一种底部加注燃油的打火机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种底部加注燃油的打火机，属于生活用品技术领域。


背景技术：

2.燃油打火机经久耐用，具有压缩气体打火机所不具有的优点，压缩气体打火机绝大多数为一次性打火机，当处于液化状态的燃料使用完后都会作为废弃物丢弃，不利于资源的集约使用。而燃油打火机虽然可以方便的反复加注燃油，多次使用，能达到数年甚至上十年的使用寿命，但是煤油打火机存在很多技术缺陷，例如燃油容易挥发，其密封的好坏直接影响燃油的使用效率，缩短单次加注燃油后的使用时间，现有的密封结构简单，没能较好的解决燃油密封问题；其次，煤油打火机一般采用砂轮结构打火，现有砂轮打火的打火机在燃油加注完成需要采用带螺纹的安装盖等密封方式对燃油加注口进行密封，由于燃油容易挥发，其密封的好坏直接影响燃油的使用效率，现有的密封结构简单，燃油加注以及更换打火石操作不方便；另外，现有燃油打火机采用的是侧面开盖的形式，在外壳体的侧面安装铰接轴，并配置摆锤或辅助复位的弹簧，整体横向长度较大，导致打火机的横向尺寸无法缩小，打火机就不能制作得更加小巧精致；除此之外，现有煤油打火机的防风罩结构简单，有的防风罩上开设的透气孔数量很少而且开孔直径较大，有的防风罩煤油开设通气孔，这就导致防风效果和燃烧供氧效果不佳，燃烧不充分，燃烧时火焰稳定性不佳。一直以来都缺乏一种结构合理，使用效果好，加注燃油和更换打火石都很方便的新型打火机来解决这一技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的燃油打火机整体横向长度较大，密封性能不佳，加注燃油和更换打火石不方便，防风效果和燃烧供氧效果不理想，使用不太方便的缺陷和不足，提供一种结构紧凑，横向尺寸得到了缩小，密封性能得到了提高，打火装置能够整体插入和拔出，便于更换打火石，而且防风效果和燃烧供氧效果得到了改善，使用很方便的一种底部加注燃油的打火机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体和翻盖，其特征在于：所述下壳体的内部设置有燃料腔室，燃料腔室的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，下壳体的内部且位于燃料腔室的上端口上安装有密封固定座，密封固定座的上表面设置有安装面板，下壳体的上端一侧或者安装面板的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖，安装面板和密封固定座的一侧分别开设有插接孔，插接孔为打火装置安装孔，打火装置以插接的方式安装在插接孔内。
5.进一步的，所述安装面板的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架，棉线固定支架上设置有焰芯棉线，安装面板的上表面且位于棉线固定支架的外围固定设置有防风罩。
6.进一步的，所述打火装置包括砂轮支架、打火砂轮、打火石以及压紧弹簧，砂轮支架的上端以及打火砂轮位于插接孔的外侧，砂轮支架与插接孔的配合部位设置为防止砂轮支架转动的非圆形结构，砂轮支架的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮的底部安装有打火石，打火石的底部安装有向上挤压打火石的弹簧。
7.进一步的，所述铰链结构包括销轴、销轴座、卡紧槽以及限位凸台，密封固定座长度方向上的一侧两端分别开设有卡紧槽，卡紧槽内分别卡入安装有销轴座，安装面板的侧面固定设置有与销轴座上端相对应的限位凸台，销轴座上开设有安装销轴的轴孔，翻盖的一侧通过销轴安装在销轴座上，销轴的长度为3毫米-8毫米，两根销轴的轴心线以及翻盖上轴孔的轴心线处于同一直线上，销轴座的外侧与密封固定座之间通过销钉连接固定。
8.进一步的，所述安装面板或密封固定座上设置有吸附件，翻盖的侧面与下壳体的结合部位设置有被吸附件，或者下壳体的上端面上设置有被吸附件，翻盖的侧面与下壳体的结合部位设置有吸附件，吸附件、被吸附件中的至少一个为磁性结构。
9.进一步的，所述安装面板的上表面设置有向下凹陷的下沉槽，下沉槽的大小与防风罩的大小相同，下沉槽内安装有防风罩，防风罩的底板厚度与下沉槽的深度相同。
10.进一步的，所述密封固定座上开设有棉花塞入孔，棉花塞入孔上通过螺纹安装有密封盖，密封盖与棉花塞入孔的外端面之间设置有密封橡胶圈，密封固定座通过内部固定螺钉固定在下壳体的内部，密封固定座的上表面通过表面固定螺钉固定有安装面板。
11.进一步的，所述密封固定座的插入孔底部外围固定设置有底部套筒，底部套筒的内径大于砂轮支架下部的最大外径，底部套筒的内孔通道为砂轮支架下部容纳腔。
12.进一步的，所述防风罩的底板上开设有安装孔，安装面板和密封固定座位于安装孔的正下方开设有螺纹孔，防风罩固定件的下端安装在螺纹孔内，棉线固定支架安装在防风罩固定件上，棉线固定支架的下端伸入到燃料腔室的内部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1．本实用新型采用了前后翻盖的结构形式，不需要采用传统煤油打火机所需要采用的摆锤或辅助复位的弹簧，节省了打火机的上部空间，便于更加紧凑的进行空间布置，能够更符合使用者的使用习惯，同时在下壳体和翻盖上设置有吸附件和被吸附件，极大地方便了下壳体和翻盖的关闭和开启。
15.2、本实用新型采用了可以整体拔出和插入的打火装置，打火装置能够方便的拔出和插入，不仅便于能换打火石，使用很方便，同时密封性能得到了提高。
16.3、本实用新型采用了具有高密度微小透气孔的防风罩，达到了非常理想的防风效果和燃烧供氧效果，点火成功率高，燃烧充分，火焰稳定性好，受即使在户外大风情况下都能完成点火操作。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的局部剖视图。
19.图3是本实用新型的爆炸图。
20.图4是本实用新型安装面板和密封固定座未装配时的结构示意图。
21.图5是本实用新型密封固定座的结构示意图。
22.图6是图5另外一个角度的结构示意图。
23.图7是本实用新型安装面板和密封固定座装配后的结构示意图。
24.图8是本实用新型的部分剖视图。
25.图9是本实用新型铰链结构和打火装置的结构示意图。
26.图中：下壳体1，翻盖2，燃料腔室3，安装面板4，下沉槽5，密封固定座6，表面固定螺钉7，内部固定螺钉8，砂轮支架9，插接孔10，打火砂轮11，打火石12，底部套筒13，防风罩固定件14，棉线固定支架15，防风罩16，销轴17，销轴座18，卡紧槽19，限位凸台20，吸附件21，被吸附件22，棉花塞入孔23，上密封圈安装槽24，上密封圈25，下密封圈安装槽26，下密封圈27，销钉28。
具体实施方式
27.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
28.参见图1至图9，本实用新型的一种底部加注燃油的打火机，包括下壳体1和翻盖2，其特征在于：所述下壳体1的内部设置有燃料腔室3，燃料腔室3的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，下壳体1的内部且位于燃料腔室3的上端口上安装有密封固定座6，密封固定座6的上表面设置有安装面板4，下壳体1的上端一侧或者安装面板4的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖2，安装面板4和密封固定座6的一侧分别开设有插接孔10，插接孔10为打火装置安装孔，打火装置以插接的方式安装在插接孔10内。
29.所述安装面板4的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架15，棉线固定支架15上设置有焰芯棉线，安装面板4的上表面且位于棉线固定支架15的外围固定设置有防风罩16。
30.所述打火装置包括砂轮支架9、打火砂轮11、打火石12以及压紧弹簧，砂轮支架9的上端以及打火砂轮11位于插接孔10的外侧，砂轮支架9与插接孔10的配合部位设置为防止砂轮支架9转动的非圆形结构，砂轮支架9的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结构，空腔的内部靠近打火砂轮11的底部安装有打火石12，打火石12的底部安装有向上挤压打火石12的弹簧。
31.所述铰链结构包括销轴17、销轴座18、卡紧槽19以及限位凸台20，密封固定座6长度方向上的一侧两端分别开设有卡紧槽19，卡紧槽19内分别卡入安装有销轴座18，安装面板4的侧面固定设置有与销轴座18上端相对应的限位凸台20，销轴座18上开设有安装销轴17的轴孔，翻盖2的一侧通过销轴17安装在销轴座18上，销轴17的长度为3毫米-8毫米，两根销轴17的轴心线以及翻盖2上轴孔的轴心线处于同一直线上，销轴座18的外侧与密封固定座6之间通过销钉28连接固定。
32.所述安装面板4或密封固定座6上设置有吸附件21，翻盖2的侧面与下壳体1的结合部位设置有被吸附件22，或者下壳体1的上端面上设置有被吸附件22，翻盖2的侧面与下壳体1的结合部位设置有吸附件21，吸附件21、被吸附件22中的至少一个为磁性结构。
33.所述安装面板4的上表面设置有向下凹陷的下沉槽5，下沉槽5的大小与防风罩16的大小相同，下沉槽5内安装有防风罩16，防风罩16的底板厚度与下沉槽5的深度相同。
34.所述密封固定座6上开设有棉花塞入孔23，棉花塞入孔23上通过螺纹安装有密封
盖，密封盖与棉花塞入孔23的外端面之间设置有密封橡胶圈，密封固定座6通过内部固定螺钉8固定在下壳体1的内部，密封固定座6的上表面通过表面固定螺钉7固定有安装面板4。
35.所述密封固定座6的插入孔底部外围固定设置有底部套筒13，底部套筒13的内径大于砂轮支架9下部的最大外径，底部套筒13的内孔通道为砂轮支架9下部容纳腔。
36.所述防风罩16的底板上开设有安装孔，安装面板4和密封固定座6位于安装孔的正下方开设有螺纹孔，防风罩固定件14的下端安装在螺纹孔内，棉线固定支架15安装在防风罩固定件14上，棉线固定支架15的下端伸入到燃料腔室3的内部。
37.如附图1至图3所示，本实用新型与现有翻盖式打火机存在不同，现有翻盖式打火机的翻盖安装在打火机较短的一边上，而本实用新型是在下壳体1上端长度方向的一侧通过铰链结构安装有翻盖2，因而翻盖2最上端的翻转半径会变得较小，使用更加方便。同时，本实用新型采用这种翻盖结构形式以及铰链结构能够节省打火机部件的安装空间，便于布置棉线固定支架以及砂轮等打火装置，缩小横向长度，有利于将打火机制作得更加小巧精致。另外，这种开盖方式与现有耳机盒的开盖方式相同，能够更符合使用者的使用习惯。翻盖2的内腔空间高度大于下壳体1的上端与打火砂轮11顶端之间的最大高度，翻盖2盖在下壳体1上后，不仅能够将火熄灭，而且还能起到对打火头部件的保护作用。
38.下壳体1的内部设置有燃料腔室3，以燃油打火机为例，燃料腔室3的内部塞满有棉花，棉花浸染有燃油，并以棉线供油的方式向外供油。下壳体1的内部且位于燃料腔室3的上端口上安装有密封固定座6，密封固定座6通过内部固定螺钉8固定在下壳体1的内部，密封固定座6不仅能够起到封闭和密封作用，还能作为固定安装面板4的固定座。密封固定座6的上表面通过表面固定螺钉7固定有安装面板4，安装面板4只需要一个表面固定螺钉7就可实现固定。安装面板4的一侧设置有打火装置，安装面板4的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架15，棉线固定支架15安装在防风罩固定件14上，防风罩固定件14为金属管状结构，棉线固定支架15的上端伸出一小段到防风罩固定件14的上端，棉线固定支架15的下端伸入到燃料腔室3的内部。
39.安装面板4的上表面设置有向下凹陷的下沉槽5，下沉槽5的大小与防风罩16的大小相同，下沉槽5内安装有防风罩16，防风罩16的底板厚度与下沉槽5的深度相同。同时，在防风罩16靠近打火装置的一侧设置有缺口，便于完成点火操作。防风罩1通过金属板冲压而成或机加工制成，防风罩16的底板厚度与下沉槽5的深度相同，这样就能够使得防风罩16的底板上表面正好与安装面板4的外围上表面相平。防风罩1采用了高密度微小透气孔设计，在防风罩1上均匀开设有多个直径较小的通孔，通孔直径为0.6毫米-2毫米，防风罩1上的通孔为100个以上，与传统普通防风罩相比，众多直径较小的通孔达到了非常理想的防风效果和燃烧供氧效果，在点火时防风罩16对外界气流具有很好的阻挡作用，微小的通气孔又保证了空气的流动，流动的空气又不会对火焰造成不利影响，这样就使得点火成功率高，燃烧充分，火焰稳定性好，即使在户外大风情况下都能完成点火操作。
40.本实用新型的打火装置与传统固定式打火装置不同，采用的是可以整体拔出和插入的打火装置，打火装置能够方便的拔出和插入，便于能换打火石12。该打火装置主要包括砂轮支架9、打火砂轮11、打火石12以及压紧弹簧。安装面板4和密封固定座6分别开设有插接孔10，砂轮支架9以插接的方式安装在插接孔10内，砂轮支架9的上端以及打火砂轮11位于插接孔10的外侧，砂轮支架9的下部设置有火石筒，火石筒的内部设置为圆柱形空腔结
构，空腔的内部靠近打火砂轮11的底部安装有打火石12，打火石12的底部安装有向上挤压打火石12的弹簧，弹簧将打火石12压向打火砂轮11的底部，打火砂轮11与打火石12之间摩擦产生火花。另外，为了避免砂轮支架9的底部在拔出时带出燃料腔室3内部的棉花，以及在插入砂轮支架9时插接孔10的额底部附近会有棉花阻挡，本实用新型在密封固定座6的插入孔外围固定设置有底部套筒13，底部套筒13的底部为开口结构，底部套筒13的内径大于砂轮支架9下部的最大外径。
41.为了实现有效密封，在砂轮支架9的上部外圆周上开设有上密封圈安装槽24，上密封圈安装槽24上安装有上密封圈25，上密封圈25与底部套筒13相配合，砂轮支架9的下部外圆周上开设有下密封圈安装槽26，下密封圈安装槽26上安装有下密封圈27，下密封圈27与底部套筒13之间压紧配合，实现了多道密封，具有很好的密封效果。燃料腔室3的底部设置有燃油加注孔以及安装在燃油加注孔上的密封结构，通过设置在底部的燃油加注孔加注燃油。
42.铰链结构包括销轴17、销轴座18、卡紧槽19以及限位凸台20，密封固定座6长度方向上的一侧两端分别开设有卡紧槽19，卡紧槽19内分别卡入安装有销轴座18，安装面板4的侧面固定设置有与销轴座18上端相对应的限位凸台20。销轴座18的外侧与密封固定座6之间通过销钉28、销轴或其它连接件连接固定，能有效防止销轴座18松动。销轴座18采用嵌入卡紧式结构以及安装面板4和密封固定座6装配式固定的方式，不仅能够保证铰链结构安装的稳固性，而且还能避免使用者随意拆开后出现铰链结构全部散开的情况。销轴座18上开设有安装销轴17的轴孔，翻盖2的一侧通过销轴17安装在销轴座18上，销轴17为两根短轴，销轴17的长度为3毫米-8毫米，两根销轴17的轴心线以及翻盖2上轴孔的轴心线处于同一直线上，与采用一根长轴相比，降低了轴孔的加工难度，也降低了安装难度，同时使用故障率也得到了降低。
43.下壳体1的上端面上设置有吸附件21，翻盖2的侧面与下壳体1的结合部位设置有被吸附件22，还可以在下壳体1的上端面上设置有被吸附件22，翻盖2的侧面与下壳体1的结合部位设置有吸附件21，通过吸附件21与被吸附件22之间的吸合来实现打火机不使用时下壳体1与翻盖2之间的固定，使用时又能方便的打开，而且吸合部件不易磨损和损坏。吸附件21、被吸附件22中的至少一个为磁铁，如果其中一个为磁铁或其它磁性材料时，另一个为能够相互吸引的磁铁或其它磁性材料；如果其中一个为磁铁或其它磁性材料时，另一个为能够被磁铁或其它磁性材料相吸引的铁、钴或镍材料。
44.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。