一种外置全塑乳液泵的制作方法

1.本实用新型涉及乳液泵技术领域，具体为一种外置全塑乳液泵。


背景技术：

2.乳液瓶一般由喷头和瓶体两部分组成，属液态霜类化妆品的容器之一，通过按压乳液泵的喷头使液态霜类化妆品（乳液）从容器内流出。其工作原理是：通过按压喷头的头帽运动造成瓶体内容积周期性地增大和缩小，使液体的压力增加，从而吸排瓶体内的液体。
3.现有外置全塑乳液泵，如申请号为cn202021687149.9名称为“一种外置弹性件全塑乳液泵”的中国专利，公开了一种外置弹性件全塑乳液泵，是针对现有同类产品中外罩弹簧结构欠佳导致较难整体回收利用，稳定性欠佳，使用寿命较短的技术问题而设计。该乳液泵包括鸭嘴、泵体、大圈、连接座和吸管，泵体内的进液孔处设有塑料球，泵体内设有活塞、阀针和阀杆；其要点是所述阀杆的伸出端外径设有碗形弹簧，碗形弹簧一端的大碗口扣合固定于连接座的凹槽圈，连接座的凹槽圈位于连接座的座外圈顶部，碗形弹簧另一端的小碗口套于阀杆端口外径的限位台阶圈，碗形弹簧与阀杆套合处限位台阶圈的台阶圈面设有进气槽，碗形弹簧的小碗口处设有内套筒，碗形弹簧的壁厚由一端的小碗口向另一端的大碗口增大，上述结构防止弹性件上下、左右窜动。
4.现有技术的不足之处在于：目前市场上绝大多数乳液泵采用钢丝弹簧，钢丝弹簧在液体的浸泡下，难免发生化学反应，影响产品弹力性能，更使液体变质污染影响使用者的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种外置全塑乳液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置全塑乳液泵，包括泵体，所述泵体内设置有上泵柱以及下泵柱，所述上泵柱外侧套设有一弹簧套，所述弹簧套内部设置有一弹性件，所述弹性件包括多个从上至下依次连接的葫芦节，且每个所述葫芦节均设置有通孔，上下两端各所述葫芦节的分别设置有抵接面，每个所述葫芦节的中心线设置有弹圈，且相邻两所述葫芦节之间设置有节连接弹圈。
7.进一步地，所述泵体内部安装有一阀门，所述阀门上设置有进液口，所述泵体内部设置有液体通道，所述液体通道位于阀门上部，所述液体通道内部设置有活塞。
8.进一步地，所述上泵柱与下泵柱之间形成流出通道，所述下泵柱内部设置有一球型塞。
9.进一步地，所述泵体外侧上设置有连接件。
10.进一步地，还包括按咀，所述泵体顶部设置有套圈，所述按咀贯穿套圈后与上泵柱固定连接。
11.进一步地，所述泵体底部设置有吸管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外置全塑乳液泵，通过泵体、上泵柱、下泵柱、弹性件、葫芦节、弹圈之间的配合，使用时，上泵柱向下滑动从而挤压多组葫芦节，利于多组葫芦节与弹圈之间的伸缩作用，从而取代现有的金属弹簧，从而防止弹性件与乳液之间产生化学反应，起到保护用户的使用安全，操作简单方便，效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的剖视爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的弹性件结构示意图。
17.附图标记说明：1、按咀；2、套圈；3、上泵柱；4、弹性件；5、连接件；6、弹簧套；7、活塞；8、下泵柱；9、泵体；10、液体通道；11、阀门；12、吸管；13、球型塞；14、流出通道；15、进液口；16、抵接面；17、通孔；18、葫芦节；19、弹圈；20、节连接弹圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外置全塑乳液泵，包括泵体9，泵体9内设置有上泵柱3以及下泵柱8，上泵柱3外侧套设有一弹簧套6，弹簧套6内部设置有一弹性件4，弹性件4包括多个从上至下依次连接的葫芦节18，且每个葫芦节18均设置有通孔17，上下两端各葫芦节18的分别设置有抵接面16，每个葫芦节18的中心线设置有弹圈19，且相邻两葫芦节18之间设置有节连接弹圈20。
20.具体的，该外置全塑乳液泵，其中包括泵体9，在泵体9内设置有上泵柱3以及下泵柱8，更具体的上泵柱3竖直滑动设置在泵体9内，其中上泵柱3顶部的两端均设置有向外延伸的挡板，使用时，通过挡板驱动上泵柱3向下滑动；且在上泵柱3外侧套设有一弹簧套6，其中弹簧套6安装在泵体9内部，设置有弹簧套6的目的在于便于安装弹性件4，其中上泵柱3安装在弹性件4内部，其中弹性件4具体的可以为塑料弹簧，塑料弹簧相对于金属弹簧而言，具有较强的耐腐蚀性，不会与乳液差生化学反应，不仅可以避免影响使用者的身体健康，而且不会影响弹簧的弹力，提高该乳液泵的使用寿命；其中弹性件4包括多个从上至下依次连接的葫芦节18，且每个葫芦节18均设置有通孔17，其中上泵柱3安装在通孔17内，且在上下两端的葫芦节18的上分别设置有抵接面16，每个葫芦节18的中心线设置有弹圈19，且相邻两葫芦节18之间设置有节连接弹圈20，上侧的抵接面16与上泵柱3上的挡板抵接，当上泵柱3向下滑动时，进而通过上泵柱3的挡板带动上侧的抵接面16向下滑动，从而进行挤压多组葫芦节18，从而起到弹性作用，使用效果好。
21.泵体9内部安装有一阀门11，阀门11上设置有进液口15，泵体9内部设置有液体通
道10，液体通道10位于阀门11上部，液体通道10内部设置有活塞7。
22.优选的，在泵体9内部设置有阀门11，其中在阀门11上设置有进液口15，便于箱泵体9内部输送乳液，乳液从进液口15内进入后，进入到液体通道10内，活塞7安装在下泵柱8外侧，通过活塞7的滑动，将乳液输送至液体通道10内部。
23.上泵柱3与下泵柱8之间形成流出通道14，下泵柱8内部设置有一球型塞13。
24.优选的，在上泵柱3与下泵柱8之间设置有流出通道14，便于乳液动流出通道14内流出，在下泵柱8内部设置有球型塞13，其中球型塞13具体可以为玻璃球、圆柱等，利用球型塞13形成单向阀，使得流出通道14相对于液体通道10来说只出不入，乳液只能够进入到流出通道14内，无法从流出通道14内流出。
25.泵体9外侧上设置有连接件5。
26.优选的，连接件5用于该乳液泵与乳液瓶连接在一起的装置，其中连接件可以为圆环行，在圆环内部开设有内螺纹，在乳液瓶与连接件5连接处设置有外螺纹，其中内螺纹与外螺纹螺纹连接，进而便于将该乳液泵与乳液瓶连接在一起，操作简单方便效果好。
27.还包括按咀1，泵体9顶部设置有套圈2，按咀1贯穿套圈2后与上泵柱3固定连接。
28.优选的，按咀1与上泵柱3固定连接，通过按压按咀1，通过按咀1带动上泵柱3滑动，进而挤压弹性件4，并且通过上泵柱3带动活塞7滑动。
29.泵体9底部设置有吸管12。
30.优选的，在泵体9底部设置有吸管12，其中吸管12插入乳液瓶内部，从乳液瓶内部吸取乳液，进而通过阀门11进入到液体通道10内，操作简单方便效果好。
31.工作原理：该外置全塑乳液泵，需要使用时，通过向下按压按咀1，按咀1向下滑动，进而带动上泵柱3向下滑动，进而挤压弹性件4，进而带动活塞7向下滑动，流出通道内部14内部的乳液经过按咀1的开口处流出；松开按咀1后，弹性件4恢复弹性形变的过程中带动上主泵3向上滑动，进而带动活塞7向上滑动，位于液压通道10内部的乳液经过球型塞13在次进入到流出通道14内，以便于再次准备被泵出，操作简单方便，且使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。