其组合，但不局限于上述结构。在本发明的一实施方式中，如图2所示，封边结构400包括连续的密封结构401和连续的固定结构402，密封结构401和固定结构402形成有一间距，固定结构402不易形变，具有一定的刚性，可以提升调光器件的结构强度，保护液态调光层免受边缘应力以及外部作用力的影响。
34.在另一实施方式中，如图3所示，封边结构400包括连续的密封结构401和间断的固定结构402，固定结构402形状为短线条，等间隔的分布在密封结构外围，且固定结构402不易形变，具有一定的刚性，可以提升调光器件的结构强度，保护液态调光层免受边缘应力以及外部作用力的影响。
35.在又一实施方式中，如图4所示，封边结构400包括连续的密封结构401和间断的固定结构402，固定结构402形状为圆点，等间隔的分布在密封结构外围，且固定结构402不易形变，具有一定的刚性。
36.如图5所示，封边结构400还可以包括3组边框结构：内围为连续的密封结构401，中间层为点状结构，外围为连续的固定结构402，中间层和外层的固定结构不易形变，具有一定的刚性，可以提升调光器件的结构强度。
37.如图6所示，固定结构402还可以为等间隔排布的线状结构，固定结构的线条与密封结构401形成一夹角。此外，封边结构还可以如图7所示，在倾斜的线条结构外包围一层连续的固定结构。此外，固定结构的结构不局限于上述结构，只要能保护液态调光层免受边缘应力以及外部作用力的影响即可。
38.第一实施例：
39.图1是本发明第一实施例的调光器件的结构示意图，包括第一透明基板100和第二透明基板200，第一透明基板100和第二透明基板200彼此平行且相对设置；形成于第一透明基板100内侧的第一透明电极310；形成于第二透明基板200内侧的第二透明电极320；设置于第一透明基板100和第二透明基板200之间的液态调光层500；设置于第一透明基板100和第二透明基板200之间用于密封液态调光层500的封边结构400。
40.本实施例中，第一透明基板100和第二透明基板200选自玻璃、pet、pen、pc、pp、pmma、pbt、pvc、pi、纤维素等透明聚合物材料中的一种或多种，第一透明基板100和第二透
明基板200用于承载其上各个膜层并形成液晶调光器件平整的外部保护结构。
41.本实施例中，第一透明电极310和第二透明电极320均为整层设置，第一透明电极310、第二透明电极320优选地采用ito材料，但不限于此，第一透明电极310和第二透明电极320还可以采用碳系导电薄膜、金属纳米线导电薄膜、金属氧化薄膜等，其中碳系导电薄膜主要有氧化石墨烯和碳纳米管两大类，金属纳米线导电薄膜常用的有银纳米线、铜纳米线等，金属氧化薄膜包括使用氧化铟锡、氧化铟、氧化锡、氧化锌以及其他金属氧化物的混合。
42.本实施例中，液态调光层500包括胆甾相液晶组合物、染料液晶组合物或spd组合物等液态组分材料501和均匀散布于第一透明基板100和第二透明基板200内侧的支撑结构502。其中支撑结构502位于第一透明基板100和第二透明基板200之间用于限定液态调光层500厚度，支撑结构502可分布在第一透明基板100和第二透明基板200之间的任何地方，包括封边结构内。支撑结构502的材料包括树脂、玻璃纤维以及无机材料，如聚苯乙烯、二氧化硅等。支撑结构502的形状可为球状、棒状，或其他形状。支撑结构502的尺寸根据液态调光层厚度而定。本实施例中，支撑结构502还可以为其他结构代替，不再赘述。
43.本实施例中，封边结构400包括密封结构401，起到密封和支撑作用；固定结构402，起到支撑和/或密封，且提升调光器件强度的作用。其中，密封结构401中添加有起到辅助支撑作用的支撑结构502。密封结构401材料可选用反应型胶黏剂，包括热固化型环氧树脂胶、光固型丙烯酸酯胶以及uv加热混合型胶等。固定结构402不易形变，具有提升调光器件的结构强度的作用，可以为聚苯乙烯，二氧化硅等。固定结构402可以为连续式，亦可为间断式，其结构形状可以为如图2～7中的任一种，但不局限于上述结构。
44.第二实施例：
45.图8是本发明第二实施例的调光器件的构示意图，不同于实施例一，本实施例中，形成于第一透明电极310或第二透明电极320任意一侧第一配向层601，第一配向层601形成步骤包括：获取一定浓度的取向剂溶剂，将取向剂溶液涂布在第一透明基板100表面上，固化后形成配向层，最后对固化后的配向层进行取向。其中取向剂一般为有机高分子材料，如pvb、硅氧烷、聚酰亚胺材料等。涂布的方法包括旋转涂膜法、浸泡法、网版印刷法、喷涂法及狭缝涂布法。第一配向层601的类型包括基本平面取向型和基本垂直取向型。取向方式包括摩擦取向、光控取向、倾斜蒸镀法取向和lb膜法取向等，不再赘述。
46.第三实施例：
47.图9是本发明第三实施例的调光器件的构示意图，不同于实施例二，本实施例中，形成于第一透明电极310和第二透明电极320各自内侧第一配向层601和第二配向层602，第一配向层601和第二配向层602形成步骤包括：获取一定浓度的取向剂溶剂，将取向剂溶液涂布在第一透明基板100表面上，固化后形成配向层，最后对固化后的配向层进行取向。其中取向剂一般为有机高分子材料，如pvb、硅氧烷、聚酰亚胺材料等。涂布的方法包括旋转涂膜法、浸泡法、网版印刷法、喷涂法及狭缝涂布法。第一配向层601和第二配向层602的类型包括基本平面取向型和基本垂直取向型。取向方式包括摩擦取向、光控取向、倾斜蒸镀法取向和lb膜法取向等，不再赘述。
48.本发明的调光器件，采用多边框设计模式，内围边框为密封结构，起到密封和支撑作用，外围边框为不易形变的固定结构，起到支撑和/或密封作用，提升了调光器件的结构强度，避免后期深加工以及安装过程中边缘应力以及作用力对器件性能的影响，导致边部
出现异常现象。
49.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。