一种设有旋转平台的模具加工用车削装置的制作方法

1.本实用新型涉及车削装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有旋转平台的模具加工用车削装置。


背景技术：

2.车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
3.但是在实际使用时，大多数在车削设备在对模具进行加工时，其模具所放置的平台大多数为固定式平台，不利于模具多方位的外表面处理加工过程。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有旋转平台的模具加工用车削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有旋转平台的模具加工用车削装置，包括加工机台，所述加工机台上表面通过轴承转动连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有工作平台，所述工作平台两侧上表面通过限位板架设有夹紧机构，所述连接柱下端外表面固定套设有齿条盘，所述齿条盘上表面啮合有齿轮，所述齿轮外部设置有驱动机构，所述加工机台上方通过固定架设置有车削组件，所述夹紧机构用于对工作平台上表面的工件进行夹持，所述驱动机构用于对齿轮进行旋转驱动。
6.优选地，所述驱动机构包括一号驱动电机，所述一号驱动电机底部通过安装板与加工机台外表面固定连接，所述加工机台上表面固定连接有架板，所述架板内通过轴承转动连接有转轴，所述齿轮固定套设于转轴一端外表面上，所述转轴另一端与一号驱动电机输出端固定连接。
7.优选地，所述夹紧机构包括调节螺纹柱，所述调节螺纹柱与限位板螺纹连接，所述调节螺纹柱一端通过轴承转动连接有夹持靠板，所述调节螺纹柱另一端固定连接有转把。
8.优选地，所述车削组件包括导柱，所述导柱外表面滑动连接有气缸，所述气缸下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆推出端固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端固定连接有车削刀具。
9.优选地，所述导柱两端通过滑槽滑动连接于固定架两端内侧之间。
10.优选地，所述加工机台四角底部均固定连接有支撑腿。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置连接柱，通过在连接柱外表面设置齿条盘，齿条盘的上表面铺设有许多凸条，以便于形成若干可以与齿轮相适配啮合的夹缝，以便于通过驱动机构的实施，使得齿轮转动从而带动连接柱从动，这样实现了整个工作平台可以连同工件
一起旋转的作用。
13.2、与现有技术相比，通过设置夹紧机构，而夹紧机构则是通过转动工作平台两边的调节螺纹柱，使得改变两个夹持靠板之间的夹距，从而实现工件的夹持作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型夹紧机构放大结构示意图。
17.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、加工机台；2、连接柱；3、工作平台；4、限位板；5、夹紧机构；6、齿条盘；7、齿轮；8、转轴；9、安装板；10、一号驱动电机； 11、架板；12、固定架；13、支撑腿；14、导柱；15、气缸；16、电动推杆； 17、二号驱动电机；18、车削刀具；
19.501、调节螺纹柱；502、夹持靠板；503、转把。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种设有旋转平台的模具加工用车削装置，包括加工机台1，加工机台1上表面通过轴承转动连接有连接柱 2，连接柱2上端固定连接有工作平台3，工作平台3两侧上表面通过限位板4架设有夹紧机构5，连接柱2下端外表面固定套设有齿条盘6，齿条盘6上表面啮合有齿轮7，齿轮7外部设置有驱动机构，加工机台1上方通过固定架 12设置有车削组件，夹紧机构5用于对工作平台3上表面的工件进行夹持，驱动机构用于对齿轮7进行旋转驱动。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，驱动机构包括一号驱动电机 10，一号驱动电机10底部通过安装板9与加工机台1外表面固定连接，加工机台1上表面固定连接有架板11，架板11内通过轴承转动连接有转轴8，齿轮7固定套设于转轴8一端外表面上，转轴8另一端与一号驱动电机10输出端固定连接，以便于通过一号驱动电机10转动得以实现齿轮7转动的作用，而齿轮7转动则齿条盘6连同连接柱2和工作平台3实现旋转的作用，这样更加便于工件外部的车削。
23.在一个优选地实施方式中，如附图3所示，夹紧机构5包括调节螺纹柱 501，调节螺纹柱501与限位板4螺纹连接，调节螺纹柱501一端通过轴承转动连接有夹持靠板502，调节螺纹柱501另一端固定连接有转把503，以便于夹紧机构5则是通过转动工作平台3两边的调节螺纹柱501，使得改变两个夹持靠板502之间的夹距，从而实现工件的夹持作用。
24.在一个优选地实施方式中，如附图4所示，车削组件包括导柱14，导柱14外表面滑动连接有气缸15，气缸15下端固定连接有电动推杆16，电动推杆16推出端固定连接有二号驱动电机17，二号驱动电机17输出端固定连接有车削刀具18，以便于车削组件主要保证整个车削装置的基本车削工作。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，导柱14两端通过滑槽滑
动连接于固定架12两端内侧之间，以便于增加车削组件在工作过程中的灵活度。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，加工机台1四角底部均固定连接有支撑腿13，以便于且保证加工机台1与地表面保持有一定的高度距离，以防地表面返潮，设备受潮。
27.本实用新型工作原理：首先车削组件主要保证整个车削装置的基本车削工作，其次驱动机构用于对齿轮7进行旋转驱动，最后夹紧机构5主要用于对放置于工作平台3上表面的工件进行夹持使用的；整个装置力工作平台3 的旋转由于工作平台3下表面固定连接有连接柱2，而连接柱2下方通过轴承与加工机台转动连接，且通过在连接柱2外表面设置齿条盘6，齿条盘6的上表面铺设有许多凸条，以便于形成若干可以与齿轮7相适配啮合的夹缝，以便于通过驱动机构的实施，使得齿轮7转动从而带动连接柱2从动，这样实现了整个工作平台3可以连同工件一起旋转的作用；而夹紧机构5则是通过转动工作平台3两边的调节螺纹柱501，使得改变两个夹持靠板502之间的夹距，从而实现工件的夹持作用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。