一种数控机床配件生产用的自动收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床配件生产技术领域，具体为一种数控机床配件生产用的自动收料装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床在配件生产后需要进行收料工作，此过程就需要用到收料装置。
3.现有的收料装置大多直接取出配件进行统一存放，工作人员仍需要一一分拣，检查配件的合格率，费时费力效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床配件生产用的自动收料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收料装置大多直接取出配件进行统一存放，工作人员仍需要一一分拣，检查配件的合格率，费时费力效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床配件生产用的自动收料装置，包括防滑底板，所述防滑底板顶端的中部固定设置有收料主机箱，所述收料主机箱顶端的中部转动连接有光检转盘，所述光检转盘顶端的一侧固定设置有推料架，所述推料架顶端的一侧固定安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的伸缩端固定设置有推料挡板，所述收料主机箱顶端的两侧均固定设置有收料滑道，所述收料主机箱背面的顶端固定安装有自动机械手，所述收料主机箱顶端的外围固定设置有l形光检架，所述l形光检架的内侧固定安装有光检仪，所述收料主机箱的内部固定安装有减速电机和控制器，可根据配件的品质将配件推送至不同的配件收集盒内，实现对配件的自动分类，无需人工进行分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，更加省时省力，提高了配件的收料效率。
6.优选的，所述减速电机的输出端穿过收料主机箱与光检转盘的底端固定连接，所述减速电机与控制器电性连接，可进行全面的光检工作。
7.优选的，所述防滑底板顶端的两侧均开设有收集盒放置槽，两个所述收集盒放置槽的内部均放置有配件收集盒，两个所述配件收集盒内壁的一侧均固定设置有缓冲垫板，防止配件在下落过程中碰撞损坏，更加安全可靠。
8.优选的，所述收料主机箱的正面铰接有机箱柜门，所述机箱柜门的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启动开关，为收料装置后期的维护检修提供了便利。
9.优选的，所述推料挡板一侧的两端均固定设置有弧形防脱挡板，防止在推料过程中，配件滑动脱落。
10.优选的，所述光检仪、自动机械手和电控伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器
通过启动开关与外接电源电性连接，可在收料时，进行光检工作，保障产品的品质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动收料装置采用自动机械手取出生产的配件，并将配件摆放在光检转盘上进行光检工作，可根据配件的品质将配件推送至不同的配件收集盒内，实现对配件的自动分类，无需人工进行分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，更加省时省力，提高了配件的收料效率。
附图说明
12.图1为本实用新型收料装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型收料主机箱的正视截面图；
14.图3为本实用新型l形光检架的截面图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、防滑底板；2、收料主机箱；3、配件收集盒；4、缓冲垫板；5、收料滑道；6、光检转盘；7、l形光检架；8、自动机械手；9、操控面板；10、机箱柜门；11、减速电机；12、控制器；13、光检仪；14、弧形防脱挡板；15、电控伸缩杆；16、推料架；17、推料挡板；18、收集盒放置槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种数控机床配件生产用的自动收料装置，包括防滑底板1，防滑底板1顶端的中部固定设置有收料主机箱2，收料主机箱2顶端的中部转动连接有光检转盘6，光检转盘6顶端的一侧固定设置有推料架16，推料架16顶端的一侧固定安装有电控伸缩杆15，电控伸缩杆15的伸缩端固定设置有推料挡板17，收料主机箱2顶端的两侧均固定设置有收料滑道5，收料主机箱2背面的顶端固定安装有自动机械手8，收料主机箱2顶端的外围固定设置有l形光检架7，l形光检架7的内侧固定安装有光检仪13，收料主机箱2的内部固定安装有减速电机11和控制器12，可自动进行收料工作，工作稳定可靠，效率高。
19.减速电机11的输出端穿过收料主机箱2与光检转盘6的底端固定连接，减速电机11与控制器12电性连接，防滑底板1顶端的两侧均开设有收集盒放置槽18，两个收集盒放置槽18的内部均放置有配件收集盒3，两个配件收集盒3内壁的一侧均固定设置有缓冲垫板4，收料主机箱2的正面铰接有机箱柜门10，机箱柜门10的正面固定安装有操控面板9，操控面板9的表面固定安装有启动开关，推料挡板17一侧的两端均固定设置有弧形防脱挡板14，光检仪13、自动机械手8和电控伸缩杆15均与控制器12电性连接，控制器12通过启动开关与外接电源电性连接，合格的产品，光检转盘6会带动电控伸缩杆15运动到右侧，将产品推入左侧收料滑道5，进入左侧配件收集盒3内，不合格的则推入右侧收集盒，无需人工进行分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，更加省时省力，提高了配件的收料效率。
20.本申请实施例在使用时：将收料装置放置平稳后接通电源，自动机械手8会自动取下数控机床上生产结束的配件，并将配件摆放在光检转盘6上，减速电机11会带动配件缓慢旋转，使光检仪13能够进行全方位的光检工作，该自动收料装置采用自动机械手8取出生产
的配件，并将配件摆放在光检转盘6上进行光检工作，可根据配件的品质将配件推送至不同的配件收集盒3内，实现对配件的自动分类，合格的产品，光检转盘6会带动电控伸缩杆15运动到右侧，将产品推入左侧收料滑道5，进入左侧配件收集盒3内，不合格的则推入右侧收集盒，无需人工进行分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，更加省时省力，提高了配件的收料效率。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床配件生产用的自动收料装置，包括防滑底板(1)，其特征在于：所述防滑底板(1)顶端的中部固定设置有收料主机箱(2)，所述收料主机箱(2)顶端的中部转动连接有光检转盘(6)，所述光检转盘(6)顶端的一侧固定设置有推料架(16)，所述推料架(16)顶端的一侧固定安装有电控伸缩杆(15)，所述电控伸缩杆(15)的伸缩端固定设置有推料挡板(17)，所述收料主机箱(2)顶端的两侧均固定设置有收料滑道(5)，所述收料主机箱(2)背面的顶端固定安装有自动机械手(8)，所述收料主机箱(2)顶端的外围固定设置有l形光检架(7)，所述l形光检架(7)的内侧固定安装有光检仪(13)，所述收料主机箱(2)的内部固定安装有减速电机(11)和控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床配件生产用的自动收料装置，其特征在于：所述减速电机(11)的输出端穿过收料主机箱(2)与光检转盘(6)的底端固定连接，所述减速电机(11)与控制器(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床配件生产用的自动收料装置，其特征在于：所述防滑底板(1)顶端的两侧均开设有收集盒放置槽(18)，两个所述收集盒放置槽(18)的内部均放置有配件收集盒(3)，两个所述配件收集盒(3)内壁的一侧均固定设置有缓冲垫板(4)。4.根据权利要求1所述的一种数控机床配件生产用的自动收料装置，其特征在于：所述收料主机箱(2)的正面铰接有机箱柜门(10)，所述机箱柜门(10)的正面固定安装有操控面板(9)，所述操控面板(9)的表面固定安装有启动开关。5.根据权利要求1所述的一种数控机床配件生产用的自动收料装置，其特征在于：所述推料挡板(17)一侧的两端均固定设置有弧形防脱挡板(14)。6.根据权利要求4所述的一种数控机床配件生产用的自动收料装置，其特征在于：所述光检仪(13)、自动机械手(8)和电控伸缩杆(15)均与控制器(12)电性连接，所述控制器(12)通过启动开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床配件生产用的自动收料装置，包括防滑底板，防滑底板顶端的中部固定设置有收料主机箱，收料主机箱顶端的中部转动连接有光检转盘，光检转盘顶端的一侧固定设置有推料架，推料架顶端的一侧固定安装有电控伸缩杆，电控伸缩杆的伸缩端固定设置有推料挡板，收料主机箱顶端的两侧均固定设置有收料滑道，本实用新型一种数控机床配件生产用的自动收料装置，该自动收料装置采用自动机械手取出生产的配件，并将配件摆放在光检转盘上进行光检工作，可根据配件的品质将配件推送至不同的配件收集盒内，实现对配件的自动分类，无需人工进行分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，更加省时省力，提高了配件的收料效率。率。率。


技术研发人员：卢军 卢明奎 胡刚 罗艺 杨龙兵
受保护的技术使用者：贵州练成机械有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/10