一种发电厂循环水热能再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能减排技术领域，具体是一种发电厂循环水热能再利用装置。


背景技术：

2.垃圾发电需要经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1000摄氏度的高温下充分燃烧，焚烧垃圾处理过程中产生高温烟气，为了避免热能的损失，将这些焚烧处理垃圾过程中的热量在余热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能，电能又通过电网，输送到各地，实现了垃圾处理的资源化。
3.发电生产过程中，蒸汽经汽轮机做功后成为低温蒸气会排入凝汽器中冷凝放热，含有热量的循环水和水蒸气带到冷却塔直接排向大气，因为排放的热量非常大，造成了巨大的能源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发电厂循环水热能再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种发电厂循环水热能再利用装置，包括换热箱，所述换热箱内部的中部两侧均固定有分割板件，两个所述分割板件将换热箱分割成三个空腔，位于中部空腔为溢水腔，两侧均为流水腔，所述换热箱一端的顶部位于溢水腔的位置设置有进水组件，所述溢水腔的两端内壁底部位置处均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁固定有热水管，所述热水管的外周壁设置有搅拌组件。
6.优选的，所述进水组件包括固定在换热箱顶部上的水泵、通过法兰安装在水泵输入端上的进水管和通过法兰安装在水泵输处端上的输水管，所述输水管的底部端头位于溢水腔的内部。
7.优选的，所述分割板件为方板，所述分割板件的内部开设有进气腔，所述进气腔的两侧内壁固定有斜板，所述斜板的底部端头不和与其相靠近进气腔的一端内壁接触，所述分割板件的一端内壁插接有进气管，并且所述进气管与斜板的顶部端头相靠近，所述分割板件的另一端内壁插接有排污管，并且所述与斜板的底部端头相靠近。
8.优选的，所述搅拌组件包括套接在热水管外周壁上的外套筒和多个等距离固定在外套筒外周壁上的金属搅拌叶。
9.优选的，所述搅拌组件还包括固定在换热箱一端外壁上的伺服电机、主动齿轮和转动安装在热水管外周壁上的从动齿轮，所述伺服电机的输出轴贯穿溢水腔的一端内壁且形成滑动配合，所述主动齿轮固定在伺服电机的输出轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述外套筒的一端头固定在从动齿轮的一端外壁相固定。
10.优选的，所述换热箱两侧内壁的底端位置插接有多个等距离分布的分水管。
11.本实用新型通过改进在此提供一种发电厂循环水热能再利用装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.本实用新型将分水管与城市中各个供水管通过法兰进行安装连接，将循环的热水通入热水管中，将蒸气通入进气管中，将进水管一端放入城市的水源池中，水泵通过进水管吸水，然后通过输水管将水灌入溢水腔中，此时伺服电机通过输出轴使主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动外套筒进行转动，从而使外套筒上的金属搅拌叶对水进行搅拌，有利于热量的传递，蒸气进入到分割板件的内部，如图，水蒸气的流动方向是从进气管流向排污管，水蒸气被不断压缩，因为压缩气体会放热，从而使水蒸气快速液化，为来得及液化的水蒸气会停留在斜板的上方，如图可知，溢水腔的水溢出后会贴着分割板件的外周壁形成一个水薄膜，便于带走分割板件的上热量，溢出后又吸收热量的水在供给城市使用，这样可以有利于城市总体的热能耗，综上可知，对城市水进行与加热的同时，循环水也得到降温，能够有效降低能源的使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
14.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的第一视角立体内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
17.图4是本实用新型的正视结构示意图；
18.图5是图4的a-a剖切图；
19.图6是本实用新型的工作示意图。
20.附图标记说明：
21.1、换热箱；2、排污管；3、伺服电机；4、安装孔；5、分水管；6、分割板件；7、输水管；8、水泵；9、进水管；10、主动齿轮；11、热水管；12、从动齿轮；13、外套筒；14、金属搅拌叶；15、进气管；16、斜板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种发电厂循环水热能再利用装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图6所示，一种发电厂循环水热能再利用装置，包括换热箱1，换热箱1内部的中部两侧均固定有分割板件6，两个分割板件6将换热箱1分割成三个空腔，位于中部空腔为溢水腔，两侧均为流水腔，换热箱1一端的顶部位于溢水腔的位置设置有进水组件，溢水腔的两端内壁底部位置处均开设有安装孔4，两个安装孔4的内壁固定有热水管11，热水管11的外周壁设置有搅拌组件。
25.进一步的，进水组件包括固定在换热箱1顶部上的水泵8、通过法兰安装在水泵8输入端上的进水管9和通过法兰安装在水泵8输处端上的输水管7，输水管7的底部端头位于溢水腔的内部，将进水管9一端放入城市的水源池中，水泵8通过进水管9吸水，然后通过输水
管7将水灌入溢水腔中。
26.进一步的，分割板件6为方板，分割板件6的内部开设有进气腔，进气腔的两侧内壁固定有斜板16，斜板16的底部端头不和与其相靠近进气腔的一端内壁接触，分割板件6的一端内壁插接有进气管15，并且进气管15与斜板16的顶部端头相靠近，分割板件6的另一端内壁插接有排污管2，并且与斜板16的底部端头相靠近，水蒸气的流动方向是从进气管15流向排污管2，水蒸气被不断压缩，因为压缩气体会放热，从而使水蒸气快速液化，为来得及液化的水蒸气会停留在斜板16的上方。
27.进一步的，搅拌组件包括套接在热水管11外周壁上的外套筒13和多个等距离固定在外套筒13外周壁上的金属搅拌叶14，搅拌组件还包括固定在换热箱1一端外壁上的伺服电机3、主动齿轮10和转动安装在热水管11外周壁上的从动齿轮12，伺服电机3的输出轴贯穿溢水腔的一端内壁且形成滑动配合，主动齿轮10固定在伺服电机3的输出轴上，主动齿轮10与从动齿轮12相啮合，外套筒13的一端头固定在从动齿轮12的一端外壁相固定，伺服电机3通过输出轴使主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动外套筒13进行转动，从而使外套筒13上的金属搅拌叶14对水进行搅拌。
28.进一步的，换热箱1两侧内壁的底端位置插接有多个等距离分布的分水管5，将分水管5与城市中各个供水管通过法兰进行安装连接，用于分流。
29.工作原理：将分水管5与城市中各个供水管通过法兰进行安装连接，将循环的热水通入热水管11中，将蒸气通入进气管15中，将进水管9一端放入城市的水源池中，水泵8通过进水管9吸水，然后通过输水管7将水灌入溢水腔中，此时伺服电机3通过输出轴使主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动外套筒13进行转动，从而使外套筒13上的金属搅拌叶14对水进行搅拌，有利于热量的传递，蒸气进入到分割板件6的内部，如图5，水蒸气的流动方向是从进气管15流向排污管2，水蒸气被不断压缩，因为压缩气体会放热，从而使水蒸气快速液化，为来得及液化的水蒸气会停留在斜板16的上方，如图6可知，溢水腔的水溢出后会贴着分割板件6的外周壁形成一个水薄膜，便于带走分割板件6的上热量，溢出后又吸收热量的水在供给城市使用，这样可以有利于城市总体的热能耗，综上可知，对城市水进行与加热的同时，循环水也得到降温，能够有效降低能源的使用。