一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备

1.本发明涉及翻沙设备领域，尤其是一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。


背景技术：

2.铸造是一种金属热加工，在工业发展中起到重要的作用，铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸件，由于金属液压冷却凝固后具有极强了粘结性，所以只有用细沙制成铸造模具，但是细沙制造成铸造模时需要向细沙中加入一定量的粘结胶体，在将细沙与粘结胶体混合均匀，但是目前细沙与粘结胶体混合是通过人工翻砂，而通过人工翻砂很难控制细沙与粘结胶体的比例，并且通过人工翻砂难以将细沙与粘结胶混合均匀，虽然也有搅拌装置，但是现有的搅拌装置大多只能同一水平面进行混合，对于细沙和粘结胶体的混合来说，因为细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块，影响混合的效率和成品质量。为此，本发明提出了一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部为敞口，搅拌桶的内部顶侧固定连接有内齿轮，搅拌桶中设有转动轴，转动轴上固定连接有多个转动杆，每个转动杆的底部均转动连接有第一柱，第一柱的外部均固定连接有第一齿轮，第一齿轮均与内齿轮相啮合，第一柱的外部均固定连接有多个搅拌杆。
6.进一步地，所述搅拌桶的下方设有底座，所述底座的顶面固定连接有第二杆，第二杆的一侧固定连接有第一杆，第一杆位于搅拌桶的上方，搅拌桶的外部固定连接有固定圈，固定圈与第二杆固定连接，第一杆的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
7.进一步地，所述转动轴的外部固定连接有绞龙片。
8.进一步地，所述搅拌桶的底侧固定连接有固定块，搅拌桶的底部设有挡板，挡板的一侧固定连接有连接杆，连接杆与固定块转动连接，底座的顶面转动连接有气缸，气缸的伸长端与连接杆转动连接。
9.进一步地，所述转动杆的数量为四个，四个转动杆相互垂直。
10.进一步地，所述第二杆的一侧设有开关，所述开关与驱动电机、气缸电性相连。
11.本发明的有益效果：
12.本发明开始时，收缩气缸，使得挡板将搅拌桶的底部敞口盖住，将细沙放入搅拌桶中，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动轴转动，转动轴转动带动绞龙片和转动杆转动，转动杆绕着转动轴运动带动第一柱和第一齿轮运动，第一齿轮与内齿轮相互作用使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一柱转动，第一柱转动带动搅拌杆转动，由于细沙
和粘结胶体的具有惯性，在绞龙片快速转动时，绞龙片能够推动搅拌桶中位于底部的细沙和粘结胶体向上运动，然后再经搅拌杆转动搅拌，从而达到对细沙和粘结胶体进行充分混合的目的，解决了细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块的问题；
13.在混合完成后，启动气缸使得气缸伸长，气缸的伸长端推动连接杆的一端向上移动，挡板绕着连接杆与固定块的连接点向下运动，从而达到将搅拌桶中的混合好的细沙倒出的目的。
附图说明
14.图1为本发明的主视图；
15.图2为本发明的俯视图；
16.图3为本发明的部分结构示意图。
17.图中标号：1第一杆、2驱动电机、3转动杆、4第一柱、5第一齿轮、6内齿轮、7搅拌桶、8挡板、9底座、10气缸、11第二杆、12固定圈、13转动轴、14连接杆、15固定块、16搅拌杆、17绞龙片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，包括搅拌桶7，所述搅拌桶7的顶部为敞口，搅拌桶7的内部顶侧固定连接有内齿轮6，搅拌桶7中设有转动轴13，转动轴13上固定连接有多个转动杆3，具体的，所述转动杆3的数量为四个，四个转动杆3相互垂直；
20.每个转动杆3的底部均转动连接有第一柱4，第一柱4的外部均固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5均与内齿轮6相啮合，第一柱4的外部均固定连接有多个搅拌杆16；
21.所述转动轴13的外部固定连接有连续的绞龙片17，四个第一柱4围绕在绞龙片17的外部；
22.所述搅拌桶7的下方设有底座9，所述底座9的顶面固定连接有第二杆11，第二杆11的一侧固定连接有第一杆1，第一杆1位于搅拌桶7的上方，搅拌桶7的外部固定连接有固定圈12，固定圈12与第二杆11固定连接，第一杆1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与转动轴13固定连接；
23.所述搅拌桶7的底侧固定连接有固定块15，搅拌桶7的底部设有挡板8，挡板8的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14与固定块15转动连接，底座9的顶面转动连接有气缸10，气缸10的伸长端与连接杆14转动连接；
24.所述第二杆11的一侧设有开关，所述开关与驱动电机2、气缸10电性相连。
25.工作原理：开始时，收缩气缸10，使得挡板8将搅拌桶7的底部敞口盖住，将细沙放入搅拌桶7中，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动转动轴13转动，转动轴13转动带动绞龙片17和转动杆3转动，转动杆3绕着转动轴13运动带动第一柱4和第一齿轮5运动，第一齿轮5与内齿轮6相互作用使得第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第一柱4转动，第一柱4转动带动搅拌杆16转动，由于细沙和粘结胶体的具有惯性，在绞龙片17快速转动时，绞
龙片17能够推动搅拌桶7中位于底部的细沙和粘结胶体向上运动，然后再经搅拌杆16转动搅拌，从而达到对细沙和粘结胶体进行充分混合的目的，解决了细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块的问题；
26.在混合完成后，启动气缸10使得气缸10伸长，气缸10的伸长端推动连接杆14的一端向上移动，挡板8绕着连接杆14与固定块15的连接点向下运动，从而达到将搅拌桶7中的混合好的细沙倒出的目的。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。