一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法与流程

1.本发明涉及吹塑设备技术领域，具体为一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法。


背景技术：

2.为了快速成型塑料件需要使用吹塑模具对挤出的塑料薄膜进行夹紧，在对塑料磨具的内部进行吹气加压，使得塑料薄膜能够紧贴在模具的内壁，使得塑料件能够快速成型。
3.现在的吹塑装置在对塑料膜挤出时不能够对挤出的塑料薄膜进行保护，导致塑料薄膜的表面容易沾染灰尘，降低了塑料薄膜的表面质量，且挤出后不能及时对塑料薄膜进行保温，室外温度降低时会导致塑料薄膜冷却硬化加快，导致塑料件的变形。
4.我们通过在吹塑装置的挤出头侧面安装保护装置，实现能够在挤出塑料薄膜时对塑料薄膜进行保护，避免外界的灰尘沾染在塑料薄膜的表面，提高其表面质量，且能够对内部的塑料薄膜进行保温，避免其快速冷却硬化，提高了其成型的质量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，具备对塑料薄膜进行保护，避免外界的灰尘沾染在塑料薄膜的表面，提高其表面质量，避免其快速冷却硬化，提高了其成型的质量等优点，解决了塑料薄膜的表面容易沾染灰尘，降低了塑料薄膜的表面质量，且挤出后不能及时对塑料薄膜进行保温，室外温度降低时会导致塑料薄膜冷却硬化加快，导致塑料件的变形的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述对塑料薄膜进行保护，避免外界的灰尘沾染在塑料薄膜的表面，提高其表面质量，避免其快速冷却硬化，提高了其成型的质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备，包括机架，所述机架的内部固定连接有输液管，所述输液管下端的外表面滑动连接有保护套，所述保护套的内部侧壁固定连接有加热电丝，所述保护套外表面的上端固定连接有定位板，所述定位板远离保护套的一端固定连接有金属触头，所述机架靠近金属触头的侧面固定连接有电阻条，所述保护套远离定位板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离保护套的一端转动连接有齿条，所述机架靠近齿条的外侧开设有活动腔，所述活动腔侧壁的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有链条，所述滑块的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架靠近滑槽侧壁的一侧滑动连接有活动块，所述活动块靠近支撑架的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑槽的侧壁内部固定连接有金属条，所述齿条的侧面转动连接有传动齿轮,所述齿条远离转动杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有弹簧气囊，所述滑板的内部固定连接有单向阀。
9.优选的，所述输液管的下端固定连接有挤出头，所述保护套滑动连接在挤出头的
表面，保护套能够对挤出头内部挤出的塑料薄膜进行保护。
10.优选的，所述机架靠近保护套的侧面开设有滑轨，所述定位板滑动连接在滑轨的内部，所述电阻条固定连接在滑轨的底部，定位板的滑动能够带动金属触头在电阻条的表面滑动。
11.优选的，所述金属触头滑动连接在电阻条的表面，且金属触头连接有电源，所述电阻条通过电线与加热电丝连接，金属触头在电阻条表面的滑动，使得加热电丝连接入电路的电阻发生变化，加热电丝的加热功率也发生变化。
12.优选的，所述支撑架为t型的杆，支撑架的中心位置开设有凹槽，所述转动杆滑动连接在凹槽的内部，转动杆的四周能够被约束，保留横向移动的自由度。
13.优选的，所述链条的底端与设备的远转马达相互连接，所述支撑架的侧壁内部开设有凹槽，所述活动块滑动连接在凹槽的内部，活动块连接有电源，所述复位弹簧远离活动块的一端固定连接在凹槽的底部，链条的运动能够带动滑块的滑动，滑块带动支撑架的滑动，使得活动块运动至金属条的侧面时能够伸出，并与金属条相互接触，活动块远离金属条时能够收入凹槽的内部。
14.优选的，所述传动齿轮的圆心处通过转轴转动连接在支撑架的表面，且转轴的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的转动能够带动传动齿轮的转动。
15.优选的，所述滑槽的侧壁开设有凹槽，所述金属条固定连接在凹槽的底部，且金属条有两个，分别与传动齿轮底部伺服电机的正反转电路连接，活动块与两侧的金属条分别接触时，能够控制伺服电机的正转和反转。
16.一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑方法，具体方式如下：
17.(s1)、利用电子秤称量k＝60～65的pvc原料50～98kg、mbs抗冲改性剂50～72kg、加工助剂30～35kg、混合内润滑剂0.7～1kg、高分子复合酯0.4～0.6kg、氧化聚乙烯蜡0.2～0.6kg、108^醇丁基锡1～2kg、调色剂2～4kg、碳酸钙粉末20～25kg，并将其加入到加热反应炉的内部，将对原材料进行混合加热，制得吹塑成型品生产原浆；
18.(s2)、将步骤s1中的生产原浆溶液灌注入挤出型坯的内部，挤出型坯将内部的溶液挤出，到达一定的长度时，通过成型模将其夹住后合模；
19.(s3)、合模后对模具进行定位，并静置2min，型坯的头部能够定型或定径；
20.(s4)、步骤s3中的型坯头部定型或定径后，将压缩的空气导入成型模的内部，对型坯进行吹胀，使之贴紧模具型腔形成制品；
21.(s5)、步骤s4完成后，静置4min，再进行脱模，对制品的边缘进行修整和打磨，得到最终的产品。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，具备以下有益效果：
24.1、该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过活动块分别与金属条的接触，使得伺服电机的转动方向能够发生改变，伺服电机控制传动齿轮正转和反转，传动齿轮的侧面啮合有齿条，齿条的端部通过转动杆带动保护套的上升与下降，实现了能够在排出塑料膜的过程中对塑料膜进行保护，避免其表面沾染灰尘和杂质，从而达到了能够避免排出塑料膜的过程中，塑料膜的表面沾染杂质，提高了吹塑件的表面质量。
25.2、该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过保护套下滑的过程中，金属触头向电阻条的下端滑动，使得此时加热电丝接入电路内部的电阻变小，加热电丝的发热功率变大，使得加热电丝发出的热量能够对塑料膜进行保温，从而达到了能够在塑料膜排出挤出头后仍能对塑料膜进行保温，避免塑料膜温度降低过快导致的硬化，提高了塑料成型件的成型效果。
26.3、该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过齿条向活动腔的内部滑动，带动其端部的滑板向活动腔的内部滑动，此时空气通过单向阀进入气压较小的弹簧气囊内部，当齿条向活动腔的外侧滑动时，带动弹簧气囊压缩，弹簧气囊内部的空气通过支撑架内部的单向阀喷射在挤出头的侧面，对挤出平台进行清洁，从而达到了能够在成型模具夹取塑料薄膜后，对挤出平台表面剩余的塑料薄膜碎片进行清理，保持了挤出平台表面清洁度的效果。
附图说明
27.图1为本发明中空吹塑装置的正面立体结构示意图；
28.图2为本发明吹塑装置的正面剖视结构示意图；
29.图3为本发明吹塑装置的截面剖视结构示意图；
30.图4为本发明升降机构的正面剖视结构示意图；
31.图5为本发明保护套的正面剖视结构示意图；
32.图6为本发明图2的a处放大结构示意图；
33.图7为本发明图3的b处放大结构示意图。
34.图中：1、机架；2、输液管；3、保护套；4、加热电丝；5、定位板；6、金属触头；7、电阻条；8、转动杆；9、齿条；10、活动腔；11、滑槽；12、滑块；13、链条；14、支撑架；15、活动块；16、复位弹簧；17、金属条；18、传动齿轮；19、滑板；20、弹簧气囊；21、单向阀。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑方法，具体方式如下：
37.(s1)、利用电子秤称量k＝60～65的pvc原料50～98kg、mbs抗冲改性剂50～72kg、加工助剂30～35kg、混合内润滑剂0.7～1kg、高分子复合酯0.4～0.6kg、氧化聚乙烯蜡0.2～0.6kg、108^醇丁基锡1～2kg、调色剂2～4kg、碳酸钙粉末20～25kg，并将其加入到加热反应炉的内部，将对原材料进行混合加热，制得吹塑成型品生产原浆；
38.(s2)、将步骤s1中的生产原浆溶液灌注入挤出型坯的内部，挤出型坯将内部的溶液挤出，到达一定的长度时，通过成型模将其夹住后合模；
39.(s3)、合模后对模具进行定位，并静置2min，型坯的头部能够定型或定径；
40.(s4)、步骤s3中的型坯头部定型或定径后，将压缩的空气导入成型模的内部，对型坯进行吹胀，使之贴紧模具型腔形成制品；
41.(s5)、步骤s4完成后，静置4min，再进行脱模，对制品的边缘进行修整和打磨，得到最终的产品。
42.实施例一：
43.请参阅图1-4，一种用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备，包括机架1，机架1的内部固定连接有输液管2，输液管2的下端固定连接有挤出头，保护套3滑动连接在挤出头的表面，保护套3能够对挤出头内部挤出的塑料薄膜进行保护。
44.输液管2下端的外表面滑动连接有保护套3，保护套3的内部侧壁固定连接有加热电丝4，保护套3外表面的上端固定连接有定位板5，机架1靠近保护套3的侧面开设有滑轨，定位板5滑动连接在滑轨的内部，电阻条7固定连接在滑轨的底部，定位板5的滑动能够带动金属触头6在电阻条7的表面滑动。
45.定位板5远离保护套3的一端固定连接有金属触头6，金属触头6滑动连接在电阻条7的表面，且金属触头6连接有电源，电阻条7通过电线与加热电丝4连接，金属触头6在电阻条7表面的滑动，使得加热电丝4连接入电路的电阻发生变化，加热电丝4的加热功率也发生变化，保护套3运动至最下端时，加热电丝4接入内部的电阻最小，加热电丝4能够对塑料膜进行保温，当保护套3运动至最上端时，加热电丝4的接入内部的电阻过大，停止工作。
46.实施例二：
47.请参阅图2-6，机架1靠近金属触头6的侧面固定连接有电阻条7，保护套3远离定位板5的一侧转动连接有转动杆8，支撑架14为t型的杆，支撑架14的中心位置开设有凹槽，转动杆8滑动连接在凹槽的内部，转动杆8的四周能够被约束，保留横向移动的自由度。
48.转动杆8远离保护套3的一端转动连接有齿条9，机架1靠近齿条9的外侧开设有活动腔10，活动腔10侧壁的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底端固定连接有链条13，链条13的底端与设备的远转马达相互连接，支撑架14的侧壁内部开设有凹槽，活动块15滑动连接在凹槽的内部，活动块15连接有电源，复位弹簧16远离活动块15的一端固定连接在凹槽的底部，链条13的运动能够带动滑块12的滑动，滑块12带动支撑架14的滑动，使得活动块15运动至金属条17的侧面时能够伸出，并与金属条17相互接触，活动块15远离金属条17时能够收入凹槽的内部，通过转动杆8的上下滑动，使得保护套3能够随之上下滑动，对注塑头进行保护。
49.实施例三：
50.请参阅图4-7，滑块12的顶端固定连接有支撑架14，支撑架14靠近滑槽11侧壁的一侧滑动连接有活动块15，活动块15靠近支撑架14的一侧固定连接有复位弹簧16，滑槽11的侧壁内部固定连接有金属条17，滑槽11的侧壁开设有凹槽，金属条17固定连接在凹槽的底部，且金属条17有两个，分别与传动齿轮18底部伺服电机的正反转电路连接，活动块15与两侧的金属条17分别接触时，能够控制伺服电机的正转和反转。
51.齿条9的侧面转动连接有传动齿轮18，传动齿轮18的圆心处通过转轴转动连接在支撑架14的表面，且转轴的底部固定连接有伺服电机，伺服电机的转动能够带动传动齿轮18的转动，传动齿轮18的正转和反转，使得齿条9的前进和退后，齿条9通过转动杆8带动保护套3的上移和下降，实现了在挤出过程中对塑料膜的保护，在进行成型的过程中能够收回保护套3。
52.齿条9远离转动杆8的一端固定连接有滑板19，滑板19的侧壁固定连接有弹簧气囊
20，滑板19的内部固定连接有单向阀21，通过弹簧气囊20被按压时能够将空气吹在挤出柱的下端，对挤出平台上的杂物进行清理。
53.在使用时，链条13的转动，带动支撑架14在活动腔10内部的滑动，且支撑架14的下端固定连接有成型模具，当支撑架14运动至输液管2的侧面时，成型模具能够对输液管2下端挤出头挤出的塑料膜进行夹紧成型，此时支撑架14端部的活动块15与接入伺服电机正向转动电路的金属条17相互连接，此时伺服电机正向转动，伺服电机的输出端固定连接有传动齿轮18，传动齿轮18的侧面啮合有齿条9，使得齿条9向活动腔10的内部滑动，齿条9的端部转动连接有转动杆8，转动杆8的另一端转动连接有保护套3，使得保护套3能够升起，不妨碍成型模具对塑料薄膜进行夹持；
54.当支撑架14向远离输液管2的一侧滑动时，活动块15与接入伺服电机反向转动电路的金属条17相互连接，此时伺服电机反向转动，传动齿轮18带动齿条9向活动腔10的外侧滑动，齿条9端部的转动杆8带动保护套3向下运动，保护套3正在挤出塑料薄膜的挤出头进行包围，避免外界的灰尘等杂质沾附在薄膜的表面，提高了塑料件成型的质量；
55.当保护套3向下运动时，保护套3侧面的定位板5随之一起向下运动，定位板5的顶端固定连接有金属触头6，金属触头6滑动至电阻条7的底部，金属触头6连接有电源，电阻条7通过电线与加热电丝4连接，此时加热电丝4接入内部的电阻变小，发热的功率提高，加热电丝4固定连接在保护套3的内部侧壁中，使得发出的热量能够对塑料薄膜进行保温，避免过度冷却造成的塑料件变形。
56.当齿条9向下端滑动时，其端部的滑板19能够随之一起滑动，滑板19挤压弹簧气囊20，将弹簧气囊20内部的空气通过设在支撑架14内部的气孔排出，喷射在挤出头的侧面，对挤出平台表面剩余的杂质进行清理，保持挤出平台表面的清洁。
57.综上所述，该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过活动块15分别与金属条17的接触，使得伺服电机的转动方向能够发生改变，伺服电机控制传动齿轮18正转和反转，传动齿轮18的侧面啮合有齿条9，齿条9的端部通过转动杆8带动保护套3的上升与下降，实现了能够在排出塑料膜的过程中对塑料膜进行保护，避免其表面沾染灰尘和杂质，从而达到了能够避免排出塑料膜的过程中，塑料膜的表面沾染杂质，提高了吹塑件的表面质量。
58.该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过保护套3下滑的过程中，金属触头6向电阻条7的下端滑动，使得此时加热电丝4接入电路内部的电阻变小，加热电丝4的发热功率变大，使得加热电丝4发出的热量能够对塑料膜进行保温，从而达到了能够在塑料膜排出挤出头后仍能对塑料膜进行保温，避免塑料膜温度降低过快导致的硬化，提高了塑料成型件的成型效果。
59.该用于鞋底塑料加工的中空吹塑设备及方法，通过齿条9向活动腔10的内部滑动，带动其端部的滑板19向活动腔10的内部滑动，此时空气通过单向阀21进入气压较小的弹簧气囊20内部，当齿条9向活动腔10的外侧滑动时，带动弹簧气囊20压缩，弹簧气囊20内部的空气通过支撑架14内部的单向阀21喷射在挤出头的侧面，对挤出平台进行清洁，从而达到了能够在成型模具夹取塑料薄膜后，对挤出平台表面剩余的塑料薄膜碎片进行清理，保持了挤出平台表面清洁度的效果。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。