一种节能型电加热换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种节能型电加热换热器。


背景技术：

2.电加热换热器主要用途是用来加热物料或者是产生蒸汽等，但从目前市场来看，现有的电加热换热器耗能较多，从而导致电加热换热器在使用时造成一定的资源浪费，难以满足当前市场所使用的需求。
3.现有技术中一种节能型电加热换热器缺点不足：
4.1、专利文件cn103423858b，公开了一种大功率电加热换热器，包括“圆柱筒结构，其两端通过管板密封，筒体一端的上端安装有进水管，下端安装有排污管，筒体的另一端的下端安装有出水管，若干个折流板依次上下固定在筒体内壁上，并通过定距管加强固定，若干根电加热元件分别固定在管板两侧，且伸入筒体内部的电加热元件平行交叉布置，并由若干个折流板支撑固定。换热器安装在蒸汽发生器二次侧水压试验装置上，对蒸汽发生器二次侧流体进行循环加热，在较短的时间内即可满足将试验介质加热到规定的范围内，有效缩短了二次侧水压试验的工期，提高试验效率”，上述装置中缺乏设置节能结构，从而导致该装置在使用时电能损耗较大，进而造成一定的资源浪费，实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型电加热换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种节能型电加热换热器，包括电加热换热器本体、吸风扇组件和连接管，所述电加热换热器本体的内部设置有吸风扇组件，所述电加热换热器本体一侧设置有若干个连接管，所述电加热换热器本体内壁的顶部安装有固定架，且吸风扇组件安装于固定架的内部。
7.优选的，所述电加热换热器本体的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定盖。
8.优选的，所述固定盖的顶部安装有固定座，所述固定座的一侧贯穿有转动杆，所述固定盖的表面套接有密封圈。
9.优选的，所述电加热换热器本体一侧的顶部开设有进气口，所述电加热换热器本体一侧底部开设有出气口，且连接管的尾端均安装于进气口与出气口的一侧。
10.优选的，所述连接管内壁的一侧设置防尘网，所述连接管的内壁设置有滤网层，且滤网层位于防尘网的一侧。
11.优选的，所述连接管的内壁设置有杀菌层，且杀菌层位于滤网层的一侧，所述连接管的内壁设置有活性炭过滤层，且活性炭过滤层位于杀菌层的一侧。
12.优选的，所述电加热换热器本体的正面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内部安装有透明玻璃板，所述电加热换热器本体的正面设置有数据显示屏组件，所述电加热换热器本
体的底部安装有固定底盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过电加热换热器本体、吸风扇组件、固定架、连接板、螺纹槽、固定盖、固定座和转动杆的搭配使用，通过降低电加热换热器本体内部的灰尘量，从而降低了电加热换热器本体电能的损耗，进而有效的提高了电加热换热器本体的节能性，体现了该装置的实用性，密封圈的设置，提高了电加热换热器本体在使用时自身的密封性。
15.2、本实用新型通过电加热换热器本体、连接管、进气口、出气口、防尘网、滤网层、杀菌层和活性炭过滤层的搭配使用，可对进入电加热换热器本体内的气体进行过滤杀菌处理，从而有效的提高了气体的纯净度，进而有效的提高了气体的使用率，进而体现了该装置的高效性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构立体图；
17.图2为本实用新型的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的连接管剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的换热器剖面结构示意图。
20.图中：1、电加热换热器本体；2、吸风扇组件；3、连接管；4、固定架；5、连接板；6、螺纹槽；7、固定盖；8、固定座；9、转动杆；10、密封圈；11、进气口；12、出气口；13、防尘网；14、滤网层；15、杀菌层；16、活性炭过滤层；17、圆弧槽；18、透明玻璃板；19、显示屏组件；20、固定底盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种节能型电加热换热器，包括电加热换热器本体1、吸风扇组件2和连接管3，电加热换热器本体1的内部设置有吸风
扇组件2，电加热换热器本体1一侧设置有若干个连接管3，电加热换热器本体1内壁的顶部安装有固定架4，且吸风扇组件2安装于固定架4的内部，电加热换热器本体1的顶部安装有连接板5，连接板5的顶部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部螺纹连接有固定盖7，固定盖7的顶部安装有固定座8，固定座8的一侧贯穿有转动杆9，固定盖7的表面套接有密封圈10；
26.通过电加热换热器本体1、吸风扇组件2、固定架4、连接板5、螺纹槽6、固定盖7、固定座8和转动杆9的搭配使用，通过降低电加热换热器本体1内部的灰尘量，从而降低了电加热换热器本体1电能的损耗，进而有效的提高了电加热换热器本体1的节能性，体现了该装置的实用性，密封圈10的设置，提高了电加热换热器本体1在使用时自身的密封性。
27.实施例二：
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种节能型电加热换热器，包括电加热换热器本体1、连接管3、进气口11、出气口12、防尘网13、滤网层14、杀菌层15和活性炭过滤层16，电加热换热器本体1一侧的顶部开设有进气口11，电加热换热器本体1一侧底部开设有出气口12，且连接管3的尾端均安装于进气口11与出气口12的一侧，连接管3内壁的一侧设置防尘网13，连接管3的内壁设置有滤网层14，且滤网层14位于防尘网13的一侧，连接管3的内壁设置有杀菌层15，且杀菌层15位于滤网层14的一侧，连接管3的内壁设置有活性炭过滤层16，且活性炭过滤层16位于杀菌层15的一侧；
29.通过电加热换热器本体1、连接管3、进气口11、出气口12、防尘网13、滤网层14、杀菌层15和活性炭过滤层16的搭配使用，可对进入电加热换热器本体1内的气体进行过滤杀菌处理，从而有效的提高了气体的纯净度，进而有效的提高了气体的使用率，进而体现了该装置的高效性。
30.电加热换热器本体1的正面开设有圆弧槽17，圆弧槽17的内部安装有透明玻璃板18，电加热换热器本体1的正面设置有数据显示屏组件19，电加热换热器本体1的底部安装有固定底盘20。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.通过电加热换热器本体1、吸风扇组件2、固定架4、连接板5、螺纹槽6、固定盖7、固定座8、转动杆9和密封圈10的设置，通过转动转动杆9，将固定盖7拧下，启动吸风扇组件2，通过吸风扇组件2将电加热换热器本体1内部的灰尘通过电加热换热器本体1顶部连接板5的螺纹槽6排出电加热换热器本体1的体外，电加热换热器本体1、吸风扇组件2、固定架4、连接板5、螺纹槽6、固定盖7、固定座8和转动杆9的搭配使用，通过降低电加热换热器本体1内部的灰尘量，从而降低了电加热换热器本体1电能的损耗，进而有效的提高了电加热换热器本体1的节能性，体现了该装置的实用性，密封圈10的设置，提高了电加热换热器本体1在使用时自身的密封性，通过电加热换热器本体1、连接管3、进气口11、出气口12、防尘网13、滤网层14、杀菌层15和活性炭过滤层16的设置，当气体通过连接管3进入电加热换热器本体1前，首先将通过防尘网13，防尘网13的设置，可有效的清除进入电加热换热器本体1的气体所含杂的灰尘，其次通过滤网层14，滤网层14的设置，对进入电加热换热器本体1内的气体起过滤作用，提高气体的纯净度，紧接着通过杀菌层15，杀菌层15的设置，可对进入电加热换热器本体1的气体进行杀菌处理，最后通过活性炭过滤层16，活性炭过滤层16的设置，可清除进入电加热换热器本体1的气体所参杂的异味，以及除去气体中所含杂的部分细菌，电加热换热器本体1、连接管3、进气口11、出气口12、防尘网13、滤网层14、杀菌层15和活性炭
过滤层16的搭配使用，可对进入电加热换热器本体1内的气体进行过滤杀菌处理，从而有效的提高了气体的纯净度，进而有效的提高了气体的使用率，进而体现了该装置的高效性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。