一种水泥制品生产用硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬度检测装置技术领域，具体为一种水泥制品生产用硬度检测装置。


背景技术：

2.现今水泥是现代建筑施工的主要原料之一，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。对水泥板的硬度进，水泥的硬度是衡量水泥质量的一个重要的指标，因此需要用到硬度检测装置。
3.在对水泥制品的硬度进行检测时需要将产品放置到检测台的顶部进行检测，而水泥制品密度大、质量较重，搬运十分方便，需要借助专业的起吊设备，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥制品生产用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的在对水泥制品的硬度进行检测时需要将产品放置到检测台的顶部进行检测，而水泥制品密度大、质量较重，搬运十分方便，需要借助专业的起吊设备，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制品生产用硬度检测装置，包括检测台、顶板和安装框，所述检测台顶部的四个边角均固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部穿过升降板分别与顶板底部的四个边角固定连接，所述顶板底端的中部固定安装有液压机，所述液压机的活动端固定安装有压力传感器，所述升降板底端的中部固定连接有压盘，所述检测台顶部的两侧均开设有隐藏槽，所述隐藏槽内腔的两端均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的活动端分别与两个安装框底部的两端固定连接，所述安装框的内腔等距转动连接有若干第一滚轮，所述检测台顶部的一侧铰接有辅助板，所述辅助板顶部的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔等距转动连接有若干第二滚轮，所述辅助板一边侧的两端均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔滑动连接有拉杆。
6.优选的，所述检测台顶部的中部固定连接有承重盘，且所述承重盘与压盘相对应，承重盘对水泥制品的底部进行支撑。
7.优选的，所述检测台的边侧开设有收纳槽，且所述辅助板放置于收纳槽的内腔，收纳槽用于辅助板的收纳。
8.优选的，所述伸缩槽内腔的顶部等距开设有若干卡槽，所述拉杆的表面开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的顶部穿过拉杆与卡槽卡接，通过卡接弹簧的作用，使得卡槽与卡柱卡接，从而对拉杆进行限位。
9.优选的，两个所述拉杆的一端分别与横杆的两端固定连接，对两个拉杆进行连接支撑。
10.优选的，所述检测台的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，且所述液压机、压力传感器和电动伸缩杆分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第
三开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.首先将辅助板从收纳槽的内腔移出，再向外拉动拉杆，使得拉杆与地面接触，然后将水泥制品放置到辅助板的表面，此时，水泥制品的底部与第二滚轮接触，然后斜向上拉动横杆，使得辅助板与检测台的顶部在同一水平面，再推动水泥制品，利用第二滚轮的滚动辅助水泥制品移动到检测台的表面，此时水泥制品的底部与第一滚轮接触，再借助第一滚轮对水泥制品的位置进行调整，从而不需借助外部设备便可对水泥制品进行搬运，方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型检测台的俯视图；
15.图3为本实用新型检测台的局部剖视图；
16.图4为本实用新型辅助板的侧面剖视图；
17.图5为本实用新型a部的放大图。
18.图中：1、检测台；2、导向柱；3、升降板；4、顶板；5、液压机；6、压力传感器；7、压盘；8、承重盘；9、隐藏槽；10、电动伸缩杆；11、安装框；12、第一滚轮；13、辅助板；14、安装槽；15、第二滚轮；16、伸缩槽；17、卡槽；18、拉杆；19、弹簧槽；20、卡接弹簧；21、限位板；22、卡柱；23、横杆；24、收纳槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种水泥制品生产用硬度检测装置，包括检测台1、顶板4和安装框11，检测台1顶部的四个边角均固定连接有导向柱2，导向柱2的顶部穿过升降板3分别与顶板4底部的四个边角固定连接，顶板4底端的中部固定安装有液压机5，液压机5的活动端固定安装有压力传感器6，升降板3底端的中部固定连接有压盘7，检测台1顶部的两侧均开设有隐藏槽9，隐藏槽9内腔的两端均固定安装有电动伸缩杆10，四个电动伸缩杆10的活动端分别与两个安装框11底部的两端固定连接，安装框11的内腔等距转动连接有若干第一滚轮12，检测台1顶部的一侧铰接有辅助板13，辅助板13顶部的两侧开设有安装槽14，安装槽14的内腔等距转动连接有若干第二滚轮15，辅助板13一边侧的两端均开设有伸缩槽16，伸缩槽16的内腔滑动连接有拉杆18。
21.使用时，首先将辅助板13从收纳槽24的内腔移出，再向外拉动拉杆18，使得拉杆18与地面接触，然后将水泥制品放置到辅助板13的表面，此时，水泥制品的底部与第二滚轮15接触，然后斜向上拉动横杆23，使得辅助板13与检测台1的顶部在同一水平面，再推动水泥制品，利用第二滚轮15的滚动辅助水泥制品移动到检测台1的表面，此时水泥制品的底部与第一滚轮12接触，再借助第一滚轮12对水泥制品的位置进行调整，从而不需借助外部设备便可对水泥制品进行搬运，方便快捷。
22.检测台1顶部的中部固定连接有承重盘8，且承重盘8与压盘7相对应，检测台1的边侧开设有收纳槽24，且辅助板13放置于收纳槽24的内腔。
23.使用时，水泥制品与承重盘8接触，然后控制液压机5的下降，液压机5的下降带动压盘7对水泥制品进行挤压，收纳槽24用于对辅助板13进行收纳。
24.伸缩槽16内腔的顶部等距开设有若干卡槽17，拉杆18的表面开设有两个弹簧槽19，弹簧槽19的内腔固定连接有卡接弹簧20，卡接弹簧20的顶端固定连接有限位板21，限位板21的顶部固定连接有卡柱22，卡柱22的顶部穿过拉杆18与卡槽17卡接，两个拉杆18的一端分别与横杆23的两端固定连接。
25.使用时，拉动横杆23，使得拉杆18在伸缩槽16内移动，当移动到合适位置后，拉杆18上的卡柱22在卡接弹簧20和限位板21的作用下与卡槽17卡接，从而对拉杆18进行限位。
26.检测台1的边侧固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，且液压机5、压力传感器6和电动伸缩杆10分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮与外接电源电性连接。
27.具体使用时，首先将辅助板13从收纳槽24的内腔移出，然后向外拉动拉杆18，使得拉杆18与地面接触，然后将水泥制品放置到辅助板13的表面，此时，水泥制品的底部与第二滚轮15接触，然后斜向上拉动横杆23，使得辅助板13与检测台1的顶部在同一水平面，再推动水泥制品，利用第二滚轮15的滚动辅助水泥制品移动到检测台1的表面，此时水泥制品的底部与第一滚轮12接触，再借助第一滚轮12对水泥制品的位置进行调整，调整完成后，控制电动伸缩杆10的下降，此时第一滚轮12进入到隐藏槽9的内腔，水泥制品与承重盘8接触，然后控制液压机5的下降，液压机5的下降带动压盘7对水泥制品进行挤压，挤压时压力传感器6对挤压力进行检测，从而可以实时的检测出水泥制品裂开时的承受力，对水泥制品的硬度进行检测。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。