一种大小头金属方罐的全自动制作设备的制作方法

技术特征：
1.一种大小头金属方罐的全自动制作设备，包括机架、设置在所述机架上的传送机构以及安装在所述机架上且沿所述传送机构依次设置的焊缝位置校准机构、胀方机构、罐底缘和罐顶缘翻边机构、封罐底机构、翻转机构和封罐顶机构，其特征是：在所述胀方机构前面的所述机架上且沿所述传送机构设置有圆形罐身筒胀锥机构。2.根据权利要求1所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述罐底缘和罐顶缘翻边机构包括有上翻边机构和下翻边机构，且上翻边机构和下翻边机构相互错开、以使得其中在前的翻边机构加工完成后才进行在后的翻边机构加工。3.根据权利要求1所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述机架上在所述圆形罐身筒胀锥机构、胀方机构、封罐底机构和封罐顶机构的工位下方分别设有升降机构，以使工件加工时被分别托升到与所述圆形罐身筒胀锥机构、胀方机构、封罐底机构和封罐顶机构的配合位置，工件加工工序完成时被降落到与所述传送机构的配合位置。4.一种大小头金属方罐的全自动制作设备，包括机架、设置在所述机架上的传送机构以及安装在所述机架上且沿所述传送机构依次设置的焊缝位置校准机构、胀方机构、罐底缘翻边机构、封罐底机构、翻转机构、罐顶缘翻边机构和封罐顶机构，其特征是：在所述胀方机构前面的所述机架上且沿所述传送机构设置有圆形罐身筒胀锥机构。5.根据权利要求1或4所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述圆形罐身筒胀锥机构是设置在所述胀方机构前面的所述焊缝位置校准机构前面。6.根据权利要求1或4所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述圆形罐身筒胀锥机构是无台阶胀锥机构或有台阶胀锥机构，即是所述圆形罐身筒胀锥机构的模具板的推胀面是平整表面或有台阶表面。7.根据权利要求1或4所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述传送机构由前段的搬送机构和后段的皮带输送机构接续在一起构成。8.根据权利要求4所述的大小头金属方罐的全自动制作设备，其特征是所述机架上在所述圆形罐身筒胀锥机构、胀方机构、罐底缘翻边机构、封罐底机构、罐顶缘翻边机构和封罐顶机构的工位下方分别设有升降机构，以使工件加工时被分别托升到与所述圆形罐身筒胀锥机构、胀方机构、罐底缘翻边机构、封罐底机构、罐顶缘翻边机构和封罐顶机构的配合位置，工件加工工序完成时被降落到与所述传送机构的配合位置。

技术总结
一种大小头金属方罐的全自动制作设备。本实用新型是为了解决现有技术存在胀伸变形不均匀度较大，封罐底和封罐顶困难并影响封罐质量的问题。技术要点：包括机架、设置在所述机架上的传送机构以及安装在所述机架上且沿所述传送机构依次设置的焊缝位置校准机构、胀方机构、罐底缘和罐顶缘翻边机构、封罐底机构、翻转机构和封罐顶机构，或者包括机架、设置在所述机架上的传送机构以及安装在所述机架上且沿所述传送机构依次设置的焊缝位置校准机构、胀方机构、罐底缘翻边机构、封罐底机构、翻转机构、罐顶缘翻边机构和封罐顶机构，特征是在所述胀方机构前面的所述机架上且沿所述传送机构设置有圆形罐身筒胀锥机构。构设置有圆形罐身筒胀锥机构。构设置有圆形罐身筒胀锥机构。


技术研发人员：王泽宜
受保护的技术使用者：汕头市新宜制罐设备有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/6/10