一种高效CO2用气体冷却器的制作方法

一种高效co2用气体冷却器
技术领域
1.本发明涉及气体冷却器技术领域，具体为一种高效co2用气体冷却器。


背景技术：

2.气体冷却器是利用空气冷却热流体的换热器，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给，气体冷却器通常以空气作为冷却剂,可用作冷却器，也可用作冷凝器，空冷器主要由管束、支架和风机组成，空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过，由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机。目前使用的气体冷却器冷却效率较低，无法自检冷却效果，当冷却效果变差时不能够及时发现并处理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效co2用气体冷却器，解决了目前使用的气体冷却器冷却效率较低，无法自检冷却效果，当冷却效果变差时不能够及时发现并处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效co2用气体冷却器，具体包括：
7.固定支架，该固定支架顶部固定连接有冷却筒，所述冷却筒底部开设有进气口；
8.湿膜布水器，该湿膜布水器设置在冷却筒内部，所述湿膜布水器设置为倒锥形，所述湿膜布水器顶部与冷却筒内壁顶部固定连接，所述湿膜布水器底部与冷却筒内壁底部固定连接；
9.换热翅片管，该换热翅片管设置在冷却筒内部位于湿膜布水器上方的部分，所述换热翅片管一端连通有控制装置；
10.抽气装置，该抽气装置设置在冷却筒顶部，所述抽气装置底部贯穿冷却筒并延伸至冷却筒内部；
11.通过抽气装置抽动冷却筒内部的空气，冷却筒内部的空气排出，外部空气经过进气口进入冷却筒内部，同时二氧化碳释放装置通过换热翅片管的进气端将二氧化碳通入换热翅片管内部，换热翅片管内部的二氧化碳通过换热翅片管与冷却筒内部的空气交换热量，即可通过冷却筒内部的空气对换热翅片管内部的空气进行冷却，抽气装置上设置有出风口，经过换热之后的热空气通过抽气装置内部的出风口从抽气装置顶部排出，通过抽气装置带动外部空气从进气口进入冷却筒内部，换热之后从抽气装置上的出风口排出，气体流通比较顺畅，当温度控制器检测到冷却筒内部的空气温度较高时，可控制湿膜布水器打开，向进气口进入的空气经过湿膜布水器加湿之后与换热翅片管进行换热，方便提高换热效率。
12.所述控制装置包括：
13.控制座，该控制座内部开设有风腔，所述风腔两侧均连通有风孔；
14.固定挡板，该固定挡板设置在风腔内部并与风腔内壁固定连接，所述固定挡板侧面开设有出风口，所述固定挡板一侧转动连接有转动挡板；
15.导热盘，该导热盘内部设置有膨胀空腔，所述膨胀空腔内壁滑动连接有推动活塞，所述推动活塞一端延伸至膨胀空腔外部；
16.转动杆，该转动杆一端与导热盘内壁固定连接，所述转动杆远离导热盘内壁的一端贯穿导热盘并与转动挡板固定连接。
17.设置有控制装置，换热翅片管排出的气体经过出气端和风孔进入风腔内部，风腔内部气体的温度传递至导热盘上，当换热翅片管的出气端排出的气体温度较高时，导热盘的温度升高，导热盘上的热量传递至膨胀空腔内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动转动挡板转动，转动挡板遮挡住固定挡板上的一部分出风口，固定挡板上的出风口变小，从而减小换热翅片管内部气体的流动速度，提高换热翅片管内部气体与冷却筒内部空气的换热时间，方便保证冷却效果，可根据换热翅片管出气端的气体温度自动控制气体换热时间，使用方便。
18.优选的，所述转动杆侧面通过固定块与推动活塞位于膨胀空腔外部的一端固定连接，所述导热盘通过支架与风腔内壁固定连接，所述膨胀空腔内部填充有热膨胀介质。
19.优选的，所述控制座一侧的风孔与换热翅片管的出气端连通，所述转动挡板上开设有与固定挡板上的出风口相适配的风口。
20.优选的，所述换热翅片管在冷却筒内部呈倒锥形螺旋排布，所述冷却筒内壁位于湿膜布水器下方的部分设置有与湿膜布水器电性连接的温度控制器。
21.优选的，所述抽气装置包括风筒，所述风筒顶部固定连接有风机，所述风筒内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧延伸至滑槽外部并固定连接有风网，所述滑槽内壁一侧固定连接有控制开关，所述滑槽内壁位于控制开关两侧的部分均固定连接有拉紧弹簧，所述风筒一侧设置有报警器，设置有抽气装置，抽气装置内部的风机带动冷却筒内部的气体流动，冷却筒内部的气体在风机的带动下，经过风筒和风筒内部的风网进入风机内部，并从风机的出风口排出，当气体经过风网时，推动风网向上移动，风网带动滑块向上移动，当湿膜布水器长时间工作产生堵塞之后，冷却筒和风筒内部的气体流速减慢，风网受到的推力减小，此时风网和滑块在拉紧弹簧的拉力作用下向控制开关移动，当风筒内部的气体流速减慢至一定程度时，滑块挤压在控制开关上，控制开关触发报警器报警，提醒工作人员更换湿膜布水器，避免湿膜布水器的风道堵塞导致换热效率降低的情况，及时提醒工作人员维护，装置可靠性较好。
22.优选的，所述风筒一端贯穿冷却筒顶部并与冷却筒固定连接，所述拉紧弹簧远离滑槽内壁的一端与滑块固定连接。
23.优选的，所述控制开关与报警器电性连接，所述报警器设置在风筒上位于冷却筒外部的一侧。
24.优选的，所述风网包括固定圈，所述固定圈内壁螺纹连接有内圈，所述内圈内壁固定连接有弧形网。
25.优选的，所述固定圈两侧均与滑块固定连接，所述固定圈底部靠近滑块的部分转
动连接有转动柱，所述转动柱远离固定圈的一端固定连接于挤压块，设置有风网，弧形网通过内圈与固定圈螺纹连接，当弧形网损坏或堵塞时，直接将内圈从固定圈上取下更换即可，拆装比较方便，并且设置有转动柱和挤压块，通过转动柱带动挤压块转动，使得挤压块转动至滑块下方，滑块在拉紧弹簧的拉力作用下向控制开关靠近时，可通过挤压块挤压触发控制开关，当不使用时，将挤压块转动至另一侧，拉紧弹簧正常状态时滑块不与控制开关接触，可避免不使用时控制开关被挤压触发导致报警的情况。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种高效co2用气体冷却器。具备以下有益效果：
28.(一)、该一种高效co2用气体冷却器，通过抽气装置抽动冷却筒内部的空气，冷却筒内部的空气排出，外部空气经过进气口进入冷却筒内部，同时二氧化碳释放装置通过换热翅片管的进气端将二氧化碳通入换热翅片管内部，换热翅片管内部的二氧化碳通过换热翅片管与冷却筒内部的空气交换热量，即可通过冷却筒内部的空气对换热翅片管内部的空气进行冷却，当温度控制器检测到冷却筒内部的空气温度较高时，可控制湿膜布水器打开，向进气口进入的空气经过湿膜布水器加湿之后与换热翅片管进行换热，方便提高换热效率。
29.(二)、该一种高效co2用气体冷却器，设置有控制装置，换热翅片管排出的气体经过出气端和风孔进入风腔内部，风腔内部气体的温度传递至导热盘上，当换热翅片管的出气端排出的气体温度较高时，导热盘的温度升高，导热盘上的热量传递至膨胀空腔内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动转动挡板转动，转动挡板遮挡住固定挡板上的一部分出风口，固定挡板上的出风口变小，从而减小换热翅片管内部气体的流动速度，提高换热翅片管内部气体与冷却筒内部空气的换热时间，方便保证冷却效果，可根据换热翅片管出气端的气体温度自动控制气体换热时间，使用方便。
30.(三)、该一种高效co2用气体冷却器，设置有抽气装置，抽气装置内部的风机带动冷却筒内部的气体流动，冷却筒内部的气体在风机的带动下，经过风筒和风筒内部的风网进入风机内部，并从风机的出风口排出，当气体经过风网时，推动风网向上移动，风网带动滑块向上移动，当湿膜布水器长时间工作产生堵塞之后，冷却筒和风筒内部的气体流速减慢，风网受到的推力减小，此时风网和滑块在拉紧弹簧的拉力作用下向控制开关移动，当风筒内部的气体流速减慢至一定程度时，滑块挤压在控制开关上，控制开关触发报警器报警，提醒工作人员更换湿膜布水器，避免湿膜布水器的风道堵塞导致换热效率降低的情况，及时提醒工作人员维护，装置可靠性较好。
31.(四)、该一种高效co2用气体冷却器，设置有风网，弧形网通过内圈与固定圈螺纹连接，当弧形网损坏或堵塞时，直接将内圈从固定圈上取下更换即可，拆装比较方便，并且设置有转动柱和挤压块，通过转动柱带动挤压块转动，使得挤压块转动至滑块下方，滑块在拉紧弹簧的拉力作用下向控制开关靠近时，可通过挤压块挤压触发控制开关，当不使用时，将挤压块转动至另一侧，拉紧弹簧正常状态时滑块不与控制开关接触，可避免不使用时控制开关被挤压触发导致报警的情况。
附图说明
32.图1为本发明结构示意图；
33.图2为本发明内部结构示意图；
34.图3为本发明控制装置结构示意图；
35.图4为本发明抽气装置结构示意图；
36.图5为本发明风网结构示意图。
37.图中：1、固定支架；2、冷却筒；3、进气口；4、湿膜布水器；5、换热翅片管；6、控制装置；61、控制座；62、风腔；63、风孔；64、固定挡板；65、转动挡板；66、导热盘；67、膨胀空腔；68、推动活塞；69、转动杆；7、抽气装置；71、风筒；72、风机；73、滑槽；74、滑块；75、风网；751、固定圈；752、内圈；753、弧形网；754、转动柱；755、挤压块；76、控制开关；77、拉紧弹簧；78、报警器；8、温度控制器。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一：
40.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高效co2用气体冷却器，具体包括：
41.固定支架1，该固定支架1顶部固定连接有冷却筒2，冷却筒2底部开设有进气口3；
42.湿膜布水器4，该湿膜布水器4设置在冷却筒2内部，湿膜布水器4设置为倒锥形，湿膜布水器4顶部与冷却筒2内壁顶部固定连接，湿膜布水器4底部与冷却筒2内壁底部固定连接；
43.换热翅片管5，该换热翅片管5设置在冷却筒2内部位于湿膜布水器4上方的部分，换热翅片管5一端连通有控制装置6；
44.抽气装置7，该抽气装置7设置在冷却筒2顶部，抽气装置7底部贯穿冷却筒2并延伸至冷却筒2内部；
45.控制装置6包括：
46.控制座61，该控制座61内部开设有风腔62，风腔62两侧均连通有风孔63；
47.固定挡板64，该固定挡板64设置在风腔62内部并与风腔62内壁固定连接，固定挡板64侧面开设有出风口，固定挡板64一侧转动连接有转动挡板65；
48.导热盘66，该导热盘66内部设置有膨胀空腔67，膨胀空腔67内壁滑动连接有推动活塞68，推动活塞68一端延伸至膨胀空腔67外部，，膨胀空腔67内部填充有热膨胀介质；
49.转动杆69，该转动杆69一端与导热盘66内壁固定连接，转动杆69远离导热盘66内壁的一端贯穿导热盘66并与转动挡板65固定连接。
50.转动杆69侧面通过固定块与推动活塞68位于膨胀空腔67外部的一端固定连接，导热盘66通过支架与风腔62内壁固定连接。
51.控制座61一侧的风孔63与换热翅片管5的出气端连通，转动挡板65上开设有与固定挡板64上的出风口相适配的风口。
52.换热翅片管5在冷却筒2内部呈倒锥形螺旋排布，冷却筒2内壁位于湿膜布水器下
方的部分设置有与湿膜布水器4电性连接的温度控制器8。
53.使用时通过抽气装置7抽动冷却筒2内部的空气，冷却筒2内部的空气排出，外部空气经过进气口3进入冷却筒2内部，同时二氧化碳释放装置通过换热翅片管5的进气端将二氧化碳通入换热翅片管5内部，换热翅片管5内部的二氧化碳通过换热翅片管5与冷却筒2内部的空气交换热量，即可通过冷却筒2内部的空气对换热翅片管5内部的空气进行冷却，抽气装置7上设置有出风口，经过换热之后的热空气通过抽气装置7内部的出风口从抽气装置7顶部排出，通过抽气装置7带动外部空气从进气口3进入冷却筒2内部，换热之后从抽气装置7上的出风口排出，气体流通比较顺畅，当温度控制器8检测到冷却筒2内部的空气温度较高时，可控制湿膜布水器4打开，向进气口3进入的空气经过湿膜布水器4加湿之后与换热翅片管5进行换热，方便提高换热效率，设置有控制装置6，换热翅片管5排出的气体经过出气端和风孔63进入风腔62内部，风腔62内部气体的温度传递至导热盘66上，当换热翅片管5的出气端排出的气体温度较高时，导热盘66的温度升高，导热盘66上的热量传递至膨胀空腔67内部的热膨胀介质上，热膨胀介质受热膨胀推动转动挡板65转动，转动挡板65遮挡住固定挡板64上的一部分出风口，固定挡板64上的出风口变小，从而减小换热翅片管5内部气体的流动速度，提高换热翅片管5内部气体与冷却筒2内部空气的换热时间，方便保证冷却效果，可根据换热翅片管5出气端的气体温度自动控制气体换热时间，使用方便。
54.实施例二：
55.请参阅图1-图4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：抽气装置7包括风筒71，风筒71顶部固定连接有风机72，风筒71内壁两侧均开设有滑槽73，滑槽73内壁滑动连接有滑块74，滑块74一侧延伸至滑槽73外部并固定连接有风网75，滑槽73内壁一侧固定连接有控制开关76，滑槽73内壁位于控制开关76两侧的部分均固定连接有拉紧弹簧77，风筒71一侧设置有报警器78，风筒71一端贯穿冷却筒2顶部并与冷却筒2固定连接，拉紧弹簧77远离滑槽73内壁的一端与滑块74固定连接，控制开关76与报警器78电性连接，报警器78设置在风筒71上位于冷却筒2外部的一侧，设置有抽气装置7，抽气装置7内部的风机72带动冷却筒2内部的气体流动，冷却筒2内部的气体在风机72的带动下，经过风筒71和风筒71内部的风网75进入风机72内部，并从风机72的出风口排出，当气体经过风网75时，推动风网75向上移动，风网带动滑块74向上移动，当湿膜布水器4长时间工作产生堵塞之后，冷却筒2和风筒71内部的气体流速减慢，风网75受到的推力减小，此时风网75和滑块74在拉紧弹簧77的拉力作用下向控制开关76移动，当风筒71内部的气体流速减慢至一定程度时，滑块74挤压在控制开关76上，控制开关触发报警器78报警，提醒工作人员更换湿膜布水器4，避免湿膜布水器4的风道堵塞导致换热效率降低的情况，及时提醒工作人员维护，装置可靠性较好。
56.实施例三：
57.请参阅图1-图5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：风网75包括固定圈751，固定圈751内壁螺纹连接有内圈752，内圈752内壁固定连接有弧形网753，固定圈751两侧均与滑块74固定连接，固定圈751底部靠近滑块74的部分转动连接有转动柱754，转动柱754远离固定圈751的一端固定连接于挤压块755，设置有风网75，弧形网753通过内圈752与固定圈751螺纹连接，当弧形网753损坏或堵塞时，直接将内圈752从固定圈751上取下更换即可，拆装比较方便，并且设置有转动柱754和挤压块755，通过转动柱754
带动挤压块755转动，使得挤压块755转动至滑块74下方，滑块74在拉紧弹簧77的拉力作用下向控制开关76靠近时，可通过挤压块755挤压触发控制开关76，当不使用时，将挤压块755转动至另一侧，拉紧弹簧77正常状态时滑块74不与控制开关76接触，可避免不使用时控制开关76被挤压触发导致报警的情况。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。