雪尼尔纺纱机的制作方法

1.本发明涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种雪尼尔纺纱机。


背景技术：

2.雪尼尔纺纱机是用来制造雪尼尔纱线，其工作原理可分为三部分：芯线的输送和定位，在纺纱过程中，芯线分为上芯线和下芯线，它们在牵引罗拉的作用下，从筒子上退绕下来，被一齐送入，在罗拉片和隔距片的作用下，上、下芯线被置放在羽纱的两侧，且同处于羽纱的中间位置；羽纱的引入与切割，羽纱由两根或三根单纱组成，单纱从筒子上退绕下来，随着回转头的高速旋转被加捻，增加了羽纱的集束性；同时被缠绕在隔距片上形成纱圈，纱圈随着罗拉片的旋转而向下滑移，遇到刀片被割成短羽，这些短羽与上芯线一齐被送入控制罗拉与下芯线汇合，羽纱被夹在两芯线之间进入加捻区；加捻与成形，随着锭子的高速旋转，芯线被迅速地加捻，通过加捻芯线与羽纱牢固地结合在一起，形成羽绒丰满的雪尼尔纱线；同时被卷绕在纱管上形成管纱线。
3.在整个工作过程中，由于刀片需要不停的对纱圈进行切割进而形成短羽，所以对于刀片的锋利程度具有很高的要求，而在切割的过程中会出现刀片的刀口磨损而不再锋利的情况，进而需要更换刀片，而目前的雪尼尔纺纱机固定刀片一般采用两块夹片将刀片夹住，通过螺栓将刀片固定在两块夹片之间，在刀片磨损严重时，往往需要停机进行更换，严重影响了生产效率。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种雪尼尔纺纱机，其结构简单，使用方便，能够在不停机时快速更换刀片，而且多个刀片轮换，能够延长连续工作时间，保证工作效率，还能在刀片更换过程中自动完成刀片自转180
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，对刀片未经磨损的一面加以利用，降低使用成本。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种雪尼尔纺纱机，包括：基座，所述基座安装于雪尼尔纺纱机上；翻转组件，其包括导向座和三角块，所述基座的顶面设有连接柱，所述连接柱连接所述导向座，所述导向座的侧壁设有缺口，缺口处设有所述三角块，所述导向座与所述三角块配合形成导槽；旋转组件，其包括转动座和顶柱，所述转动座转动套设于所述导向座外，所述转动座的侧壁穿设若干连杆，所述连杆的一端设有与所述导向座配合的两个导柱，所述连杆的另一端可拆卸连接刀片，所述转动座的顶部设有所述顶柱，所述顶柱的内壁设有若干滑槽，相邻滑槽的顶端与底端竖直对应，所述顶柱内穿设有升降杆，所述升降杆上弹性连接有与所述滑槽配合的滑块，所述升降杆的底部设有键槽，所述连接柱内设有与所述键槽配合的方键。
7.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述三角块连接固定杆，所述固定杆连接所述连接柱。
8.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述连杆连接轴承，所述轴承连接所述转动座。
9.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述连杆靠近所述导向座的一端设有弧板，所述弧板上设有所述导柱。
10.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述连杆远离所述导向座的一端设有安装座，所述安装座上设有与所述刀片配合的安装槽，所述安装座上穿设有螺栓。
11.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述连接柱上设有容纳槽，所述方键位于所述容纳槽内，所述方键外套设有第一弹簧。
12.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述升降杆的侧壁设有弹簧槽，所述滑块位于所述弹簧槽内，所述滑块与所述弹簧槽之间设有第二弹簧，所述滑块伸出所述弹簧槽的一端顶边倒角。
13.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述导向座的顶端设有连接块，所述转动座上设有与所述连接块配合的环槽。
14.根据本发明的雪尼尔纺纱机，所述基座的顶面四角处均设有螺孔。
15.本发明的目的在于提供一种雪尼尔纺纱机，通过设置旋转组件，能够在不停机的情况下对刀片进行更换，既能够保证工作效率，而且更换过程简单快捷，便于操作，本装置能够安装四个刀片，尽量延长连续工作时间，保证工作效率。通过设置翻转组件，能够对刀片进行旋转，使刀片未经磨损的一面能够继续利用，降低了使用成本，而且刀片的自转能够在转动座带动刀片旋转更换时自动完成，不需要额外的驱动件，能够降低制造成本和使用成本，使本装置实用性更强。综上所述，本发明的有益效果为：能够在不停机的情况下对刀片进行更换，而且能够保证较长的连续工作，保证工作效率，刀片的更换过程简单快捷，便于操作，还能够在刀片旋转更换时自动完成刀片的180
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旋转，使刀片未经磨损的一面得到利用，旋转过程不需要额外的驱动件，简单方便成本低，保证本装置的实用效果。
附图说明
16.图1是本发明结构示意图；
17.图2是本发明正面剖视图；
18.图3是导槽处结构示意图；
19.图4是旋转组件结构剖视图；
20.图5是滑块处结构示意图；
21.在图中：1-基座，2-翻转组件，21-连接柱，211-容纳槽，22-方键，23-第一弹簧，24-导向座，241-连接块，242-导槽，25-固定杆，26-三角块，3-旋转组件，31-转动座，311-轴承，32-连杆，321-弧板，322-导柱，33-安装座，331-安装槽，332-螺栓，34-顶柱，341-滑槽，342-卡槽，35-升降杆，351-弹簧槽，352-限位槽，36-第二弹簧，37-滑块，371-限位块，4-刀片。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.参见图1～图5，本发明提供了一种雪尼尔纺纱机，包括基座1、翻转组件2、旋转组
件3和刀片4，基座1顶面四角处均设有螺孔，通过螺孔能够将本装置固定于雪尼尔纺纱机上。
24.参见图1～图3，翻转组件2包括连接柱21、导向座24、固定杆25和三角块26，连接柱21底端固接基座1的顶面，连接柱21的顶端固接有导向座24，导向座24侧壁处设有缺口，缺口处设有三角块26，导向座24上缺口与三角块26形成导槽242，能够实现翻转功能，三角块26固接固定杆25，固定杆25固接连接柱21，固定杆25能够将三角块26固定住，保证装置顺利运行。
25.参见图1～图5，旋转组件3包括转动座31、轴承311、连杆32、导柱322、安装座33、螺栓332、顶柱34、滑槽341、升降杆35、第二弹簧36、滑块37、限位块371。转动座31套设于导向座24外，导向座24顶面固接有两个连接块241，转动座31底面设有与连接块241配合的环槽，连接块241与环槽配合既保证了转动座31与导向座24连接的稳定性，又使转动座31可转动。转动座31侧壁穿设有若干连杆32，连杆32固接轴承311内圈，轴承311外圈固接转动座31侧壁，轴承311既保证连杆32能够旋转，又能避免连杆32发生位移影响使用。连杆32靠近导向座24一端设有两个导柱322，导柱322抵接导向座24底面，导柱322能与导槽242配合，当转动座31带动连杆32旋转时，两个导柱322与导向座24配合，能够对连杆32起到固定作用，避免连杆32自身发生转动，当转动座31带动连杆32旋转至导柱322到达导槽242处时，靠近导槽242的导柱322会在三角块26的作用下进入导槽242内，导柱322与导槽242配合，使连杆32自身旋转180
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。连杆32远离导向座24的一端固接有安装座33，安装座33上设有安装槽331，安装槽331用于容纳刀片4，安装座33上穿设有螺栓332，刀片4上有与螺栓332配合的通孔，螺栓332能够将刀片4固定于安装座33上。刀片4为双面刀片，当其中一边磨损严重时，可以通过翻转组件2对刀片4进行翻转，从而实现刀片4的持久利用。
26.参见图1～图5，转动座31顶面设有顶柱34，顶柱34中部设有贯穿孔，顶柱34内圈侧壁设有若干滑槽341，相邻两个滑槽341的顶端与底端位于同一竖直线上，顶柱34上穿设有升降杆35，升降杆35侧壁设有与滑槽341配合的滑块37，当升降杆35向下运动时，滑块37与滑槽341配合能够使转动座31旋转。升降杆35穿入连接柱21内，连接柱21上设有与升降杆35配合的容纳槽211，容纳槽211底面固接有方键22，升降杆35底面设有与方键22配合的键槽，方键22与键槽配合能够将升降杆35的运动方式限定为升降运动，从而保证转动座31的旋转。方键22外套设有第一弹簧23，第一弹簧23底端固接容纳槽211底面，第一弹簧23顶端固接升降杆35底面，第一弹簧23既保证升降杆35能够完成自动复位。升降杆35侧壁设有弹簧槽351，滑块37一端位于弹簧槽351内，弹簧槽351内设有第二弹簧36，第二弹簧36一端固接弹簧槽351侧壁，第二弹簧36另一端固接滑块37侧壁，第二弹簧36既保证滑块37能够伸缩，又能避免滑块37脱落影响使用。滑块37顶面固接有限位块371，弹簧槽351顶面设有与限位块371配合的限位槽352，限位块371与限位槽352配合能够将滑块37的运动限定为水平滑动，避免滑块37与滑槽341配合时出现晃动。滑槽341底端连接有向上的卡槽342，当向下按压升降杆35时，滑块37在滑槽341的顶端运行至底端，在方键22与键槽的作用下，升降杆35不旋转，转动座31旋转一定角度，当松开升降杆35时，第一弹簧23推动升降杆35向上运动，滑块37进入卡槽342内，滑块37伸出弹簧槽351的一端顶面侧边倒角，在倒角和第二弹簧36的作用下，滑块37进入弹簧槽351内，升降杆35继续上升直至第一弹簧23恢复自然状态时，滑块37与另一个滑槽341的顶端配合，将转动座31固定。
27.参见图1和图4，优选的是，滑槽341的数量为4个，与之配合的连杆32、安装座33和刀片4的数量均为4个，既能保证工作效率，又能避免刀片4数量过多影响旋转和切割的效果。
28.参见图3，优选的是，连杆32靠近导向座24的一端固接有弧板321，弧板321固接导柱322，弧板321能够使两个导柱322之间的距离更大，使转动座31带动连杆32旋转时能够更平稳，在连杆32带动弧板321自转时，弧板321不会与导向座24和转动座31发生干涉。
29.本发明在实施过程中：操作员通过基座1上的螺孔将本装置安装在雪尼尔纺纱机上的合适位置，在雪尼尔纺纱机的运行过程中刀片4对纱线进行切割，当需要对刀片4进行更换时，向下按动升降杆35，此时滑块37位于其中一个滑槽341的顶端，在方键22和键槽的配合作用下，升降杆35只做升降运动，转动座31在滑块37与滑槽341的配合作用下进行旋转，转动座31带动连杆32、安装座33和刀片4旋转一定角度，受到磨损的刀片4被新的刀片4换下。松开升降杆35，在第一弹簧23的作用下，升降杆35向上运动，滑块37进入卡槽342内，在滑块37上倒角和第二弹簧36的作用下，滑块37收回至弹簧槽351内，升降杆35继续上升，直至滑块37与另一个滑槽341的顶端配合，滑块37将转动座31固定住。
30.当转动座31带动连杆32旋转至导柱322运动至导槽242处时，靠近导槽242的导柱322在三角块26的作用下进入导槽242中，在导柱322与导槽242的配合作用下，连杆32带动安装座33和刀片4自转180
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，使刀片4未经磨损的一侧能够继续使用，既节省了更换刀片4的时间，保证工作效率，又降低了使用成本。
31.本发明提供了一种雪尼尔纺纱机，通过设置旋转组件，能够在不停机的情况下对刀片进行更换，既能够保证工作效率，而且更换过程简单快捷，便于操作，本装置能够安装四个刀片，尽量延长连续工作时间，保证工作效率。通过设置翻转组件，能够对刀片进行旋转，使刀片未经磨损的一面能够继续利用，降低了使用成本，而且刀片的自转能够在转动座带动刀片旋转更换时自动完成，不需要额外的驱动件，能够降低制造成本和使用成本，使本装置实用性更强。综上所述，本发明的有益效果为：能够在不停机的情况下对刀片进行更换，而且能够保证较长的连续工作，保证工作效率，刀片的更换过程简单快捷，便于操作，还能够在刀片旋转更换时自动完成刀片的180
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旋转，使刀片未经磨损的一面得到利用，旋转过程不需要额外的驱动件，简单方便成本低，保证本装置的实用效果。
32.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。