一种感光阻焊油墨及其制备方法与流程

1.本发明属于感光阻焊油墨技术领域，具体为一种感光阻焊油墨及其制备方法。


背景技术：

2.液态感光阻焊油墨为双组分稀碱溶液显影油墨，具有感光和热固化双重功能；用于制造双面及多层电路板阻焊图形，显影后阻焊膜具有很高的光亮度、硬度和附着力，优异的耐热冲击性、耐酸碱、耐溶剂。有绿、蓝、金、红、黑等颜色。
3.现有的感光阻焊油墨在使用时存在一定弊端，现有的感光阻焊油墨在长期与电路板接触，待电路板老化容易产生腐蚀性物质，腐蚀性物质对感光阻焊油墨会造成一定影响；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种感光阻焊油墨及其制备方法，有效的解决了现有的感光阻焊油墨在长期与电路板接触，待电路板老化容易产生腐蚀性物质，腐蚀性物质对感光阻焊油墨会造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述感光阻焊油墨包括如下材料：环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂、固化剂、环保溶剂、颜料以及消泡剂。
6.优选的，所述各原料重量份数为：环氧丙烯酸酯树脂100-150份、酚醛树脂20-30份、填充剂50-75份、防结皮剂5-10份、感光剂10-20份、固化剂5-10份、环保溶剂6-8份、颜料5-10份以及消泡剂7-15份。
7.优选的，所述环氧丙烯酸酯树脂通过酚醛树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸经过酯化反应而制得，酚醛树脂由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
8.优选的，所述填充剂具体为稀释剂或冲淡剂中一种或几种的组合，所述防结皮剂具体为有机还原剂或抗氧剂中一种或几种组合，所述感光剂具体为抗氧化剂、热安定剂、紫外线光(uv光)吸收剂或抑制剂中一种或几种的组合，所述固化剂具体为丙烯酸酯系单体通过加入的三聚氰胺共聚树脂、环氧树脂、聚氨酯中一种或几种进行交联反应所得，所述丙烯酸酯系单体具体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸正丁酯一种或几种的组合，所述颜料具体为天然矿物、有机颜料或无机颜料中一种或几种的组合。
9.优选的，所述稀释剂包括矿物油或低聚合亚麻油中一种或几种的组合，所述冲淡剂具体为白墨、透明釉或亮光浆中一种或几种的组合，所述有机还原剂具体为氯化亚锡、草酸、硼氢化钾、硼氢化钠或乙醇中一种或几种的组合，所述天然矿物具体为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉、高岭土中一种或几种的组合，所述有机颜料具体为偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二恶嗪等多环颜料或芳甲烷系颜料中一种或几种的组合，所述无机颜料具体为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、
硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物或金属中一种或几种的组合。
10.优选的，依次包括以下工序：材料准备、树脂合成、填充剂合成、防结皮剂合成、感光剂合成、固化剂合成以及混合消泡；
11.其中材料准备的工序具体为：准备环氧丙烯酸酯树脂100-150份、酚醛树脂20-30份、填充剂50-75份、防结皮剂5-10份、感光剂10-20份、固化剂5-10份、环保溶剂6-8份、颜料5-10份以及消泡剂7-15份备用；
12.树脂类合成工序具体为：将准备好的环氧丙烯酸酯树脂100-150份、酚醛树脂20-30份投入搅拌机内进行搅拌，搅拌机机体内温度保持在25-35℃搅拌5-10min，搅拌机转速控制在1200-1500r/min；
13.填充剂合成工序具体为：将填充剂50-75份投入混合环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂的搅拌机中，保持温度在25-35℃，并将搅拌机转速调节至700-800r/min，搅拌10-15min；
14.防结皮剂合成工序具体为：将防结皮剂5-10份投入已经混合了环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂和填充剂的搅拌机中，温度控制在30-40℃，且转速调整至500-650r/min，搅拌5-8min；
15.感光剂合成工序具体为：将感光剂10-20份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂和防结皮剂的搅拌机中，调节转速为1000-1200r/min，温度控制在30-35℃，搅拌7-10min；
16.固化剂合成工序具体为：将固化剂5-10份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂和感光剂的搅拌机中，温度保持在25-30℃，搅拌机转速控制在750-900r/min，搅拌10-15min；
17.混合消泡工序具体为：将环保溶剂6-8份、颜料5-10份以及消泡剂7-15份加入已混合环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂和固化剂的搅拌机中，保持温度30-35℃，搅拌机转速控制在500-600r/min,搅拌15-20min。
18.优选的，所述材料准备工序、树脂合成工序、填充剂合成工序、防结皮剂合成工序、感光剂合成工序、固化剂合成工序以及混合消泡工序中材料转运均为人工搬运、推车转运、传送带输送或汽车转运中一种或几种方式组成。
19.优选的，所述树脂合成工序、填充剂合成工序、防结皮剂合成工序、感光剂合成工序、固化剂合成工序以及混合消泡工序所用搅拌机型号具体为不锈钢反应釜电加热搅拌罐，且搅拌机具体为316l不锈钢材质。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，采用环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂混合形成基础混合液，环氧丙烯酸酯树脂光固化速度在各类低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，且酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂均具有优秀的耐酸抗腐蚀的性能，可以有效的降低电路板释放的腐蚀性物质对油墨造成的影响。
21.2、本发明、在固化剂中添加三聚氰胺共聚树脂、环氧树脂和聚酯树脂，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，环氧树脂分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，三聚氰胺共聚树脂较传统三聚氰胺树脂相比改进了三聚氰胺树脂的耐开裂性和耐污染性，降低了成本。
30份投入搅拌机内进行搅拌，搅拌机机体内温度保持在25-35℃搅拌5-10min，搅拌机转速控制在1200-1500r/min；
32.填充剂合成工序具体为：将填充剂50-75份投入混合环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂的搅拌机中，保持温度在25-35℃，并将搅拌机转速调节至700-800r/min，搅拌10-15min；
33.防结皮剂合成工序具体为：将防结皮剂5-10份投入已经混合了环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂和填充剂的搅拌机中，温度控制在30-40℃，且转速调整至500-650r/min，搅拌5-8min；
34.感光剂合成工序具体为：将感光剂10-20份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂和防结皮剂的搅拌机中，调节转速为1000-1200r/min，温度控制在30-35℃，搅拌7-10min；
35.固化剂合成工序具体为：将固化剂5-10份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂和感光剂的搅拌机中，温度保持在25-30℃，搅拌机转速控制在750-900r/min，搅拌10-15min；
36.混合消泡工序具体为：将环保溶剂6-8份、颜料5-10份以及消泡剂7-15份加入已混合环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂和固化剂的搅拌机中，保持温度30-35℃，搅拌机转速控制在500-600r/min,搅拌15-20min。
37.其中，材料准备工序、树脂合成工序、填充剂合成工序、防结皮剂合成工序、感光剂合成工序、固化剂合成工序以及混合消泡工序中材料转运均为人工搬运、推车转运、传送带输送或汽车转运中一种或几种方式组成，树脂合成工序、填充剂合成工序、防结皮剂合成工序、感光剂合成工序、固化剂合成工序以及混合消泡工序所用搅拌机型号具体为不锈钢反应釜电加热搅拌罐，且搅拌机具体为316l不锈钢材质。
38.实施例一
39.一种感光阻焊油墨及其制备方法，依次包括以下工序：材料准备、树脂合成、填充剂合成、防结皮剂合成、感光剂合成、固化剂合成以及混合消泡；
40.其中材料准备的工序具体为：准备环氧丙烯酸酯树脂100份、酚醛树脂20份、填充剂50份、防结皮剂5份、感光剂10份、固化剂5份、环保溶剂6份、颜料5份以及消泡剂7份备用；
41.树脂类合成工序具体为：将准备好的环氧丙烯酸酯树脂100份、酚醛树脂20份投入搅拌机内进行搅拌，搅拌机机体内温度保持在25℃搅拌5min，搅拌机转速控制在1200r/min；
42.填充剂合成工序具体为：将填充剂50份投入混合环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂的搅拌机中，保持温度在25℃，并将搅拌机转速调节至700r/min，搅拌10min；
43.防结皮剂合成工序具体为：将防结皮剂5份投入已经混合了环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂和填充剂的搅拌机中，温度控制在30℃，且转速调整至500r/min，搅拌5min；
44.感光剂合成工序具体为：将感光剂10份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂和防结皮剂的搅拌机中，调节转速为1000r/min，温度控制在30℃，搅拌7min；
45.固化剂合成工序具体为：将固化剂5份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂和感光剂的搅拌机中，温度保持在25℃，搅拌机转速控制在750r/min，搅拌10min；
46.混合消泡工序具体为：将环保溶剂6份、颜料5份以及消泡剂7份加入已混合环氧丙
烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂和固化剂的搅拌机中，保持温度30℃，搅拌机转速控制在500r/min,搅拌15min。
47.通过上述方法制备感光阻焊油墨，采用环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂混合形成基础混合液，环氧丙烯酸酯树脂光固化速度在各类低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，且酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂均具有优秀的耐酸抗腐蚀的性能，可以有效的降低电路板释放的腐蚀性物质对油墨造成的影响。
48.实施例二
49.一种感光阻焊油墨及其制备方法，依次包括以下工序：材料准备、树脂合成、填充剂合成、防结皮剂合成、感光剂合成、固化剂合成以及混合消泡；
50.其中材料准备的工序具体为：准备环氧丙烯酸酯树脂120份、酚醛树脂25份、填充剂60份、防结皮剂7份、感光剂15份、固化剂7份、环保溶剂7份、颜料7份以及消泡剂10份备用；
51.树脂类合成工序具体为：将准备好的环氧丙烯酸酯树脂120份、酚醛树脂25份投入搅拌机内进行搅拌，搅拌机机体内温度保持在30℃搅拌7min，搅拌机转速控制在1300r/min；
52.填充剂合成工序具体为：将填充剂60份投入混合环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂的搅拌机中，保持温度在30℃，并将搅拌机转速调节至750r/min，搅拌12min；
53.防结皮剂合成工序具体为：将防结皮剂7份投入已经混合了环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂和填充剂的搅拌机中，温度控制在35℃，且转速调整至600r/min，搅拌7min；
54.感光剂合成工序具体为：将感光剂15份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂和防结皮剂的搅拌机中，调节转速为1100r/min，温度控制在32℃，搅拌8min；
55.固化剂合成工序具体为：将固化剂7份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂和感光剂的搅拌机中，温度保持在28℃，搅拌机转速控制在800r/min，搅拌13min；
56.混合消泡工序具体为：将环保溶剂7份、颜料7份以及消泡剂7份加入已混合环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂和固化剂的搅拌机中，保持温度32℃，搅拌机转速控制在550r/min,搅拌18min。
57.通过上述方法制备感光阻焊油墨，在固化剂中添加三聚氰胺共聚树脂、环氧树脂和聚酯树脂，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，环氧树脂分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，三聚氰胺共聚树脂较传统三聚氰胺树脂相比改进了三聚氰胺树脂的耐开裂性和耐污染性，降低了成本。
58.实施例三
59.一种感光阻焊油墨及其制备方法，依次包括以下工序：材料准备、树脂合成、填充剂合成、防结皮剂合成、感光剂合成、固化剂合成以及混合消泡；
60.其中材料准备的工序具体为：准备环氧丙烯酸酯树脂150份、酚醛树脂30份、填充剂75份、防结皮剂10份、感光剂20份、固化剂10份、环保溶剂8份、颜料10份以及消泡剂15份
备用；
61.树脂类合成工序具体为：将准备好的环氧丙烯酸酯树脂150份、酚醛树脂30份投入搅拌机内进行搅拌，搅拌机机体内温度保持在35℃搅拌10min，搅拌机转速控制在1500r/min；
62.填充剂合成工序具体为：将填充剂75份投入混合环氧丙烯酸酯树脂和酚醛树脂的搅拌机中，保持温度在35℃，并将搅拌机转速调节至800r/min，搅拌15min；
63.防结皮剂合成工序具体为：将防结皮剂10份投入已经混合了环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂和填充剂的搅拌机中，温度控制在40℃，且转速调整至650r/min，搅拌8min；
64.感光剂合成工序具体为：将感光剂20份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂和防结皮剂的搅拌机中，调节转速为1200r/min，温度控制在35℃，搅拌10min；
65.固化剂合成工序具体为：将固化剂10份投入已混合均匀环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂和感光剂的搅拌机中，温度保持在30℃，搅拌机转速控制在900r/min，搅拌15min；
66.混合消泡工序具体为：将环保溶剂8份、颜料10份以及消泡剂15份加入已混合环氧丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、填充剂、防结皮剂、感光剂和固化剂的搅拌机中，保持温度35℃，搅拌机转速控制在600r/min,搅拌20min。
67.通过上述方法制备感光阻焊油墨，通过在混合液中添加防结皮剂，依靠添加防结皮剂来抑制油墨的干燥速度，避免油墨在机械上干燥结膜，影响油墨在喷涂过程中的完整性和美观性。
68.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。