一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拉码工装装置，特别涉及一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置，属于印刷烫金机技术领域。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程；烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、不褪色。拆卸烫金机部件时需要使用工装进行配合拆卸，目前所使用的拉码工装不便于根据拆卸部件安装的轴长度、部件上螺孔直径以及部件上螺孔的位置进行灵活调整，导致适用范围受限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置，以解决上述背景技术中提出的不便于根据拆卸部件安装的轴长度、部件上螺孔直径以及部件上螺孔的位置进行灵活调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置，包括圆盘和拉杆组件，所述圆盘的中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内部固定设有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有全牙顶杆，所述全牙顶杆的一端固定设有外六角螺栓头，所述螺纹筒的表面设有转动组件，所述圆盘的表面分别开设有尺寸不同的第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽。
5.优选的，所述转动组件包括两个固定座和连接架，两个所述固定座的中部均固定设有轴承，两个所述轴承分别与所述螺纹筒的两端转动连接，所述连接架固定设置在两个所述固定座的顶端，所述连接架的顶端固定设有把手。
6.优选的，所述拉杆组件包括第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆，所述第一拉杆的表面、第二拉杆的表面和第三拉杆的表面均设有外螺纹，所述第一拉杆的一端和第二拉杆的一端均固定设有连接螺杆，所述第三拉杆的一端固定设有锁紧螺杆，所述第一拉杆的另一端固定设有转盘，所述第二拉杆的另一端和第三拉杆的另一端均开设有螺纹孔。
7.优选的，所述拉杆组件还包括有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母均与第二拉杆的表面螺纹连接。
8.优选的，所述第一矩形槽的宽度为64mm，所述第二矩形槽的宽度为74mm，所述第三矩形槽的宽度为106mm。
9.优选的，所述圆盘的表面开设有三个扇形槽。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置具有如下有益效果：
11.1、通过设置的全牙顶杆与螺纹筒的螺纹配合能够使全牙顶杆的端部与拆卸部件安装的轴相贴合，通过拉杆组件中的锁紧螺母与部件上的螺孔锁紧，通过全牙顶杆的拧紧能够使拉杆组件产生向外的力，便于将部件拆卸；
12.2、拉杆组件设置为可组装结构，能够根据拆卸部件安装的轴长度选择第二拉杆的数量对拉杆组件的长度进行调整；
13.3、通过设置的三个不同尺寸的第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽能够根据部件上的螺孔直径进行灵活选择使用，并且能够调整拉杆组件的位置，使其适用于不同位置的部件上的螺孔，提高适用范围；
14.4、通过设置的转动组件能够调整圆盘的位置，使其转动，使部件上的螺孔能够与相应的第一矩形槽、第二矩形槽或者第三矩形槽相对应。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型圆盘的结构示意图；
17.图3为本实用新型拉杆组件的结构示意图。
18.图中：1、圆盘；2、第一矩形槽；3、第二矩形槽；4、第三矩形槽；5、扇形槽；6、安装孔；7、螺纹筒；8、转动组件；801、固定座；802、轴承；803、连接架；804、把手；9、全牙顶杆；10、外六角螺栓头；11、拉杆组件；1101、第一拉杆；1102、第二拉杆；1103、第三拉杆；1104、连接螺杆；1105、螺纹孔；1106、转盘；1107、锁紧螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置，包括圆盘1和拉杆组件11，圆盘1的中心位置开设有安装孔6，安装孔6的内部固定设有螺纹筒7，螺纹筒7的内部螺纹连接有全牙顶杆9，全牙顶杆9的一端固定设有外六角螺栓头10，螺纹筒7的表面设有转动组件8，圆盘1的表面分别开设有尺寸不同的第一矩形槽2、第二矩形槽3和第三矩形槽4；
22.第一矩形槽2的宽度为64mm，第二矩形槽3的宽度为74mm，第三矩形槽4的宽度为106mm；
23.圆盘1的表面开设有三个扇形槽5。
24.实施例2：
25.转动组件8包括两个固定座801和连接架803，两个固定座801的中部均固定设有轴承802，两个轴承802分别与螺纹筒7的两端转动连接，连接架803固定设置在两个固定座801的顶端，连接架803的顶端固定设有把手804；
26.具体的，如图1所示，首先工作人员用手握住把手804，对该装置进行限定，另一只手转动圆盘1，使圆盘1以两个固定座801为轴心进行转动，调整圆盘1的位置，使第一矩形槽2、第二矩形槽3或者第三矩形槽4能够与部件上的螺孔相对应。
27.实施例3：
28.拉杆组件11包括第一拉杆1101、第二拉杆1102和第三拉杆1103，第一拉杆1101的表面、第二拉杆1102的表面和第三拉杆1103的表面均设有外螺纹，第一拉杆1101的一端和第二拉杆1102的一端均固定设有连接螺杆1104，第三拉杆1103的一端固定设有锁紧螺杆1107，第一拉杆1101的另一端固定设有转盘1106，第二拉杆1102的另一端和第三拉杆1103的另一端均开设有螺纹孔1105；
29.拉杆组件11还包括有两个锁紧螺母1108，两个锁紧螺母1108均与第二拉杆1102的表面螺纹连接；
30.具体的，如图1、图3所示，根据拆卸部件安装的轴长度选择第二拉杆1102的数量，使连接螺杆1104与相应的螺纹孔1105螺纹连接，完成拉杆组件11的组装，然后在相应的第一矩形槽2、第二矩形槽3或者第三矩形槽4中插入拉杆组件11，并使拉杆组件11端部的锁紧螺杆1107与部件上的螺孔螺纹连接，对拆卸部件进行锁紧，同时通过两个锁紧螺母1108与拉杆组件11表面的外螺纹螺纹配合，对拉杆组件11的位置进行限定。
31.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于印刷烫金机拆卸检修专用圆盘拉码工装装置，首先通过把手804将圆盘1携带至部件拆卸场所，接着在螺纹筒7的内部拧入全牙顶杆9直至其端部顶紧拆卸部件的轴，然后转动圆盘1，使拆卸部件上的螺孔与相应的第一矩形槽2、第二矩形槽3或者第三矩形槽4相对应，根据部件上的螺孔直径选择相应直径的拉杆组件11，并根据拆卸部件安装的轴长度选择第二拉杆1102的数量，使连接螺杆1104与相应的螺纹孔1105螺纹连接，完成拉杆组件11的组装，然后在相应的第一矩形槽2、第二矩形槽3或者第三矩形槽4中插入拉杆组件11，并使拉杆组件11端部的锁紧螺杆1107与部件上的螺孔螺纹连接，对拆卸部件进行锁紧，同时通过两个锁紧螺母1108与拉杆组件11表面的外螺纹螺纹配合，对拉杆组件11的位置进行限定，最后通过使用开口扳手旋转全牙顶杆9的外六角螺栓头10，全牙顶杆9提供向内的力，拉杆组件11提供向外的力，可以将要拆卸的部件拉出，完成部件的拆卸。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。