一种立式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌封技术领域，特别涉及一种立式搅拌装置。


背景技术：

2.灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的绝缘材料。对于常用的灌封ab胶，按配比取一定量的主剂和固化剂混合后，需充分搅拌均匀再进行灌封。现有技术中，通过人工来对灌封胶进行搅拌。搅拌的持续时间长，操作人员劳动强度大，容易造成局部肌肉疲劳，诱发职业病；而且经常出现搅拌不充分，以致灌封时固化不完全而造成异常。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种立式搅拌装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种立式搅拌装置，包括：架体、搅拌杆和搅拌驱动单元；所述搅拌杆呈长条柱状并沿上下方向设置，所述搅拌杆的下端设有往外突出的搅拌桨，所述搅拌驱动单元可调安装于所述架体的上部，所述搅拌驱动单元设有与所述搅拌杆的上端传动连接、并使所述搅拌杆绕自身轴线转动的搅拌驱动端。
6.本实用新型所提供的立式搅拌装置，至少具有如下的有益效果：所述搅拌驱动单元能够带动所述搅拌杆转动，从而通过转动的搅拌桨对灌封胶进行搅拌。所述架体能够为搅拌驱动单元提供安装固定基础，使得搅拌杆能够悬空，方便将搅拌桨伸入到装有灌封胶的容器内。本实用新型的立式搅拌装置能够实现灌封胶的自动搅拌，解放了人手，降低了劳动强度，能够对灌封胶进行长时间的搅拌，且搅拌效率稳定。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌桨自所述搅拌杆的下端沿搅拌杆的径向延伸，所述搅拌桨的边缘均为圆弧过渡。通过上述技术方案，所述搅拌桨的边缘圆弧过渡，使得搅拌桨无棱边倒角，不容易刮伤手或刮花装有灌封胶的容器。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌杆的上端与所述搅拌驱动端可拆连接。通过上述技术方案，所述搅拌杆与所述搅拌驱动单元可拆连接，能够更换不同的所述搅拌杆，对于不同容量、不同形状、尺寸规格的灌封胶容器，以及不同粘稠度的灌封胶，都能通过更换搅拌杆来适配，大大增强了搅拌装置的灵活性和适应性。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述立式搅拌装置还包括容器固定架以及外设的搅拌容器，所述容器固定架可调安装于所述架体，所述容器固定架设有可供所述搅拌容器放置的容器固定夹。通过上述技术方案，所述搅拌容器能够装载一定量的灌封胶并放置在容器固定架进行搅拌，所述容器固定架可调安装于所述架体，使得所述容器固定架与搅拌杆的相对位置可以根据灌封胶的量来调整，确保搅拌均匀稳定。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌容器呈圆筒状，所述容器固定夹设于
所述容器固定架的前端，所述容器固定夹设有调节部和两个圆弧状的夹片，两个所述夹片相向设置并形成一个容器放置工位，至少一个所述夹片可调安装于所述调节部。通过上述技术方案，两个夹片能够围成一个环状，使得所述搅拌容器能够稳定放置在其中。至少一个所述夹片可调，使得两个夹片的间距能够调节，两个夹片能够将搅拌容器夹紧固定，也方便所述搅拌容器的取放。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述架体设有两个连接构件，两个所述连接构件沿上下方向可调安装于所述架体，所述搅拌驱动单元设有搅拌安装部，所述容器固定架设有固定架安装部，所述搅拌安装部和固定架安装部分别安装于两个所述连接构件。通过上述技术方案，所述搅拌驱动单元和容器固定架分别安装于两个连接构件，通过调节两个所述连接构件的相对位置，使所述搅拌杆和搅拌容器的相对位置能够根据需求来调整。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述架体包括基座和固定安装于所述基座的立柱，所述立柱沿上下方向设置，所述连接构件包括连接块和紧固件，所述连接块设有上下贯穿的第一安装孔，所述第一安装孔套设于所述立柱的外侧，所述连接块还设有第一紧固螺孔，所述第一紧固螺孔垂直于所述第一安装孔并与所述第一安装孔相连通，所述紧固件包括紧固端和旋拧把手，所述紧固端螺纹安装于所述第一紧固螺孔，所述搅拌安装部和固定架安装部分别安装于两个所述连接块。通过上述技术方案，所述基座能够使架体稳定放置。当需要调整所述连接块的位置时，通过旋拧把手将所述紧固端往外旋动，使其将第一安装孔内的立柱松开，从而沿所述立柱调整安装位置；调整完所述连接块的位置时，通过所述旋拧把手转动所述紧固端，使其沿第一紧固螺孔的方向将所述立柱抵紧；从而时使得所述搅拌驱动单元和容器固定架的上下方向安装位置可根据需要调整。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接块还设有第二安装孔，所述第二安装孔垂直于所述第一安装孔，所述连接块还设有垂直于所述第二安装孔并与所述第二安装孔相连通的第二紧固螺孔，所述连接构件设有两个所述紧固件，两个所述紧固件分别螺纹安装于第一紧固螺孔和第二紧固螺孔，所述搅拌安装部和固定架安装部分别安装于两个所述第二安装孔。通过上述技术方案，通过与第二安装孔对应的紧固件能够实现所述搅拌安装部和固定架安装部的可调安装，使得所述搅拌驱动单元和容器固定架与所述立柱的距离可根据需求调整。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱、所述搅拌安装部和固定架安装部均呈圆柱形状，所述第一安装孔和第二安装孔均为贯穿的圆孔，所述第一安装孔活动套设于所述立柱，所述搅拌安装部和固定架安装部分别活动穿设于两个所述第二安装孔。通过上述技术方案，所述第一安装孔和第二安装孔均为圆孔，所述连接块除了能够上下调整以外还能相对所述立柱转动；同样地，所述搅拌驱动单元和容器固定架也能够相对所述连接构件转动，使得所述搅拌杆和容器固定夹能够偏摆一定角度，使得整个搅拌装置的工作状态更多样，灵活性和适应性更强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
16.图1是本实用新型所提供的立式搅拌装置，其一实施例的立体示意图；
17.图2是本实用新型所提供的立式搅拌装置，其一实施例的侧视图；
18.图3是本实用新型所提供的立式搅拌装置，其一实施例的立体示意图；
19.图4是本实用新型所提供的立式搅拌装置，其一实施例的立体示意图。
20.图中，100、架体，110、基座，120、立柱，200、搅拌杆，210、搅拌桨，300、搅拌驱动单元，310、搅拌安装部，320、搅拌驱动端，400、容器固定架，410、容器固定夹，420、固定架安装部，500、搅拌容器，600、连接构件，610、连接块，611、第一安装孔，612、第二安装孔，613、第一紧固螺孔，614、第二紧固螺孔，620、紧固件，621、紧固端，622、旋拧把手。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图4，本实用新型的立式搅拌装置作出如下实施例：
26.一种立式搅拌装置，包括：架体100、搅拌杆200、搅拌驱动单元300、容器固定架400以及外设的搅拌容器500。
27.所述架体100包括：基座110，固定安装于所述基座110的立柱120，以及可调安装于所述立柱120的两个连接构件600。两个所述连接构件600呈上下设置。
28.所述搅拌驱动单元300安装于上侧的所述连接构件600，所述容器固定架400安装于下侧的所述连接构件600。
29.所述搅拌杆200呈长条柱状并沿上下方向设置。所述搅拌杆200的下端设有往外突出的搅拌桨210。所述搅拌桨210自所述搅拌杆200的下端沿搅拌杆200的径向延伸，所述搅拌桨210的边缘均为圆弧过渡。在本实施例中，所述搅拌桨210有两个，两个所述搅拌桨210相对应设置于所述搅拌杆200下端的两侧。
30.所述搅拌驱动单元300设有与所述搅拌杆200的上端传动连接、并使所述搅拌杆200绕自身轴线转动的搅拌驱动端320。考虑到便于控制所述搅拌杆200转动的速度，本实施例中的搅拌驱动单元300采用伺服电机，在其他一些实施例中，所述搅拌驱动单元300可为步进电机或气动马达等旋转驱动元件。
31.所述搅拌杆200的上端呈圆柱形套筒状，所述搅拌杆200的上端套设于所述搅拌驱动单元300的输出轴，所述搅拌杆200的上端还螺纹安装有抵紧所述搅拌驱动单元300输出
轴的螺钉。所述搅拌杆200的上端与所述搅拌驱动端320可拆连接。
32.所述立柱120沿上下方向设置。所述容器固定架400设有固定架安装部420。所述搅拌驱动单元300设有搅拌安装部310。
33.所述连接构件600包括连接块610和两个紧固件620。
34.所述紧固件620包括紧固端621和旋拧把手622，所述旋拧把手622与所述紧固端621固定连接。在本实施例中，所述旋拧把手622呈六角形状，所述紧固端621为圆柱状且其外周设有外螺纹，所述旋拧把手622与所述紧固端621同轴设置。
35.所述连接块610呈长方体形状。所述连接块610设有第一安装孔611、第二安装孔612、第一紧固螺孔613和第二紧固螺孔614。所述第一安装孔611和第二安装孔612分别设于所述连接块610长度方向的两侧，所述第一紧固螺孔613和第二紧固螺孔614分别设于所述连接块610长度方向的两端。所述第一安装孔611沿上下方向贯穿设置，所述第一安装孔611活动套设于所述立柱120的外侧。所述第二安装孔612垂直于所述第一安装孔611。所述第一紧固螺孔613垂直于所述第一安装孔611并与所述第一安装孔611相连通。所述第二紧固螺孔614垂直于所述第二安装孔612并与所述第二安装孔612相连通。两个所述紧固件620的紧固端621分别螺纹安装于所述第一紧固螺孔613和第二紧固螺孔614。
36.所述立柱120呈圆柱形状，所述固定架安装部420和搅拌安装部310均呈圆柱形状。所述第一安装孔611和第二安装孔612均为圆孔。所述第一安装孔611活动套设于所述立柱120，所述搅拌安装部310和固定架安装部420分别活动穿设于两个所述第二安装孔612。
37.所述容器固定架400的一端设有固定架安装部420，另一端设有可供所述搅拌容器500放置的容器固定夹410。在本实施例中，所述搅拌容器500呈圆筒状，所述搅拌容器500的上端设有朝上敞开的开口。所述容器固定夹410设有调节部和两个圆弧状的夹片。两个所述夹片相向设置并形成一个容器放置工位，至少一个所述夹片可调安装于所述调节部。
38.在本实施例中，其中一个所述夹片固定安装于所述调节部，所述调节部转动安装有调节螺丝，所述调节螺丝沿两个所述夹片的连线方向设置，另一个所述夹片滑动安装于所述调节部并与所述调节螺丝螺纹连接。
39.在其他一些实施例中，至少一个所述夹片活动铰接于所述调节部，所述调节部设有弹簧，所述弹簧的两端与两个所述夹片连接，两个所述夹片通过所述弹簧相互弹性连接。
40.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。