一种畜牧用自动补水装置的制作方法

1.本发明涉及补水装置技术领域，具体为一种畜牧用自动补水装置。


背景技术：

2.畜牧，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
3.现有的部分畜牧用自动补水装置结构简单，喂水仓内通常会残留一定的杂物，时间一长或者夏季温度过高的话，杂物积攒会影响水质，甚至会引发畜牧疾病，产品的体验感较差，实用性有待提高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种畜牧用自动补水装置，解决了现有技术中喂水仓内通常会残留一定杂物等问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种畜牧用自动补水装置，包括壳体，所述壳体的两侧均固定安装有收集箱，所述壳体的内部设置有储水仓、后仓、前仓和喂水仓，所述后仓的内部设置有滑块和驱动组件，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧均固定安装有压料组件，所述压料组件延伸至对应收集箱的内部，所述连接杆的前端固定安装有挡板，所述滑块的前表面固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间滑动安装有滑动组件，所述滑动组件与驱动组件传动连接，所述滑动组件的后方套设有卡环，所述卡环与滑动组件之间设置有移动组件，所述卡环的侧壁和移动组件的下方均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的底部均固定安装有横刮板，两个所述横刮板的相反一侧均固定安装有凸块，所述喂水仓的两侧内壁均开设有第一燕尾槽，所述喂水仓的两侧均贯穿开设有开口，所述第一燕尾槽与开口之间对应设置有挡水组件，所述喂水仓的内部设置有两个调节组件，所述调节组件的一侧通过转轴与对应滑杆的侧壁转动连接，所述调节组件的另一侧通过燕尾块和第一燕尾槽与喂水仓的内壁滑动连接。
8.使用时通过驱动组件带动滑动组件先向右移动，滑动组件通过卡环带动右侧滑杆和底部横刮板向右移动，滑动组件通过卡环和移动组件带动左侧滑杆和底部横刮板向左移动，两个滑杆在分离过程中带动对应的调节组件和燕尾块下降，进而可以带动挡水组件下降，使得对应的开口打开，横刮板在移动时可以将喂水仓的前后内壁和底壁刮干净，调节组件在下降时可以将喂水仓的两侧内壁刮干净，同时刮下的杂物可以通过凸块从开口推出流入收集箱内；接着驱动组件带动滑动组件和滑块下降，滑块通过连接杆带动两侧的压料组件下降，对收集箱内的杂物进行挤压，滑块通过连接杆带动挡板下降，使得储水仓内的清水从前仓流至喂水仓内；接着驱动组件带动滑动组件右移，此时两个滑杆和调节组件开始复
位；接着驱动组件带动滑动组件和滑块上升，挡板停止储水仓的送水。
9.优选的，所述壳体的内壁对称开设有放置槽和容纳槽，所述第一燕尾槽与放置槽、放置槽与开口、开口与容纳槽之间均对应接通。
10.调节组件下降时挤压挡水组件，使其从放置槽和开口往容纳槽移动。
11.优选的，所述储水仓和前仓之间、前仓和喂水仓之间均贯穿开设有通孔，所述挡板的顶部与上方通孔贴合，所述前仓和后仓之间贯穿开设有竖滑槽，所述连接杆位于竖滑槽的内部。
12.挡板下降时，储水仓内的清水经两个通孔流至喂水仓的内部；开设的竖滑槽为连接杆的上下移动提供可行性。
13.优选的，所述后仓的内壁开设有第二燕尾槽，所述滑块通过第二燕尾槽与后仓的内壁滑动连接，所述后仓的内壁两侧均贯穿开设有侧滑槽，所述压料组件位于对应的侧滑槽内部，所述后仓与喂水仓之间贯穿开设有两个横滑槽，所述滑杆位于对应的横滑槽内部。
14.滑块在第二燕尾槽的限位下只发生上下移动，开设的侧滑槽为压料组件的上下移动提供可行性，开设的横滑槽为滑杆的水平移动提供可行性。
15.优选的，所述滑动组件包括方板，所述方板的前表面开设有环形槽和导向槽，所述方板的后表面固定安装有导柱。
16.驱动组件通过环形槽和导向槽带动方板移动，方板通过导柱带动卡环移动。
17.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与后仓的内壁固定连接，所述电机的输出轴固定安装有短杆，所述短杆的外表面固定安装有第一齿轮。
18.短柱和第一齿轮均与滑动组件对应设置，再由电机提供动力。
19.优选的，所述压料组件包括横杆，所述横杆的端部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有压板。
20.连接杆通过横杆和竖杆带动压板上下移动，实现对收集箱内杂物的挤压，使得收集箱内可以存放更多的杂物。
21.优选的，所述移动组件包括圆杆、第一齿条和第二齿条，所述圆杆通过轴承与后仓的内壁转动连接，所述圆杆的端部固定安装有第二齿轮，所述第一齿条与卡环的后表面固定连接，所述第一齿条和第二齿条均与第二齿轮传动连接。
22.当滑动组件带动卡环向右移动时，卡环带动第一齿条也向右移动，在圆杆和第二齿轮的作用下，第二齿条向左移动，进而使得两个滑杆朝相反的方向移动。
23.优选的，所述调节组件包括竖刮板，所述竖刮板的侧壁通过转轴转动连接有第一支杆，所述第一支杆远离竖刮板的端部通过转轴转动连接有第二支杆。
24.两个滑杆朝相反的方向移动时，通过转轴、第一支杆和第二支杆带动竖刮板下降，在此过程中，竖刮板可以将喂水仓的两侧内壁刮干净，同时可以带动燕尾块下降。
25.优选的，所述挡水组件包括支座，所述支座的底部固定安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有弹簧。
26.燕尾块下降时挤压支座，带动支座和擦板同步移动，最终侧板从开口处移动到容纳槽的内部并挤压弹簧；燕尾块上升时，在弹簧的作用下，侧板自动上升将开口堵住。
27.(三)有益效果
28.本发明提供了一种畜牧用自动补水装置。具备以下有益效果：
29.1、通过滑动组件、卡环、移动组件和调节组件等之间的配合，既可以将喂水仓的所有内壁均清理干净，保证水质健康并减少畜牧疾病发生的可能性，也可以实现自动补水和自动停水，大大减轻了工作人员的劳动负担，实用性更高。
30.2、通过横刮板、调节组件、燕尾块和挡水组件等之间的配合，既可以将清理下的杂物从开口处排放到收集箱的内部，也可以实现对收集箱内杂物的挤压，使得收集箱内可以存放更多的杂物，减少工作人员的清理次数，满足了实际使用中的更多需求。
附图说明
31.图1为本发明的整体结构正视剖面图；
32.图2为图1
‑
a处结构放大图；
33.图3为本发明的移动组件后视图；
34.图4为图1
‑
b处结构放大图；
35.图5为本发明的整体结构左视剖面图；
36.图6为图5
‑
c处结构放大图。
37.其中，1、壳体；2、储水仓；3、后仓；4、前仓；5、喂水仓；6、滑块；7、上隔板；8、下隔板；9、滑动组件；10、驱动组件；11、连接杆；12、压料组件；13、收集箱；14、滑杆；15、第二燕尾槽；16、卡环；17、移动组件；18、调节组件；19、横刮板；20、凸块；21、第一燕尾槽；22、燕尾块；23、挡水组件；24、放置槽；25、容纳槽；26、开口；27、横滑槽；28、挡板；29、通孔；30、竖滑槽；31、侧滑槽；901、方板；902、环形槽；903、导向槽；904、导柱；1001、短杆；1002、第一齿轮；1003、电机；1201、横杆；1202、竖杆；1203、压板；1701、圆杆；1702、第一齿条；1703、第二齿条；1704、第二齿轮；1801、竖刮板；1802、第一支杆；1803、第二支杆；2301、支座；2302、侧板；2303、弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例：
40.如图1
‑
6所示，本发明实施例提供一种畜牧用自动补水装置：包括壳体1，壳体1的两侧均固定安装有收集箱13，壳体1的内部设置有储水仓2、后仓3、前仓4和喂水仓5，后仓3的内部设置有滑块6和驱动组件10，滑块6的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的两侧均固定安装有压料组件12，压料组件12延伸至对应收集箱13的内部，连接杆11的前端固定安装有挡板28，滑块6的前表面固定安装有上隔板7和下隔板8，上隔板7和下隔板8之间滑动安装有滑动组件9，滑动组件9与驱动组件10传动连接，滑动组件9的后方套设有卡环16，卡环16与滑动组件9之间设置有移动组件17，卡环16的侧壁和移动组件17的下方均固定安装有滑杆14，两个滑杆14的底部均固定安装有横刮板19，两个横刮板19的相反一侧均固定安装有凸块20，喂水仓5的两侧内壁均开设有第一燕尾槽21，喂水仓5的两侧均贯穿开设有开口26，第一燕尾槽21与开口26之间对应设置有挡水组件23，喂水仓5的内部设置有两个调节组
件18，调节组件18的一侧通过转轴与对应滑杆14的侧壁转动连接，调节组件18的另一侧通过燕尾块22和第一燕尾槽21与喂水仓5的内壁滑动连接。其中，凸块20具有一定弹性；使用时存在四个运动过程，s1：通过驱动组件10带动滑动组件9向右移动，此时滑块6不移动，滑动组件9通过卡环16带动右侧滑杆14和底部横刮板19向右移动，滑动组件9通过卡环16和移动组件17带动左侧滑杆14和底部横刮板19向左移动，两个滑杆14在分离过程中会带动对应的调节组件18和燕尾块22下降，进而可以带动挡水组件23同步移动，使得两个开口26打开，横刮板19在移动时可以将喂水仓5的前后内壁和底壁刮干净，调节组件18在下降时可以将喂水仓5的两侧内壁刮干净，同时刮下的杂物可以通过凸块20从开口26推出流入收集箱13内；s2：接着驱动组件10带动滑动组件9和滑块6下降，滑动组件9在卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6通过连接杆11带动两侧的压料组件12下降，压料组件12对收集箱13内的杂物进行挤压，滑块6通过连接杆11带动挡板28下降，使得储水仓2内的清水从前仓4流至喂水仓5内，此时两个滑杆14位于两侧的极限位置，凸块20将开口26堵住，使得流入喂水仓5内的清水不会流出；s3：接着驱动组件10带动滑动组件9右移，此时两个滑杆14和调节组件18均开始复位，复位过程中，挡水组件23首先上升，然后凸块20才会完全离开开口26，此过程中喂水仓5内的清水也不会流出；s4：接着驱动组件10带动滑动组件9和滑块6上升，滑动组件9在卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6带动两侧的压料组件12上升，滑块6通过连接杆11带动挡板28上升，使得挡板28停止储水仓2的送水。
41.具体的，如图1和图5所示，储水仓2和前仓4之间、前仓4和喂水仓5之间均贯穿开设有通孔29，挡板28的顶部与上方通孔29贴合，挡板28下降时，与上方通孔29分离，此时储水仓2内的清水经两个通孔29和前仓4流至喂水仓5的内部，挡板28上升时与上方通孔29堵住停止送水；前仓4和后仓3之间贯穿开设有竖滑槽30，连接杆11位于竖滑槽30的内部，开设的竖滑槽30为连接杆11的上下移动提供可行性。
42.具体的，如图1、图2、图3和图5所示，后仓3的内壁开设有第二燕尾槽15，滑块6通过第二燕尾槽15与后仓3的内壁滑动连接，在第二燕尾槽15的限位下，滑块6只发生上下移动；后仓3的内壁两侧均贯穿开设有侧滑槽31，压料组件12位于对应的侧滑槽31内部，开设的侧滑槽31为压料组件12的上下移动提供了可行性；后仓3与喂水仓5之间贯穿开设有两个横滑槽27，滑杆14位于对应的横滑槽27内部，开设的横滑槽27为滑杆14的水平移动提供了可行性，同时两个滑杆14在横滑槽27的对应处均呈工字设计，保证只做水平移动，而不发生上下移动；下隔板8的两侧还开设有与两个滑杆14相对应的避让槽。
43.具体的，如图1、图2、图3、图5和图6所示，驱动组件10包括电机1003，电机1003与后仓3的内壁固定连接，电机1003的输出轴固定安装有短杆1001，短杆1001的外表面固定安装有第一齿轮1002。滑动组件9包括方板901，方板901的前表面开设有环形槽902和导向槽903，方板901的后表面固定安装有导柱904。使用时启动电机1003，带动短杆1001和第一齿轮1002转动，在短杆1001、第一齿轮1002、环形槽902和导向槽903等结构的配合下，会发生四个运动过程，s1为下方的水平段：此时方板901右移，而滑块6在上隔板7和下隔板8的作用下不移动，方板901通过导柱904和卡环16带动右侧滑杆14和底部横刮板19向右移动，方板901通过卡环16和移动组件17带动左侧滑杆14和底部横刮板19向左移动，两个滑杆14在分离过程中会带动对应的调节组件18和燕尾块22下降，燕尾块22挤压挡水组件23带动其同步下降，使得两个开口26打开；s2为左侧的弧形段：此时方板901和滑块6下降，方板901在导柱
904和卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6通过连接杆11带动两侧的压料组件12下降，滑块6通过连接杆11带动挡板28下降，使得储水仓2内的清水从前仓4流至喂水仓5内，此时两个滑杆14位于两侧的极限位置，凸块20将开口26堵住，使得流入喂水仓5内的清水不会流出；s3为上方的水平段：此时方板901左移，两个滑杆14和调节组件18均开始复位，复位过程中，挡水组件23首先上升，然后凸块20才会完全离开开口26，此过程中喂水仓5内的清水也不会流出；s4为右侧的弧形段：此时方板901和滑块6上升，方板901在导柱904和卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6带动两侧的压料组件12上升，滑块6通过连接杆11带动挡板28上升，使得挡板28停止储水仓2的送水。
44.具体的，如图1、图2和图3所示，移动组件17包括圆杆1701、第一齿条1702和第二齿条1703，圆杆1701通过轴承与后仓3的内壁转动连接，圆杆1701的端部固定安装有第二齿轮1704，第一齿条1702与卡环16的后表面固定连接，第一齿条1702和第二齿条1703均与第二齿轮1704传动连接。当驱动组件10带动滑动组件9右移时，滑动组件9带动卡环16和第一齿条1702同步移动，在第一齿条1702、圆杆1701和第二齿轮1704等结构的配合下，第二齿条1703向左移动，进而可以使得两个滑杆14朝相反的方向移动；当驱动组件10带动滑动组件9、卡环16和第一齿条1702左移时，第二齿条1703向右移动，进而可以使得两个滑杆14复位。
45.具体的，如图1和图4所示，调节组件18包括竖刮板1801，竖刮板1801的侧壁通过转轴转动连接有第一支杆1802，第一支杆1802远离竖刮板1801的端部通过转轴转动连接有第二支杆1803。使用时驱动组件10通过滑动组件9、卡环16和移动组件17等结构的配合，带动两个滑杆14首先向两边分离然后复位，两个滑杆14在分离过程中通过第一支杆1802、第二支杆1803和转轴等结构的配合，会带动对应的竖刮板1801和燕尾块22下降，燕尾块22在下降时会挤压挡水组件23使得开口26打开；竖刮板1801在下降过程中可以将喂水仓5的两侧内壁刮干净，配合滑杆14和横刮板19的水平移动，可以将喂水仓5的前后内壁和底壁也刮干净，进而可以实现对喂水仓5所有内壁的有效清理，保证水质健康并减少畜牧疾病发生的可能性，同时刮下的杂物可以通过凸块20从开口26推出流入收集箱13内；两个滑杆14在复位过程中，挡水组件23首先上升，然后凸块20才会完全离开开口26，保证喂水仓5内的清水不会流出。
46.具体的，如图1、图2和图5所示，压料组件12包括横杆1201，横杆1201的端部固定安装有竖杆1202，竖杆1202的底部固定安装有压板1203。使用时驱动组件10通过滑块6、连接杆11、横杆1201和竖杆1202等结构的配合，带动压板1203在收集箱13内上下移动，当向下移动时，可以对收集箱13内的杂物进行挤压，使得收集箱13内可以存放更多的杂物。
47.具体的，如图1和图4所示，壳体1的内壁对称开设有放置槽24和容纳槽25，第一燕尾槽21与放置槽24、放置槽24与开口26、开口26与容纳槽25之间均对应接通。挡水组件23包括支座2301，支座2301的底部固定安装有侧板2302，侧板2302的底部固定安装有弹簧2303。支座2301的杆很细；当两个滑杆14分离带动调节组件18和燕尾块22下降时，燕尾块22最终会下压支座2301，支座2301带动侧板2302从开口26处往容纳槽25移动并挤压弹簧2303，进而使得开口26打开，杂物可以排走；当两个滑杆14复位带动调节组件18和燕尾块22上升时，在弹簧2303的作用下，侧板2302自动上升将开口26堵住，防止清水流出。
48.本发明的具体工作原理及使用方法为：使用时启动电机1003，带动短杆1001和第一齿轮1002转动，在短杆1001、第一齿轮1002、环形槽902和导向槽903等结构的配合下，会
发生四个运动过程；
49.s1为下方的水平段：此时方板901右移，而滑块6在上隔板7和下隔板8的作用下不移动，方板901通过导柱904和卡环16带动右侧滑杆14和底部横刮板19向右移动，方板901通过卡环16、第一齿条1702和第二齿轮1704等结构的配合，带动第二齿条1703、左侧滑杆14和底部横刮板19向左移动；两个滑杆14在分离过程中通过第一支杆1802、第二支杆1803和转轴等结构的配合，会带动对应的对应的竖刮板1801和燕尾块22下降，燕尾块22下降时下压支座2301，带动侧板2302从开口26处往容纳槽25移动并挤压弹簧2303，进而使得两个开口26打开；竖刮板1801下降时可以将喂水仓5的两侧内壁刮干净，两个横刮板19在水平移动过程中可以将喂水仓5的前后内壁和底壁刮干净，同时刮下的杂物可以通过凸块20从开口26推出流入收集箱13内，此时凸块20将开口26堵住；
50.s2为左侧的弧形段：此时方板901和滑块6下降，方板901在导柱904和卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6通过连接杆11、横杆1201和竖杆1202等结构的配合，带动两侧的压板1203下降，对收集箱13内的杂物进行挤压；滑块6通过连接杆11带动挡板28下降，使得储水仓2内的清水从两个通孔29和前仓4流至喂水仓5内，此时因为凸块20将开口26堵住，使得流入喂水仓5内的清水不会流出；
51.s3为上方的水平段：此时方板901左移，两个滑杆14、横刮板19、竖刮板1801和燕尾块22均开始复位，复位过程中，在弹簧2303的作用下，侧板2302自动上升将开口26堵住，防止清水流出，然后凸块20才会完全离开开口26，此过程中喂水仓5内的清水也不会流出；
52.s4为右侧的弧形段：此时方板901和滑块6上升，方板901在导柱904和卡环16的作用下不影响两个滑杆14，滑块6带动两侧的压板1203上升，滑块6通过连接杆11带动挡板28上升，堵住上方的通孔29停止储水仓2的送水；
53.通过方板901、卡环16、第一齿条1702、第二齿条1703和竖刮板1801等之间的配合，既可以将喂水仓5的所有内壁均清理干净，保证水质健康并减少畜牧疾病发生的可能性，也可以实现自动补水和自动停水，大大减轻了工作人员的劳动负担；通过横刮板19、第一支杆1802、第二支杆1803、燕尾块22和支座2301等之间的配合，既可以将清理下的杂物从开口26处排放到收集箱13的内部，也可以实现对收集箱13内杂物的挤压，使得收集箱13内可以存放更多的杂物，减少工作人员的清理次数，整体实用性更高。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。