一种新型止水螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种新型止水螺栓。


背景技术：

2.目前广大建筑工地现场在进行地下室外墙混凝土施工时，一般采用传统m14工具式止水螺杆或中部含有止水环的一次性止水螺杆，该止水螺杆为一整体构件，地下室外墙混凝土浇筑成型后，后期一次性止水螺杆需在两端孔口最深处割断。墙体外侧的螺杆外露导致模板拆除困难，降低工作效率，且易破坏模板，周转率低。现有常用的对拉止水螺杆，首先止水螺杆墙外杆体无法拆除，无法周转使用，导致钢材原材料浪费，其次常用的对拉止水螺杆，后期养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，一次性止水螺杆须从孔口最深处割断，切割螺杆耗费大量人工。常用的对拉止水螺杆，由于墙体两侧外漏的螺杆杆体外漏。一方面，拆模时工人施工操作困难、降低工效；另一方面，拆模时模板易破坏，降低材料周转率。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型止水螺栓，方便后期拆模时，两个外接杆和两侧的锥体连接母可以拆除，避免传统止水螺栓切割螺杆耗费大量人工，同时避免模板拆除困难，提高材料周转率，降低了成本。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种新型止水螺栓，包括：
7.中部杆体，所述杆体的两端均设置有外螺纹，所述中部杆体上设置有止水片；
8.两个锥体连接母，两个所述锥体连接母分别螺纹连接于所述中部杆体的两端，所述锥体连接母具有旋钮拆卸配合部；
9.两个外杆体，所述外杆体具有外螺纹，两个所述外杆体分设于所述中部杆体的两端，且两个所述外杆体分别与相应的锥体连接母可拆卸地连接；
10.两个山型卡，两个所述山型卡分别螺纹连接于所述外杆体；
11.两个限位螺母，两个所述限位螺母分别螺纹连接于所述外杆体上。
12.可选的，所述锥体连接母包括锥形本体，所述旋钮拆卸配合部凸出所述锥形本体，所述旋钮拆卸配合部的横截面为多边形。
13.可选的，所述旋钮拆卸配合部为六角螺母。
14.可选的，所述锥形本体内部设置内螺纹套，所述旋钮拆卸配合部和所述内螺纹套连接固定；
15.所述内螺纹套和所述中部杆体的端部螺纹连接。
16.可选的，所述旋钮拆卸配合部上连接有螺柱，所述外杆体具有主杆体和连接所述主杆体的连接套筒，所述连接套筒具有内螺纹，所述连接套筒和所述螺柱螺纹连接。
17.可选的，所述连接套筒的端部设置有翻边法兰部。
18.可选的，所述旋钮拆卸配合部背离所述锥形本体的一面为平直面；
19.在所述外杆体和所述锥体连接母连接的状态下，所述翻边法兰部和所述平直面相贴合。
20.可选的，所述连接套筒的直径大于所述主杆体的直径。
21.可选的，所述止水片套设在所述中部杆体上，所述止水片的中部向一侧凹陷。
22.可选的，所述止水片具有中部主片体和沿所述中部主片体一周设置的倾斜边。
23.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
24.本技术的新型止水螺栓方便后期拆模时，两个外接杆和两侧的锥体连接母可以拆除，避免传统止水螺栓切割螺杆耗费大量人工，同时避免模板拆除困难，提高材料周转率，降低了成本。
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
26.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
27.图1是本实用新型提供的新型止水螺栓的结构示意图。
28.图2是本实用新型提供的新型止水螺栓的局部配合结构示意图。
29.图中，1、中部杆体；11、止水片；2、锥体连接母；21、锥形本体；22、旋钮拆卸配合部；23、螺柱；3、外杆体；31、主杆体；32、连接套筒；33、翻边法兰部；4、山型卡；5、限位螺母。
30.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种新型止水螺栓，包括中部杆体1、两个锥体连接母2、两个外杆体3、两个山型卡4和两个限位螺母5。中部杆体1的两端均设置有外
螺纹，所述中部杆体1上设置有止水片11。两个所述锥体连接母2分别螺纹连接于所述中部杆体1的两端，所述锥体连接母2具有旋钮拆卸配合部22。所述外杆体3具有外螺纹，两个所述外杆体3分设于所述中部杆体1的两端，且两个所述外杆体3分别与相应的锥体连接母2可拆卸地连接。两个所述山型卡4分别螺纹连接于所述外杆体3。两个所述限位螺母5分别螺纹连接于所述外杆体3上。
35.本技术的新型止水螺栓方便后期拆模时，两个外杆体和两侧的锥体连接母2可以拆除，将原整体螺栓拆分为三个部分，两侧外杆体3可拆除、多次重复利用，降低成本。避免传统止水螺栓切割螺杆耗费大量人工，同时避免模板拆除困难，提高材料周转率，降低了成本。本技术同时设置旋钮拆卸配合部22，方便了旋钮拆卸锥体连接母2。
36.锥体连接母2包括锥形本体21，所述旋钮拆卸配合部22凸出所述锥形本体21，所述旋钮拆卸配合部22的横截面为多边形。方便采用专用工具卡接于旋钮拆卸配合部22相对的两侧，以拆卸锥体连接母2。
37.在一种可能的实施方案中，所述旋钮拆卸配合部22为六角螺母。方便采用扳手进行拆卸。
38.在一种可能的实施方案中，所述锥形本体21内部设置内螺纹套，所述旋钮拆卸配合部和所述内螺纹套连接固定。内螺纹套和所述中部杆体1的端部螺纹连接。
39.在一种可能的实施方案中，所述旋钮拆卸配合部22上连接有螺柱23，所述外杆体3具有主杆体31和连接所述主杆体31的连接套筒32，所述连接套筒32具有内螺纹，所述连接套筒32和所述螺柱23螺纹连接。
40.可选的，所述连接套筒32的端部设置有翻边法兰部33。所述旋钮拆卸配合部22背离所述锥形本体21的一面为平直面。在所述外杆体3和所述锥体连接母2连接的状态下，所述翻边法兰部33和所述平直面相贴合。
41.所述连接套筒32的直径大于所述主杆体31的直径。所述止水片11套设在所述中部杆体1上，所述止水片11的中部向一侧凹陷。具体的，所述止水片11具有中部主片体和沿所述中部主片体一周设置的倾斜边。该止水片11四周为凹形，凹口方向朝迎水面，且止水片与混凝土结合严密，辅以止水片11横截面为八字形状，有效地切断了水渗透。
42.本技术的新型止水螺栓的材料可周转使用，提高原材利用率，降低原材成本，减少能源浪费。
43.本技术新型止水螺栓可直接拆卸两侧外杆体3，省去原施工工艺中切割外漏止水螺杆这一工序，省去该工序的人工、机械费用，提高施工效率。
44.本技术的新型止水螺栓在实际装配时，按照如下顺序装配：
45.安装第一侧外杆体3
→
第一侧锥体连接母2
→
中部杆体1
→
第二侧锥体连接母2
→
另一侧外杆体3。
46.安装时，需要使得中部杆体1的止水片11的开口方向朝向迎水面。在拆模时，注意两侧外杆体3及锥体连接母2的保存，防止遗弃。
47.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，
依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。