混水装置和燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种混水装置和燃气热水器。


背景技术：

2.目前，燃气热水器已经普及到千家万户，其包括燃烧器、穿过燃烧器燃烧区域的水管、控制燃烧器工作的控制器以及其他零部件。由于燃烧器燃烧时的火力是有波动的，这就使得燃气热水器所提供的热水的温度也是有波动的。为了缩小热水温度的波动范围，通常会在水管的出水端设置混水罐，该混水罐用于暂存热水并使先后进入其内部的热水充分混合，以减少燃气热水器所提供的热水的温度波动。然而，市场上大部分的混水罐是采用整体拉伸工艺成型的，其工艺复杂，报废率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种混水装置，旨在提高混水装置的成品率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的混水装置用于燃气热水器，并包括：
5.混水罐，包括沿横向延伸且呈两端开口的罐主体、及分别封盖所述罐主体的两端开口的两个侧端盖，所述罐主体和两所述侧端盖共同限制出混水腔；
6.所述混水罐上设有均与所述混水腔相连通的进水接口和出水接口。
7.可选地，所述侧端盖设有盖沿，所述盖沿与所述罐主体的开口边沿相套设。
8.可选地，所述盖沿与所述罐主体的开口边沿之间相套设部分的宽度范围为2毫米至8毫米。
9.可选地，所述罐主体的开口设置呈扩口或缩口。
10.可选地，所述罐主体配置为管体。
11.可选地，所述侧端盖与所述罐主体相焊接。
12.可选地，所述进水接口设于所述侧端盖，且所述进水接口的开口方向与所述罐主体的延伸方向平行。
13.可选地，所述出水接口设于所述罐主体，且所述出水接口的开口方向与所述罐主体的延伸方向垂直。
14.可选地，所述进水接口设有伸入所述混水腔内的进水导流管，所述出水接口设有伸入所述混水腔内的出水导流管；
15.所述进水导流管与所述出水导流管相垂直；和/或
16.所述进水导流管设于所述侧端盖的中心位置；和/或
17.所述进水导流管与所述罐主体的中心线平行。
18.可选地，所述进水接口还设有进水接头，所述进水接头设有所述进水导流管。
19.可选地，所述进水导流管内端封堵设置，所述进水导流管的管壁上设有进水孔。
20.可选地，所述进水接口设有第一安装翻边，所述第一安装翻边套设于所述进水接头的外周面。
21.可选地，所述第一安装翻边朝外翻折延伸。
22.可选地，所述出水接口设有出水接头，所述出水接头设有所述出水导流管。
23.可选地，所述出水接口设有第二安装翻边，所述第二安装翻边套设于所述出水接头的外周面。
24.可选地，所述第二安装翻边朝外翻折延伸。
25.可选地，所述出水导流管的位于所述混水腔内的部分设有靠近所述出水接口设置的排水孔。
26.本实用新型还提出一种燃气热水器，包括：
27.热水器本体，包括进水管、换热器和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述换热器连接；以及
28.前述的混水装置，所述出水管与所述混水装置的混水罐的进水接口连接。
29.可选地，所述混水装置横向设置在所述热水器本体内。
30.本实用新型的技术方案中，混水罐的罐主体和两个侧端盖呈分体设置，也即，罐主体和两个侧端盖是各自独立的构件，在生产过程中，可以先将罐主体和两个侧端盖分别独立成型，再将它们装配连接为一体的混水罐，可以理解，各个独立构件的结构单一，而结构单一的构件成型工艺简单，成品率更高。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型混水装置一实施例的结构示意图；
33.图2为图1中混水装置的截面结构示意图；
34.图3为图2中a处的局部放大图；
35.图4为图2中b处的局部放大图；
36.图5为本实用新型燃气热水器一实施例的结构示意图。
37.附图标号说明：
[0038][0039][0040]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0044]
本实用新型提出一种混水装置。
[0045]
参照图1和图5，在本实用新型一实施例中，该混水装置100用于燃气热水器，并包括：
[0046]
混水罐10，包括呈两端开口的罐主体11、及分别封盖所述罐主体11的两端开口的两个侧端盖12，所述罐主体11和两所述侧端盖12共同限制出混水腔101；
[0047]
所述混水罐10上设有均与所述混水腔101相连通的进水接口和出水接口。
[0048]
通常地，该混水装置100设置在燃气热水器的出水管203，热水经由所述进水接口进入所述混水腔101，先后进入的热水会在所述混水腔101中暂存，并充分混合，再经由所述出水接口流出，从而减少燃气热水器所提供的热水的温度波动，实现恒温出水。
[0049]
本实用新型的技术方案中，混水罐10的罐主体11和两个侧端盖12呈分体设置，也即，罐主体11和两个侧端盖12是各自独立的构件，在生产过程中，可以先将罐主体11和两个侧端盖12分别独立成型，再将它们装配连接为一体的混水罐10，可以理解，各个独立构件的结构单一，而结构单一的构件成型工艺简单，成品率更高。
[0050]
进一步地，所述侧端盖12与所述罐主体11相焊接。可以理解，焊接的方式稳定可靠，且在侧端盖12与罐主体11之间形成一整圈的焊接轨迹时，还能实现此二者间的可靠密封。通常地，侧端盖12与罐主体11之间可以采用钎焊的方式进行焊接，钎焊的工艺成熟，且焊接效果可靠。
[0051]
需要说明的是，除了焊接之外，于其他实施例中，侧端盖12与罐主体11之间还可采用其他连接方式，可以是其他的不可拆卸的连接方式，例如但不限于粘接，也可以是可拆卸的连接方式，例如但不限于扣接、螺纹连接，以便于对混水罐10内部进行清洗或维修。值得一提的是，对于扣接等无法直接提供密封效果的连接方式，通常还需要再侧端盖12与罐主体11的开口之间增加密封圈之类的密封结构。
[0052]
参照图2至图4，进一步地，所述侧端盖12设有盖沿121，所述盖沿121与所述罐主体11的开口边沿相套设，以提高侧端盖12与罐主体11之间的连接稳定性。可以理解，本实施例中，所述盖沿121为侧端盖12朝侧向折弯延伸的翻边结构。然本设计不限于此，于其他实施例中，侧端盖12也可以不设置盖沿121，而直接将其边缘与罐主体11的开口边缘连接。
[0053]
不失一般性，本实施例中，侧端盖12的盖沿121套设在罐主体11的开口边沿外侧。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可以将罐主体11的开口边沿套设在侧端盖12的盖沿121外侧。
[0054]
可以理解，若盖沿121与罐主体11开口边沿之间相套设部分的宽度过小，则对此二者之间连接稳定性的提高效果有限；若盖沿121与罐主体11开口边沿之间相套设部分的宽度过大，则需要设置过宽的盖沿121，而容易导致材料的浪费。本实施例中，可选地，所述盖沿121与所述罐主体11的开口边沿之间相套设部分的宽度范围为2毫米至8毫米，此范围的宽度适中，能在有效提高连接稳定性的同时避免材料的浪费。
[0055]
另外，可选地，所述侧端盖12的盖沿121设有朝外翻折的加强翻边122；如此，一方面可以增强侧端盖12的强度，另一方面还有利于在所述盖沿121与罐主体11的外表面之间形成供焊料填充的焊接空间。
[0056]
在本实施例中，进一步地，所述罐主体11的开口设置呈扩口；可以理解，可通过扩口整形工艺对罐主体11的开口进行整形，以得到所述扩口，而通过整形能更好地实现罐主体11开口与侧端盖12之间的适配连接。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述罐主体11的开口还可设置呈缩口；类似地，可通过缩口整形工艺对罐主体11的开口进行整形，以得到所述缩口。需要说明的是，罐主体11的两个开口可以均整形为扩口，也可以均整形为缩口，还可以一个整形为扩口，而另一个整形为缩口，本实用新型对此不作限制。
[0057]
进一步地，所述罐主体11配置为管体；如此，罐主体11的制备甚为方便，例如但不
限于可通过截取的方式进行制备；具体地，可先选取好预设直径的管体，再按照预设长度对管体进行截取，即可得到所述罐主体11。特别地，对于此种罐主体11，其成型不会受到拉伸工艺的深度和体积限制，使得做出更大体积的混水腔101成为可能。可选地，所采用的管体为无缝管，以降低混水罐10的漏水风险；当然，于其他实施例中，所采用的的管体也可以为有缝管。可选地，所采用的管体为钢管，钢管可避免生锈，使用寿命较长；当然，于其他实施例中，所采用的管体还可以为硬塑胶管、或其他材质的管体。可选地，所采用的管体可以是圆管，也可以是方管，还可以是其他形状的管体，可根据实际需要选用。可选地，所采用的管体的管径范围为10毫米至600毫米，可根据时序需要选用；需要说明的是，此处所指的管径是指等效管径。
[0058]
在本实施例中，参照图2至图4，进一步地，所述进水接口设于所述侧端盖12；然本设计不限于此，于其他实施例中，所述进水接口也可设置在罐主体11。对于设于所述侧端盖12的进水接口，可选地，所述进水接口的开口方向与所述罐主体11的延伸方向平行；当然，所述进水接口的开口方向也可以略倾斜于所述罐主体11的延伸方向。
[0059]
进一步地，所述出水接口设于所述罐主体11。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述出水接口也可以设置在侧端盖12。对于设于所述罐主体11的出水接口，可选地，所述出水接口的开口方向与所述罐主体11的延伸方向垂直；当然，所述出水接口的开口方向也可以倾斜于所述罐主体11的延伸方向。
[0060]
继续参照图2至图4，本实施例中，不失一般性，所述进水接口设有伸入所述混水腔101内的进水导流管22，以通过进水导流管22将热水导入所述混水腔101内。所述出水接口设有伸入所述混水腔101内的出水导流管32，以通过出水导流管32将热水导出所述混水腔101。
[0061]
可选地，所述进水导流管22与所述出水导流管32相垂直，如此，在所述混水腔101中，进水水流过渡到出水水流所需拐弯的幅度最大，有利于延长进水水流在所述混水腔101中的停留时间，也即有利于延长混水时间，从而提高所述混水腔101的混水效果。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述进水导流管22也可以倾斜于所述出水导流管32；当然，对于两个导流管相倾斜设置的情形，通常将所述进水导流管22与所述出水导流管32之间的夹角设置为靠近90
°
。
[0062]
可选地，所述进水导流管22设于所述侧端盖12的中心位置，也即，所述进水接口设于所述侧端盖12的中心位置，如此，在周向方向上，所述进水接口边缘的各个位置与所述侧端盖12的边缘之间都有较大的距离，从而有利于所述侧端盖12在所述进水接口的周缘设置便于供所述进水导流管22连接的结构、及设置增强所述进水接口强度的结构，可以理解，所述侧端盖12通常为薄壁结构，既不利于实现与所述进水导流管22的稳定连接，所述进水接口也易于形变。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述进水导流管22在所述侧端盖12上的设置位置也可以偏离所述侧端盖12的中心位置。
[0063]
可选地，所述进水导流管22与所述罐主体11的中心线平行，如此，可使得所述进水导流管22各出水位置的排列方向与所述罐主体11的中心线平行，也即所述进水导流管22的各出水位置与所述罐主体11的壁体有几乎一致的距离，从而有利于进水水流在所述混水腔101中的扩散均匀性。特别地，在所述进水导流管22设于所述侧端盖12的中心位置时，所述进水导流管22位于所述罐主体11的中心线上，也即能使得所述混水腔101的进水位置位于
所述罐主体11的中心线上，从而有利于进水水流更均匀地扩散到整个所述混水腔101，从而提高所述混水腔101的混水效果。然本设计不限于此，于其他实施例中，所述进水导流管22也可略倾斜于所述罐主体11的中心线。
[0064]
继续参照图2至图4，本实施例中，可选地，所述进水接口设有进水接头21，以便于燃气热水器的水管与所述进水接口的连接。可以理解，所述进水导流管22设于所述进水接头21。进一步地，所述进水导流管22内端封堵设置，且所述进水导流管22的管壁上设有进水孔220，如此，所述进水导流管22的进水方向是呈侧向的，有利于提高所述混水腔101的混水效果。
[0065]
可选地，所述进水孔220设有多个，该多个进水孔220沿所述进水导流管22的周向和/或所述进水导流管22的延伸方向间隔布设，以进一步提高所述混水腔101的混水效果。
[0066]
可选地，在远离所述进水接口的方向上，多个进水孔220孔径逐渐减小；可以理解，在远离所述进水接口的方向上，所述进水导流管22内的水压逐渐减小，为使得远离所述进水接口的进水孔220也能有较大的出水流速，以保证较好的混水效果，减小相应进水孔220的孔径。
[0067]
参照图3，进一步地，所述进水接头21的内端设有限位内翻边211，所述进水导流管22的外端设有限位外翻边221，所述限位外翻边221抵接限位于所述限位内翻边211，以避免所述进水导流管22脱离所述进水接头21而掉入所述混水腔101内。需要说明的是，本实施例中，所述限位内翻边211和所述限位外翻边221均呈完整的环形设置；然本设计不限于此，于其他实施例中，所述限位内翻边211和/或所述限位外翻边221也可包括沿周向间隔排布的多个弧形段。
[0068]
进一步地，所述进水接口设有第一安装翻边111，所述第一安装翻边111套设于所述进水接头21的外周面，以提高所述进水接头21在所述进水接口处的连接稳定性和密封性。可选地，所述第一安装翻边111与所述进水接头21外表面之间相套设部分的宽度范围为2毫米至8毫米。进一步可选地，所述第一安装翻边111朝外翻折延伸，如此，所述第一安装翻边111的翻折方向与所述进水接口处所受到的水压力的压力方向一致，从而能降低应力集中所造成的漏水风险。
[0069]
值得一提的是，所述第一安装翻边111与所述进水接头21之间的连接方式可以是不可拆卸的连接方式，例如但不限于焊接、粘接等，也可以是可拆卸连接的方式，例如但不限于卡接、螺纹连接等。
[0070]
参照图2和图4，进一步地，所述出水接口设有出水接头31，以便于燃气热水器的水管与所述出水接口的连接；可以理解，所述出水导流管32设于所述出水接头31。
[0071]
结合参照图5，本是实用新型的混水装置100在安装至燃气热水器的热水器本体200上时，罐主体11可以是沿横向延伸的，如此，其所需占用的高度更低，能有利于该混水装置100在热水器本体200内的装设。不失一般性，热水器本体200包括依次连接的进水管201、换热器202和出水管202，出水管202与所述进水接口连接。需要说明的是，如图5所示，此处所指的“横向”是指两侧端盖12设置的方向与出水管202的主体的延伸方向相平行，或者说，罐主体11的延伸方向与出水管202的主体的延伸方向相垂直；具体而言，在热水器本体200竖直或近竖直设置时，出水管200的主体的延伸方向为竖直方向或近竖直方向，而所指的“横向”是指水平方向或者近水平方向。可以理解，此情形下，所述出水接口通常设于所述罐
主体11的下侧。可选地，所述出水导流管32的内端高于所述进水接口，以降低进入所述混水腔101的热水直接从所述出水导流管32排出所述混水腔101的概率，从而保证混水效果良好。进一步可选地，所述出水导流管32的内端靠近所述罐主体11的上侧设置。
[0072]
可选地，所述出水导流管32的内端设有若干出水缺口320，以提高所述出水导流管32的出水便利性。进一步可选地，所述出水缺口320设有多个，多个所述出水缺口320沿所述出水导流管32的周向间隔布设。
[0073]
参照图1、图2和图4，进一步地，所述出水导流管32设有靠近所述出水接口设置的排水孔321，以方便测试时，将所述混水腔101内的水全部排出。可选地，所述排水孔321的孔径范围为1毫米至4毫米，可根据实际需要进行具体设计。
[0074]
进一步地，所述出水接口设有第二安装翻边112，所述第二安装翻边112套设于所述出水接头31的外周面，以提高所述出水接头31在所述出水接口处的连接稳定性和密封性。可选地，所述第二安装翻边112与所述出水接头31外表面之间相套设部分的宽度范围为2毫米至8毫米。进一步可选地，所述第二安装翻边112朝外翻折延伸，如此，所述第二安装翻边112的翻折方向与所述出水接口处所受到的水压力的压力方向一致，从而能降低应力集中所造成的漏水风险。
[0075]
值得一提的是，所述第二安装翻边112与所述出水接头31之间的连接方式可以是不可拆卸的连接方式，例如但不限于焊接、粘接等，也可以是可拆卸连接的方式，例如但不限于卡接、螺纹连接等。
[0076]
参照图1、图2和图4，进一步地，所述罐主体11设有加强凸台113，所述出水接口设于所述加强凸台113；可以理解，所述加强凸台113的增设，有利于提高所述出水接口周围的刚性，降低所述出水接口形变的概率，提高所述出水接头31与所述出水接口之间的结构可靠性。进一步可选地，所述加强凸台113朝所述罐主体11的内侧凸设；当然，于其他实施例中，所述加强凸台113也可以朝所述罐主体11的外侧凸设。
[0077]
本实用新型还提出一种燃气热水器，参照图5，该燃气热水器包括热水器本体200和混水装置100，该混水装置100的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，混水装置100安装在热水器本体200上。结合参照图1至图4，不失一般性，所述热水器本体200包括进水管201、换热器202和出水管203，所述进水管201和所述出水管203均与所述换热器202连接，所述出水管203与所述混水装置100的混水罐10的进水接口连接，热水经由所述进水接口进入所述混水罐10的混水腔101，先后进入的热水会在所述混水腔101中暂存，并充分混合，再经由所述出水接口流出，从而减少燃气热水器所提供的热水的温度波动，实现恒温出水。
[0078]
可选地，所述混水装置100横向设置在所述热水器本体200内，具体而言，是指所述混水罐10的罐主体11是沿横向延伸的，如此，其所需占用的高度更低，能有利于该混水装置100在热水器本体200内的装设；此外，所述混水装置100设置于所述热水器本体200内，可以通过所述热水器本体200的外壳为所述混水装置100提供物理防护。需要说明的是，如图5所示，此处所指的“横向”是指所述混水罐10的两侧端盖12设置的方向与出水管202的主体的延伸方向相平行，或者说，所述罐主体11的延伸方向与出水管202的主体的延伸方向相垂直，又或者说，所述罐主体11的延伸方向与热水器本体200的高度方向相垂直；具体而言，在
热水器本体200竖直或近竖直设置时，出水管200的主体的延伸方向为竖直方向或近竖直方向，而所指的“横向”是指水平方向或者近水平方向。可选地，所述出水接头31朝下延伸至热水器本体200外部，以便于直接通过所述出水接头与燃气热水器的外部出水管路进行连接。
[0079]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。